本发明专利技术公开了一种铸钢件用低热膨胀高强度改性复合水玻璃砂，该复合砂选用不同粒径、不同配比的旧砂、石英砂、活性硅微粉等作为砂料，具有良好的透气性和强度，造型时流动性好，受热稳定性好，不易变形，而改性的水玻璃粘接剂较传统的水玻璃粘接剂具有更高的强度和溃散性，利用率更高，有效的提高了铸件的质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 一种铸钢件用低热膨胀高强度改性复合水玻璃砂及其制备 方法
本专利技术涉及铸钢用型砂制造
，尤其涉及。
技术介绍
在钢件的铸造过程中型砂的好坏直接关系到铸件的质量，型砂主要是由砂料、粘接剂以及辅助物等造型材料根据不同的比例混合制成，其中的粘接剂是一类重要的造型材料，其综合质量的高低直接关系到铸件的表面质量和内在质量，目前使用最为广泛的粘接剂主要是以水玻璃砂为代表的无机粘接剂以及以呋喃树脂为代表的树脂粘接剂。使用水玻璃作为粘接剂的型砂，具有设备简单、操作方便、无毒无味、成本较低等优点，然而其也存在很多缺点，明显的缺陷主要表现在强度低、溃散性差、回收再利用困难，制约着水玻璃砂的应用，因此很有必要研制一种高效、低毒、有效改善铸件质量的改性水玻璃砂，以适应产业需求，提高铸件质量。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种铸钢件用低热膨胀高强度改性复合水玻璃砂，该复合砂由以下重量份的原料制备得到:活性硅微粉4-5、80-100目石英砂20-30、a -Al2O3微粉6-8、60-80目旧砂35-40、纳米碳化硅2-3、改性水玻璃粘接剂2-3、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、硅酸钾0.1-0.2、水12-15。所述的改性水玻璃粘接剂由以下重量份的原料制成:55-60波美度的水玻璃15-20、纳米介孔氧化铝2-3、硅酸镁铝0.2-0.3、羧甲基纤维素0.2-0.3、固含量为20-25%的娃溶月父4_5、四棚酸裡0.1-0.2、乌洛托品0.01-0.02、匍萄糖1_2 ;其制备方法为:先将纳米介孔氧化铝投入硅溶胶中，超声使纳米介孔氧化铝在溶液中均匀分散，随后再加入水玻璃，继续搅拌分散20-30min，将混合溶液加热至50-60°C，逐一加入其它剩余物料，搅拌混合 80_100min，即得。所述的一种铸钢件用低热膨胀高强度改性复合水玻璃砂的制备方法，所述的制备方法为:先将十二烷基苯磺酸钠溶解于水中，将纳米碳化硅投入溶液中，超声使其分散均匀，接着逐步加入旧砂、石英砂、活性硅微粉，搅拌混合30-40min后热风干燥，完全除去水分，冷却后加入其它剩余物料，继续搅拌混合4-5min，吹入二氧化碳气体固化后出砂即得。本专利技术的优点是:选用不同粒径、不同配比的旧砂、石英砂、活性硅微粉等作为砂料，具有良好的透气性和强度，造型时流动性好，受热稳定性好，不易变形，而改性的水玻璃粘接剂较传统的水玻璃粘接剂具有更高的强度和溃散性，利用率更高，有效的提高了铸件的质量。【具体实施方式】—种铸钢件用低热膨胀高强度改性复合水玻璃砂，其由以下重量份的原料制备得到:活性硅微粉4、80目石英砂28、a -Al2O3微粉8、60目旧砂38、纳米碳化硅2.5、改性水玻璃粘接剂2.5、十二烷基苯磺酸钠0.1、硅酸钾0.1、水12。所述的改性水玻璃粘接剂由以下重量份的原料制成:55波美度的水玻璃18、纳米介孔氧化铝3、硅酸镁铝0.3、羧甲基纤维素0.2、固含量为20%的硅溶胶4.5、四硼酸锂0.2、乌洛托品0.02、葡萄糖1.5 ;其制备方法为:先将纳米介孔氧化铝投入硅溶胶中，超声使纳米介孔氧化铝在溶液中均匀分散，随后再加入水玻璃，继续搅拌分散30min，将混合溶液加热至50-60°C，逐一加入其它剩余物料，搅拌混合85min，即得。所述的改性水玻璃砂制备方法为:先将十二烷基苯磺酸钠溶解于水中，将纳米碳化硅投入溶液中，超声使其分散均匀，接着逐步加入旧砂、石英砂、活性硅微粉，搅拌混合35min后热风干燥，完全除去水分，冷却后加入其它剩余物料，继续搅拌混合4min，吹入二氧化碳气体固化后出砂即得。本实施例制备得到的型砂的性能测试结果为: 湿压强度:0.18MPa ;透气率:86% ;热湿抗强度:442KPa ;破碎指数:89%。得到的铸件表面光洁，气孔很小无裂纹，成品率达到90%以上。【主权项】1.一种铸钢件用低热膨胀高强度改性复合水玻璃砂，其特征在于，该复合砂由以下重量份的原料制备得到:活性硅微粉4-5、80-100目石英砂20-30、a -Al2O3微粉6_8、60_80目旧砂35-40、纳米碳化硅2-3、改性水玻璃粘接剂2-3、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、硅酸钾0.1-0.2、水 12-15。2.如权利要求1所述的一种铸钢件用低热膨胀高强度改性复合水玻璃砂，其特征在于，所述的改性水玻璃粘接剂由以下重量份的原料制成:55-60波美度的水玻璃15-20、纳米介孔氧化铝2-3、硅酸镁铝0.2-0.3、羧甲基纤维素0.2-0.3、固含量为20-25%的硅溶月父4_5、四硼酸裡0.1-0.2、乌洛托品0.01-0.02、匍萄糖1_2 ;其制备方法为:先将纳米介孔氧化铝投入硅溶胶中，超声使纳米介孔氧化铝在溶液中均匀分散，随后再加入水玻璃，继续搅拌分散20-30min，将混合溶液加热至50-60°C，逐一加入其它剩余物料，搅拌混合80-100min，即得。3.如权利要求1所述的一种铸钢件用低热膨胀高强度改性复合水玻璃砂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为:先将十二烷基苯磺酸钠溶解于水中，将纳米碳化硅投入溶液中，超声使其分散均匀，接着逐步加入旧砂、石英砂、活性硅微粉，搅拌混合30-40min后热风干燥，完全除去水分，冷却后加入其它剩余物料，继续搅拌混合4-5min，吹入二氧化碳气体固化后出砂即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种铸钢件用低热膨胀高强度改性复合水玻璃砂，该复合砂选用不同粒径、不同配比的旧砂、石英砂、活性硅微粉等作为砂料，具有良好的透气性和强度，造型时流动性好，受热稳定性好，不易变形，而改性的水玻璃粘接剂较传统的水玻璃粘接剂具有更高的强度和溃散性，利用率更高，有效的提高了铸件的质量。【IPC分类】B22C1/00, B22C1/18【公开号】CN105108035【申请号】CN201510487962【专利技术人】陈传松, 陈小乐 【申请人】陈传松【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸钢件用低热膨胀高强度改性复合水玻璃砂，其特征在于，该复合砂由以下重量份的原料制备得到：活性硅微粉4‑5、80‑100目石英砂20‑30、α‑Al2O3微粉6‑8、60‑80目旧砂35‑40、纳米碳化硅2‑3、改性水玻璃粘接剂2‑3、十二烷基苯磺酸钠0.1‑0.2、硅酸钾0.1‑0.2、水12‑15。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈传松，陈小乐，
申请(专利权)人：陈传松，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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