一种扣环式单层网壳结构全装配式节点及其装配方法组成比例

本发明专利技术公开一种扣环式单层网壳结构全装配式节点及其装配方法，包括节点环、H型钢端部接头、L型连接板和高强螺栓。节点环内壁设置加劲肋及螺栓孔；H型钢端部接头包含带缝端板、端板及短梁段，带缝端板设有定位缝隙；L型连接板竖直段开有与加劲肋对应的缝隙。其核心在于：焊接接头的杆件通过吊装扣入节点环，利用带缝端板缝隙与加劲肋的配合实现自动定位，再通过L型连接板覆盖节点环内侧及短梁段底部，最终由螺栓贯穿所有组件完成紧固。该节点结构简化了多杆件空间装配流程，显著提升施工效率与定位精度，同时具备优异的承载性能、刚度及可重复安装特性，适用于单层网壳结构的关键节点连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构工程领域，具体为一种扣环式单层网壳结构全装配式节点及其装配方法，适用于大跨度空间网格结构中多杆件的快速连接。

技术介绍

1、随着建筑工业化进程加速，单层网壳结构凭借其轻盈高效的受力特性，在机场航站楼、体育场馆等大型公共建筑中广泛应用。此类结构需通过节点连接大量杆件，节点的性能直接影响整体结构的安全性与施工效率。

2、目前主流节点分为焊接型与装配式两类。焊接节点虽承载力高，但现场施工依赖高技能焊工，焊接热影响区易产生残余应力及变形，导致应力集中问题，且高空作业质量可控性差。装配式节点采用工厂预制构件配合现场螺栓连接，可显著缩短工期，但现有技术中h型钢装配节点应用受限，主要因传统节点构造复杂、定位精度低，难以满足多杆件汇交的空间定位需求。

3、现有h型钢装配节点多采用直接端板螺栓连接或套筒式构造。前者对孔位精度要求苛刻，现场调整困难；后者构件笨重且传力路径不明确。尤其在大倾角杆件连接时，现有节点常需增设复杂角度调节部件，增加制造成本与安装难度。因此，亟需一种兼顾高效装配、精确定位与优异力学性能的空间节点方案。

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【技术保护点】

1.一种扣环式单层网壳结构全装配式节点，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的节点，其特征在于：所述节点环（1）由多块梯形板（9）焊接构成，梯形板（9）高度小于H型钢杆件（12）高度。

3.根据权利要求1所述的节点，其特征在于：所述加劲肋（2）由多片肋板（10）焊接成整体后固定于节点环（1）内壁，每面对应的加劲肋（2）在环心处相交焊接。

4.根据权利要求1所述的节点，其特征在于：所述带缝端板（3）与环外端板（4）之间的宽度等于节点环（1）厚度，带缝端板（3）的缝隙宽度大于加劲肋（2）厚度。

5.根据权利要求1所述的节点，其特征在于：所...

【技术特征摘要】

1.一种扣环式单层网壳结构全装配式节点，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的节点，其特征在于：所述节点环（1）由多块梯形板（9）焊接构成，梯形板（9）高度小于h型钢杆件（12）高度。

3.根据权利要求1所述的节点，其特征在于：所述加劲肋（2）由多片肋板（10）焊接成整体后固定于节点环（1）内壁，每面对应的加劲肋（2）在环心处相交焊接。

4.根据权利要求1所述的节点，其特征在于：所述带缝端板（3）与环外端板（4）之间的宽度等于节点环（1）厚度，带缝端板（3）的缝隙宽度大于加劲肋（2）厚度。

5.根据权利要求1所述的节点...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱林，张泽龙，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：