【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水泥窑炉的NOx减量领域。
技术介绍
水泥熟料煅烧过程排放的主要污染物有NOx和粉尘，在水泥熟料煅烧过程中，NOx主要源于高温燃料中的氮和原料中的含氮化合物。根据2007年进行第一次全国污染源普查的资料，新型干法水泥窑NOx平均排放系数为1100mg/Nm3。2010年我国水泥产量已经超过18亿吨，水泥熟料产量12亿吨左右，按上述排放系数估算，水泥行业排放NOx约220万吨，占2010年全国NOx排放量的十分之一。因此对水泥窑炉的NOx进行减量处理，具有重要的意义。现有SCR技术采用的蜂窝型脱硝催化材料，反应温度要求在300 400°C，而一般情况下，水泥窑炉的尾气处于中温约300°C 400°C，但采用余热发电后，其烟气温度降至180°C左右，再入磨烘干原料后烟气温度降至80 100°C，且催化材料在水泥窑炉中均在相对较高的粉尘环境下长期工作，对脱硝催化材料的低温适应性和使用针对性都提出了更高的要求。国内外对脱硝催化剂的低温研究已经很多但针对催化剂碱金属中毒的研究相对较少。在水泥窑中相对SO2而言，碱金属的中毒影响更大，本文研究的就是在水泥窑炉这...
【技术保护点】
一种适用于水泥窑炉的抗碱中毒的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：在钛源溶液中加入锰盐、铈盐及助剂后搅拌得到混合溶液，在上述混合溶液中按顺序加入尿素溶液、氨水、双氧水至不再产生沉淀为止，继续搅拌1?5小时，然后先后用蒸馏水与无水乙醇离心洗涤，在70?105℃干燥8?24小时，450?650℃煅烧2?6小时后，制备成40?60目的催化剂；其中，加入尿素溶液时保持水浴温度65?95℃，催化剂制备过程中锰盐为乙酸锰、硝酸锰、硫酸锰、氯化锰中的任一种；所述的铈盐为氯化亚铈、硝酸铈、硝酸铈铵或硫酸铈中的任一种；所述钛源溶液是硫酸氧钛、硫酸钛、钛酸丁酯中的任一种；所添加的助...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔素萍，张良静，马晓宇，郭红霞，罗小根，刘启栋，兰明章，王亚丽，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：
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