【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种减少沉淀金属催化剂前体沉淀物洗涤损失的方法、以及由此制备沉淀金属催化剂的方法，更具体地说，涉及一种减少沉淀金属催化剂、特别是沉淀铁费托合成催化剂前体沉淀物洗涤损失的方法、以及由此制备沉淀金属催化剂的方法，其中，在催化剂前体沉淀物PH值为4.5-8.4范围内，用水洗涤经共沉淀法形成的沉淀金属催化剂前体沉淀物。
技术介绍
共沉淀法是一种制备各种催化剂的常用方法，其包括将沉淀剂加入含催化剂各组分前体、例如金属阳离子和/或非金属阴离子的水溶液中，使溶液中含有的催化剂各组分前体、例如金属阳离子和/或非金属阴离子产生沉淀，进而发生共沉淀，得到催化剂各组分前体沉淀物，之后，对其进行过滤，以分离出所述沉淀物，从而获得含催化剂各组分前体沉淀物的滤饼。通常，在得到上述催化剂前体沉淀物滤饼之后，需要接着洗涤滤饼，然后进行过滤，以除去其中的杂质离子，过滤可采用离心分离、板框压滤、或滤带过滤等方式，以此除去上述沉淀物滤饼中的水溶性杂质。然而，无论是一次洗涤还是多次洗涤，无论通过哪种过滤方式，都会有一定量催化剂前体沉淀物微粒进入滤液中，从而造成催化剂前体有效组分的流失或的...
【技术保护点】
一种减少沉淀金属催化剂前体沉淀物洗涤损失的方法，包括:在催化剂前体沉淀物pH值为4.5?8.4范围内，用水洗涤经共沉淀法形成的沉淀金属催化剂前体沉淀物至少一次，然后，再进行至少一次过滤，以除去其中的杂质离子。
【技术特征摘要】
1.一种减少沉淀金属催化剂前体沉淀物洗涤损失的方法，包括:在催化剂前体沉淀物PH值为4.5-8.4范围内，用水洗涤经共沉淀法形成的沉淀金属催化剂前体沉淀物至少一次，然后，再进行至少一次过滤，以除去其中的杂质离子。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述经共沉淀法形成的沉淀金属催化剂前体沉淀物由以下共沉淀法获得:将混有非金属元素的沉淀剂加入到含有金属元素和非金属元素的水溶液中，或将混有非金属元素沉淀剂和含有金属元素和非金属元素的水溶液并流，使溶液中金属阳离子和非金属阴离子形成沉淀物，从而发生共沉淀，得到催化剂前体沉淀物，之后，再进行过滤，除去沉淀物中的杂质离子。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述沉淀剂为碱性物质，包括无机碱和有机碱。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述碱性物质为碱金属化合物、碳酸铵、氨水、乙醇胺、二乙醇胺、三乙胺或胍、或它们的任意混合物之一。5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述含金属元素和非金属元素的水溶液由水溶性金属盐和/或水溶性非金属盐形成，金属盐选自氯化物、硝酸盐、铵盐、硫酸盐、有机盐、或它们的任意混合物之一。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述金属元素包括:铁、铜、钴、铝、钙、镍、银、金、钮、钼、鹤、钥、错、钪、镉、铬、钛、镁、猛、银、锌、钠、钾、锂、稀土金属、或它们的任意混合物之一；所述非金属元素包括:硅、磷、硫、硼和/或氮。7.根据权利要求6所述的方法，其中，硅元素以硅酸钠、硅酸钾、正硅酸乙酯、硅溶胶、硅铝溶胶、或其任意混合物之一的形式存在。8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在所述催化剂前体沉淀物洗涤过程中，向催化剂前体沉淀物、洗涤水、或由催化剂前体沉淀物和洗涤形成的浆液中加入酸或碱以调节催化剂前体沉淀物的PH值。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述酸选自盐酸、硫酸、硝酸、甲酸和/或乙酸；碱选自氨水、氢氧化钾、氢氧化钠、乙醇胺、二乙醇胺、三乙胺或胍、或它们的任意混合物之O10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，洗涤温度控制在15-85°c内。11.根据权利要求10所述的方法，其中，洗涤温度进一步控制在20-45°C内。12.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在洗涤过程中，以料浆总重量计，洗涤水与金属催化剂前体沉淀物形成的料浆固含量为1.5-45%。13.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述沉淀金属催化剂为沉淀铁费托合成催化剂，按重量计，所述催化剂包括Fe:Cu:K:Si02 = 100:0.1-10:1-35:5-30,或者包括Fe:Cu:Co:K:Si02 = 100:0.1-10:0.1-10:1...
【专利技术属性】
技术研发人员：程萌，武鹏，常海，王鹏，吕毅军，朱加清，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，北京低碳清洁能源研究所，
类型：发明
国别省市：
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