二次热油控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了二次热油控制系统，包括一反应釜，所述反应釜通过管道连有一冷却器，所述冷却器通过管道连有一四通阀，其中，冷却器与四通阀之间的管道上设有三通阀，此外，所述四通阀上并联有两条输油管道，同时，四通阀与冷却器和反应釜之间的管道相连，反应釜通过管道与三通阀相连。本实用新型专利技术通过自动化改造使反应釜的热油控制更为合理、精确，将热油的热量尽量多地运用到了工艺过程中，而不是被冷却水带走浪费，此外，反应釜的冷却效果也被充分利用来作为控温的主要输入，减少了无谓的能源浪费，也满足了控制精度的要求，同时所作的自动化改造简单且易实现，因此也便于在实际生产中进行推广，具备广泛的有益性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产中的热油工艺的
，具体的涉及一种二次热油控制系统。
技术介绍
化工生产中经常需要使用反应釜，常规的反应釜的输出温度为270度，但由于产品和生产的多元化发展，有些产品需要用到中等温度油(如18(Γ200度)，因此需要对反应釜的输出温度进行调整，现有的通用方法为使用270度的热油和经冷却水冷却过的冷油混合，形成所需的中等温度油。这种方式虽然实现简单，且节约成本，但是也导致部分热油从反应釜出来后，未做出任何工艺作用即直接被冷却水将热量带走，浪费了大量的能源，一定程度上降低了生产效率,也增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有助于提高生产效率和减少生产成本的二次热油控制系统。本技术通过以下技术方案得以实现:二次热油控制系统，包括一反应釜，所述反应釜通过管道连有一冷却器，所述冷却器通过管道连有一四通阀，其中，冷却器与四通阀之间的管道上设有三通阀，此外，所述四通阀上并联有两条输油管道，同时，四通阀与冷却器和反应釜之间的管道相连。所述反应釜通过管道与三通阀相连，且在反应釜与三通阀之间的管道上沿输油方向依次设有两组控制阀门和一组流量计；其中，每组控制阀门均通过管道与反应釜相连。另外，冷却器连有一控制阀。两组输油管道上均设有一控制阀。两组输油管道之间通过一管道相连，且在该管道上设有一控制阀。本技术的有益之处如下:本技术通过自动化改造使反应釜的热油控制更为合理、精确，将热油的热量尽量多地运用到了工艺过程中，而不是被冷却水带走浪费，此外，反应釜的冷却效果也被充分利用来作为控温的主要输入，减少了无谓的能源浪费，也满足了控制精度的要求，同时所作的自动化改造简单且易实现，不增加过多成本，因此也便于在实际生产中进行推广，具备显著的有益性。附图说明下面将结合实施例和附图对本技术作进一步的详细描述:图1为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示为可作为本技术较佳实施例的二次热油控制系统，包括一反应釜I，所述反应釜I通过管道连有一冷却器5，所述冷却器5通过管道连有一四通阀6，其中，冷却器5与四通阀6之间的管道上设有三通阀4，此外，所述四通阀6上并联有两条输油管道9，同时，四通阀6与冷却器5和反应釜I之间的管道相连。所述反应釜I通过管道与三通阀4相连，且在反应釜I与三通阀4之间的管道上沿输油方向依次设有两组控制阀门2和一组用于即时检测热油流量的流量计3 ;其中，每组控制阀门2均通过管道与反应釜I相连。另外，冷却器5连有一控制阀7。两组输油管道9上均设有一控制阀7。两组输油管道9之间通过一管道相连，且在该管道上设有一控制阀7。本技术采用更为简单易用的四通阀6代替复杂的三三通阀机构来进行控制，通过四通阀6与三通阀4、控制阀门2、控制阀7等配合操作，可以令系统中形成两个输油回路，同时观察流量计3，通过控制新鲜热油通过反应釜I进入两个输油回路的流量，即能够达到控制油温的目的，进而取代了传统的冷热油混合控制温度的方式。而在上述控制过程中，反应釜I的冷却效果也可以被充分利用来作为控温的主要输入，使设备功能得到了充分的利用，也更高效的利用了·生产资源。权利要求1.二次热油控制系统，包括一反应釜(I)，其特征在于所述反应釜(I)通过管道连有一冷却器(5)，所述冷却器(5)通过管道连有一四通阀(6)，其中，冷却器(5)和四通阀(6)之间的管道上设有三通阀(4)，此外，所述四通阀(6)上并联有两条输油管道(9)，同时，四通阀(6)与冷却器(5)和反应釜(I)之间的管道相连。2.根据权利要求1所述的二次热油控制系统，其特征在于所述的反应釜(I)通过管道与三通阀(4)相连，且在反应釜(I)与三通阀(4)之间的管道上沿输油方向依次设有两组控制阀门(2)和一组流量计(3)。3.根据权利要求2所述的二次热油控制系统，其特征在于所述的控制阀门(2)均通过管道与反应釜(I)相连。4.根据权利要求1所述的二次热油控制系统，其特征在于所述的冷却器(5)连有一控制阀(7)。5.根据权利要求1所述的二次热油控制系统，其特征在于两组所述的输油管道(9)上均设有一控制阀(7)。6.根据权利要求1所述的二次热油控制系统，其特征在于两组所述的输油管道(9)之间通过一管 道相连，且在该管道上设有一控制阀(7 )。专利摘要本技术公开了二次热油控制系统，包括一反应釜，所述反应釜通过管道连有一冷却器，所述冷却器通过管道连有一四通阀，其中，冷却器与四通阀之间的管道上设有三通阀，此外，所述四通阀上并联有两条输油管道，同时，四通阀与冷却器和反应釜之间的管道相连，反应釜通过管道与三通阀相连。本技术通过自动化改造使反应釜的热油控制更为合理、精确，将热油的热量尽量多地运用到了工艺过程中，而不是被冷却水带走浪费，此外，反应釜的冷却效果也被充分利用来作为控温的主要输入，减少了无谓的能源浪费，也满足了控制精度的要求，同时所作的自动化改造简单且易实现，因此也便于在实际生产中进行推广，具备广泛的有益性。文档编号B01J19/00GK203108524SQ201320117798公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日专利技术者岑胜全 申请人:帝斯曼先达合成树脂(佛山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
二次热油控制系统，包括一反应釜（1），其特征在于所述反应釜（1）通过管道连有一冷却器（5），所述冷却器（5）通过管道连有一四通阀（6），其中，冷却器（5）和四通阀（6）之间的管道上设有三通阀（4），此外，所述四通阀（6）上并联有两条输油管道（9），同时，四通阀（6）与冷却器（5）和反应釜（1）之间的管道相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岑胜全，
申请(专利权)人：帝斯曼先达合成树脂佛山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：