本发明专利技术提出了具有低热膨胀系数的平板玻璃，采用了对氧化硼和氧化钾和氧化钠助溶剂成分的省略别，为百万分之1-3以内；该玻璃的厚薄差小于0.3mm；其吸水率在0-0.3％的范围内；其抗折强度达50-190Mpa。本发明专利技术玻璃的实际溶化粘度温度为101.5(帕发明专利技术技术方案，按重量百分率计，该玻璃中氧化铝的含量为8.6-35％，氧化硅的含量是氧化钙含量的4.11倍-5.48倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的0.8倍-1.99倍；该玻璃的热膨胀系数在400℃-630℃的每100℃的两端数值之间的差·秒)时的温度为1480℃-1690℃，均化排气泡粘度温度102(帕·秒)时为1370℃-1490℃。此外本发明专利技术还涉及该平板玻璃的制造工艺。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种平板玻璃，尤其涉及具有低热膨胀系数的平板玻璃及其制造工艺。其领域范围是:(I)建筑用门、窗、幕墙平板玻璃，(2)汽车及船舶用平板玻璃，(3)高铁用平板玻璃，(4) IXD显示屏平板玻璃，(5) PDP显示屏平板玻璃，￠) TFT显示屏平板玻璃及智能手机和iPad的高强度面板平板玻璃，(7)工艺平板玻璃等产品以及再加工的平板玻璃钢化产品，(8)液晶显示屏平板玻璃，(9)光伏太阳能装置平板玻璃。
技术介绍
1、现有的TFT无碱硼玻璃及以德国硝特公司为代表的建筑防火无碱硼玻璃和rop等离子硼玻璃技术，尤其代表性的为US2002/0011080A1的液晶显示屏的无碱玻璃。在这些技术方案中，氧化硅达40-70%，在实际这类一切产品中的硼玻璃和实施例中，硅的比例都在60-70%之多。而为了达到降低热膨胀系数和降低粘度温度的技术目的，氧化硼含量为8-20%，在实际运用中，氧化硼在产品中含量达10-15%。其也把氧化硼来替代氧化钠成份达到助熔的目的，而如10%以上的硼成份，在原料上就必须加入2-3倍，如10%的硼含量的玻璃就必须要 加入30-38%的氧化硼的含量的原料(因为大部分硼成份会在高温中变为有毒气体挥发)。其技术缺陷之是:2、硼玻璃严重环保缺陷:生产在这类的硼玻璃产品中和专利实施例中，硅的比例都在60-70%之多，而为了达到降低热膨胀系数的技术目的，氧化硼含量为10-20%，在实际运用中，氧化硼在产品中含量达10-15 %。其也把氧化硼来替代氧化钠成份达到助熔的目的，而如10%以上的硼成份，在原料上就必须加入2-3倍，如10%的硼含量的玻璃就必须要加入30-38%的氧化硼的含量的原料(因为大部分硼成份会在高温中变为有毒气体挥发)。3、硼玻璃其熔化和排气泡粘度温度太高，实际溶化粘度温度1015(帕 秒)为1760°C;均化排气泡粘度温度102_° (帕 秒)为1620°C，十分不易进行工艺品质控制和降能耗成本。4、硼玻璃设备维护成本高、效率低:其技术缺陷在于，硼成份达10-20%时，现实的生产中会把熔池严重腐蚀(所以现在的一切TFT无碱硼玻璃及以德国硝特公司为代表的建筑防火无碱硼玻璃和PDP等离子硼玻璃熔池只一年时间就要冷修，这就造成了严重生产成本和效率问题。5、现有的钙钠平板玻璃，由于热膨胀系数大，尤其在高温区在550°C _620°C的两端数值的差别为百万分之20，所以遇火会爆裂，根本达不到防火玻璃和PDP等离子玻璃的热膨胀系数；所以其不能作防火玻璃对建筑物提供不了防火安全保障，也不具有PDP等离子硼玻璃应用的性质。6、本专利技术人的现有技术专利技术名称为“一种玻璃在含高退火点高平整度低粘度及环保特征的平板玻璃中的应用平板玻璃及制备方法与显示屏、光伏太阳能装置及其制备方法与显示屏”的申请号为201110060944.4的专利专利技术技术，析晶温度高是主要缺陷，须然其专利文件中没有公开任何析晶温度数据，但可以判定其技术方案的析晶温度很大部分高于成型温度(先对比例4);这对成型有一定影响，使尤其是因为析晶温度高的主要缺陷，会在格法、平拉、压延工艺中，不能正常实现有品质保障的有产量经济效益的大生产，形成了难题；而在浮法生产中，由于存在析晶温度高的主要缺陷，也会有为了高品质地实现大生产，而进行设备改造的难题要求。7、对比文件:比较先有技术JP11-240734A其实施例3。:(1)虽然其氧化硅的含量是氧化钙含量的4.22倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的1.39倍，但其含有助溶剂(钠十钾)为2、5%，而且12个实施例中绝大部分助溶剂(钠十钾)8-11、5%，本专利技术是一种对助溶剂(钠十钾)的省略专利技术，打破了现有平板玻璃技术在铝含量8%以上时，必须使用硼、钠、钾助溶剂成份的技术偏见；(2)本专利技术技术方案，打破了现有平板玻璃技术在铝含量超过15%以上时，会出现太高的粘度温度，不能实现平板玻璃技术大生产，尤其是不能克服平板玻璃技术排气泡工艺的难点；在铝含量超过15%以上时，就是加入硼、钠、钾助溶剂成份也不能实现平板玻璃技术大生产的技术偏见；本专利技术技术方案在不含硼、钠、钾助溶剂成份时(对氧化硼和氧化钾和氧化钠助溶剂成分的省略专利技术)，发现了高铝含量8、6--30%或17% —30%时，有铝、硅、钙、镁的高铝共熔体性质；尤其从6个本专利技术实例都可见，在不含硼、钠、钾助溶剂成份时(对氧化硼和氧化钾和氧化钠助溶剂成分的省略专利技术)，氧化铝含量为17-28%或20%或24%或28%左右时的大跨度变化时，现有技术认为粘度温度，尤其溶化和排气泡会粘度温度会大幅上升，但本专利技术的氧化铝含量为17-28 %或20 %或24 %或28 %左右时的大跨度变化时，溶化和排气泡粘度温度的变化仅30°C —60°C ;而且氧化铝含量为22%时溶化和排气泡粘度温度比现有技术(对比例一，TFT玻璃和防火玻璃实施例)要低160°C -200°C ;这证明了本专利技术的技术方案中，在不含硼、钠、钾助溶剂成份时，在高铝含量8、6--30%或17% —30%时，的硅、钙、镁的要素比例关系变化范围的专利技术技术方案，能产生一种新的高氧化铝含量的铝、硅、镁、钙的共熔体 性质，能克服平板玻璃技术中最大的溶化和排气泡工艺的难点，从而能产生高铝含量的低粘度温度的预料不到的技术效果和进而产生的高品质高强度的预料不到的技术效果。本专利技术尤其由于可以加大氧化铝的含量达17-28%时，强度可达约120-160Mpa或180Mpa，是先有技术TFT平板玻璃和防火平板玻璃强度的2倍；而且由于粘度温度还较先有技术:(对比例一，TFT玻璃和防火玻璃实施例)实际溶化粘度温度为1015(帕.秒)时的温度为1750°C粘度温度；实际均化排气泡粘度温度IO2 (帕.秒)时为1630°C ；本专利技术实施例一:实际溶化粘度温度为1015(帕.秒)时的温度为1590°C粘度温度，实际均化排气泡粘度温度IO2 (帕.秒)时为1425°C ； 本专利技术技术方案在不含硼、钠、钾助溶剂成份时，比含硼助溶剂成份的TFT玻璃和防火玻璃先有技术的实际溶化粘度温度和实际均化排气泡粘度温度，要低160°C -200°C,有很大的节能技术效果；和因溶化粘度温度低而减少碴点结石率提高平板玻璃品质的技术效果；及因排气泡粘度温度低而减少气泡率提高平板玻璃品质的技术效果。(本说明书及本专利技术实施例玻璃的抗折强度，通过把样品切成50mmX50誦X5mm的小条，采用抗折强度仪，按标准GB/T3810、4-2006测定。；)。8、对比文件:比较先有技术TW201144249A，其中实施例15其氧化硅的含量是氧化钙含量的4.5倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的1.33倍；但其是与平板玻璃
完全不同的制作玻璃纤维的技术；根据中国专利审查指南二部分四章4，5已知产品的新用途专利技术的内容，本专利技术与对比文件公开的一种用于生产纤维的区别的很大；本专利技术技术方案，在用于平板玻璃的新用途中，发现了内在的新的低热膨胀系数性质，产生了在用于平板玻璃的新用途中预料不到的根除TFT玻璃和防火玻璃生产中毒气排放而环保的技术效果；大幅节能的技术效果；大幅降低生产系统的成本和延长生产系统几倍寿命的技术效果；和因溶化粘度温度低而减少碴点结石率提高平板玻璃品质的技术效果；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有低热膨胀系数的平板玻璃，其特征在于：按重量百分率计，该玻璃中氧化铝的含量为8.6?35％，氧化硅的含量是氧化钙含量的4.11倍?5.48倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的0.8倍?1.99倍；该玻璃的热膨胀系数在400℃?630℃的每100℃的两端数值之间的差别，为百万分之1?3以内；?该玻璃的厚薄差小于0.3mm；?其吸水率在0?0.3％的范围内；?其抗折强度达50?190Mpa。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德宁，
申请(专利权)人：杨德宁，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。