粪便与尿液分开清理的饲养舍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粪便与尿液分开清理的饲养舍，其特征在于：包括左右猪舍区；左、右猪舍区之间形成漏粪区域；漏粪区域处安装有漏粪板；漏粪板下形成有漏粪道，漏粪道正对于猪舍漏粪板的下面；漏粪道中设置不锈钢滤板；不锈钢滤板下方为尿液及清洗水的倾斜流道；漏粪道的两端为集粪道和尿液收集道；还包括动力装置和刮粪装置；并且在集粪道的侧壁上安装有滑轮部件，刮粪装置位于不锈钢滤板上。本实用新型专利技术与现有同类舍体相比，布局在猪舍旁结构更合理、布局更科学、操作更方便且更实用；达到了自动化清粪程度，大大的提高了饲养人员的工作效率；同时能够将猪屎与尿液分开排除与清理；解决了现有的混合清理不利于粪便合理利用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动物养殖舍，具体来讲是一种粪便与尿液分开清理的饲养舍。
技术介绍
猪舍是饲养猪群的建筑物；喂饲和饮水一般在舍内进行，并留有猪群运动场或粪便通道，舍内用隔墙或隔栏分开。猪舍可建成开敞式、有窗式和密闭式等；屋顶有平顶、单坡、双坡等。猪舍内一般采用水泥地面，便于冲洗，但不利于猪床的保暖和干燥。为减少猪只体温经水泥地面传导散热可加设炉渣或砖砌垫层，或采用架空预制钢筋混凝土地板，也可采用橡胶地面、塑料地面或加温地面等。砖砌猪栏影响夏季通风和冬季光照，且占地面积较大，可采取具有防腐蚀的钢管猪栏或木、竹猪栏等。缝隙地板要能耐碱蚀、表面平整、坚固耐用，常采用铸铁、钢筋混凝土或铝板制成，缝隙宽度应小于猪蹄接地宽度的一半。猪只粪便处理是一个很重要的过程；然而猪粪具有一定的利用价值，应合理收集及高效利用；在具体饲养过程中粪便清理让工作人员显得十分头疼；现有的清理方式中无论是人工清理还是采用常规清粪系统都是将猪的粪便与排除的尿液一起清除猪舍，这种混合整体清理方式不利于粪便的合理利用；故需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种粪便与尿液分开清理的饲养舍，本技术与现有同类舍体相比，布局在猪舍旁结构更合理、布局更科学、操作更方便且更实用；达到了自动化清粪程度，大大的提高了饲养人员的工作效率；同时能够将猪屎与尿液分开排除与清理；解决了现有的混合清理不利于粪便合理利用的问题；同时在漏粪道的侧壁上还可以安装喷头；喷头与外部水管连接，向下冲击对不锈钢滤板进行喷水清洁。本技术是这样实现的，构造一种粪便与尿液分开清理的饲养舍，其特征在于:包括左右猪舍区；左、右猪舍区之间形成漏粪区域；左猪舍去以及右猪舍区相互对称，并且均通过隔板分隔成多个猪饲养室；漏粪区域处安装有漏粪板；漏粪板下形成有漏粪道，漏粪道正对于猪舍漏粪板的下面；漏粪道中设置不锈钢滤板；不锈钢滤板下方为尿液及清洗水的倾斜流道；漏粪道的两端为集粪道和尿液收集道；还包括动力装置和刮粪装置；并且在集粪道的侧壁上安装有滑轮部件，刮粪装置位于不锈钢滤板上，动力装置通过钢绳与刮粪装置连接，钢绳另一端绕过滑轮部件后回接在动力装置上；所述漏粪道的侧壁上安装有与漏粪道的侧壁呈45度夹角的喷头。根据本技术所述粪便与尿液分开清理的饲养舍，其特征在于:刮粪装置包括金属支架、刮粪弧板、刮粪侧板、轮子以及钢丝连接轮；轮子设置在金属支架底部，钢丝连接轮焊接在金属支架顶部，刮粪弧板、刮粪侧板焊接的整体位于金属支架内部。整个刮粪装置通过底部的轮子在不锈钢滤板上导向滑动。这种结构的刮粪装置能够满足不同粪便清理系统的需要，通过钢丝带动刮粪装置运动实现刮粪；并且这种设计的刮粪装置结构牢固，能够重复使用，重量轻。根据本技术所述粪便与尿液分开清理的饲养舍，其特征在于:漏粪板由网片、加强筋和边框组成的钢筋编织网。本技术的优点在于:本技术所述的粪便与尿液分开清理的饲养舍，本技术与现有同类系统相比，布局在猪舍旁结构更合理、布局更科学、操作更方便且更实用；达到了自动化清粪程度，大大的提高了饲养人员的工作效率；同时能够将猪屎与尿液分开排除与清理；解决了现有的混合清理不利于粪便合理利用的问题。所述的刮粪装置具有清理猪粪快捷便利、整体牢固、不易损坏且对不锈钢滤板清理率高等优点。本技术适用于猪只养殖，本技术与现有同类舍体相比，结构更合理、布局更科学、操作更方便、因此更实用；达到了自动化清粪程度，大大的提高了饲养人员的工作效率。与此同时，所述漏粪道的侧壁上还可以安装喷头；喷头与外部水管连接，向下冲击对不锈钢滤板进行喷水清洁。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图图2是本技术侧面示意图图3是本技术底部示意图 图4是不锈钢滤板示意图图5是本技术动力装置与刮粪装置连接示意图图6-7是刮粪装置示意图图8是漏粪板示意图其中:左、右猪舍区1、2，漏粪区域3，漏粪板4，网片41，加强筋42，边框43，不锈钢滤板5，尿液及清洗水的倾斜流道6，动力装置7，刮粪装置8，滑轮部件9，漏粪道10a，集粪道10b，尿液收集道10c，金属支架11，刮粪弧板12，刮粪侧板13，轮子14，钢丝连接轮15，喷头16。【具体实施方式】下面将结合附图1-8对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种粪便与尿液分开清理的饲养舍，如图1-8所示，可以按照如下方式予以实施；包括左右猪舍区；左、右猪舍区之间形成漏粪区域3 ;左猪舍去I以及右猪舍区2相互对称，并且均通过隔板分隔成多个猪饲养室；漏粪区域3处安装有漏粪板4 ;漏粪板4下形成有漏粪道10a，漏粪道1a正对于猪舍漏粪板4的下面；漏粪道1a中设置不锈钢滤板5 ;不锈钢滤板5下方为尿液及清洗水的倾斜流道6 ;漏粪道1a的两端为集粪道1b和尿液收集道10c。这种饲养舍具备易操作的粪便清理结构，其好处是能够将猪屎与尿液分开排除与清理；解决了现有的混合清理不利于粪便合理利用的问题。本技术还包括动力装置7和刮粪装置8 ;并且在集粪道1b的侧壁上安装有滑轮部件9，刮粪装置8位于不锈钢滤板5上，动力装置7通过钢绳与刮粪装置8连接，钢绳另一端绕过滑轮部件9后回接在动力装置7上；所述漏粪道1a的侧壁上安装有与漏粪道1a的侧壁呈45度夹角的喷头16。刮粪装置8包括金属支架11、刮粪弧板12、刮粪侧板13、轮子14以及钢丝连接轮15;轮子14设置在金属支架11底部，钢丝连接轮15焊接在金属支架11顶部，刮粪弧板12、刮粪侧板13焊接的整体位于金属支架11内部。所述漏粪板4由网片41、加强筋42和边框43组成的钢筋编织网。整个刮粪装置通过底部的轮子14在不锈钢滤板5上导向滑动。这种结构的刮粪装置能够满足不同粪便清理系统的需要，通过钢丝带动刮粪装置运动实现刮粪；并且这种设计的刮粪装置结构牢固，能够重复使用，重量轻。该刮粪装置具有清理猪粪快捷便利、整体牢固、不易损坏且对不锈钢滤板5清理率高等优点。本技术所述的清粪装置可应用于各种养殖猪舍，本技术所述的清粪结构与现有同类设备相比，结构更合理、布局更科学、操作更方便、因此更实用；达到了自动化清粪程度，大大的提高了饲养人员的工作效率。与此同时，所述漏粪道I的侧壁上还可以安装喷头16 ;喷头与外部水管连接，向下冲击对不锈钢滤板5进行喷水清洁。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种粪便与尿液分开清理的饲养舍，其特征在于:包括左右猪舍区(1，2);左、右猪舍区之间形成漏粪区域(3);左猪舍去(I)以及右猪舍区(2)相互对称，并且均通过隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粪便与尿液分开清理的饲养舍，其特征在于：包括左右猪舍区（1,2）；左、右猪舍区之间形成漏粪区域（3）；左猪舍去（1）以及右猪舍区（2）相互对称，并且均通过隔板分隔成多个猪饲养室；漏粪区域（3）处安装有漏粪板（4）；漏粪板（4）下形成有漏粪道（10a），漏粪道（10a）正对于猪舍漏粪板（4）的下面；漏粪道（10a）中设置不锈钢滤板（5）；不锈钢滤板（5）下方为尿液及清洗水的倾斜流道（6）；漏粪道（10a）的两端为集粪道（10b）和尿液收集道（10c）；还包括动力装置（7）和刮粪装置（8）；并且在集粪道（10b）的侧壁上安装有滑轮部件（9），刮粪装置（8）位于不锈钢滤板（5）上，动力装置（7）通过钢绳与刮粪装置（8）连接，钢绳另一端绕过滑轮部件（9）后回接在动力装置（7）上；所述漏粪道（10a）的侧壁上安装有与漏粪道（10a）的侧壁呈45度夹角的喷头（16）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅绍锋，王贵芬，李霞，王定越，吴书文，刘贵莲，钟霞，陈柳，林燕，汤燕，卢倩云，
申请(专利权)人：四川特驱投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51