本发明专利技术公开了一种类金刚石涂层活塞环的制备方法，将活塞环表面进行丙酮超声波清洗后低温烘干，装夹入磁过滤真空阴极弧炉，磁过滤真空阴极弧炉包括真空阴极弧装置，该真空阴极弧装置的入口设置L型磁过滤真空管道，将装有高纯石墨的阴极靶安装在L型磁过滤真空管道的入口处，L型磁过滤真空管道的外围安装偏向磁圈；磁过滤真空阴极弧炉抽真空后升温至160～220℃，再通入本底气体高纯氩气，通入电压电流，对活塞环外圆面镀膜后，排气，降温；经抛光、清洗、烘干得产品。本发明专利技术所得类金刚石膜的致密性高，表面光滑，耐磨性高，抗拉缸性高，摩擦系数很低，能够满足发动机朝着更高转速、更高扭矩、更高寿命、更低油耗和更低排放的方向发展需要。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及活塞环的制备方法，具体涉及一种，属于活塞表面处理
二、
技术介绍
:随着节能减排相关政策的出台，对汽车发动机的要求越来越严格，汽车发动机朝着高转速、高扭矩、高寿命、低油耗和低排放的方向发展。活塞环是发动机的最重要核心运动零部件和易损件，具有密封、导热、支承和控油四个方面重要作用，必须要具有以下特点:①优越的耐磨性能和低缸套磨损性能，可以延长发动机的使用寿命和减少维修成本；②优良的导热性能和耐高温、耐腐蚀性；③低摩擦系数，可以减少因环和缸套往复摩擦造成的磨损功损失，提升发动机的功率。所以如何提高活塞环的表面处理性能是对发动机性能改良的一个很重要的途径，但现行的活塞环表面处理存在以下几个方面的局限性:①耐磨性差，容易出现磨损大造成活塞环失效对气缸壁的攻击性大，容易造成拉缸和缸套的高磨损，尤其在初期磨合阶段，由于环与缸壁的润滑油膜还没有有效建立，常出现拉缸异常；③表面摩擦系数大，环在工作时造成了大量的摩擦功损失，影响了发动机的功率和油耗。由于存在以上缺陷现行的活塞环表面处理已经渐渐体现出不能满足发动机发展的需要，影响了发动机的性能提升。所以需要专利技术一种更好的活塞环表面处理技术替代现行的表面处理，使活塞环性能满足汽车发动机朝更加节能环保的方向发展需要。类金刚石膜是一种含有大量sp3键的亚稳态非晶碳薄膜，碳原子间主要以sp3和sp2杂化键结合，性能接近于金刚石。类金刚石具有和金刚石几乎一样的特性:高硬度、耐磨损、高耐腐蚀、低摩擦系数。如果能将类金刚石应用到活塞的表面处理上将会使活塞环的性能得到很大的提升，是活塞环表面处理技术的一次重大突破。目前制备类金刚石膜的主要方法有:离子束沉积法、磁控溅射沉积法、多弧离子镀等，但这些工艺方法都存在相应缺陷，主要表现在:沉积速度慢效率低下、工艺温度高对活塞环基体组织影响大、无法克服沉积过程`中大颗粒，膜层质量差。三、
技术实现思路
:本专利技术的目的在于解决现有活塞环表面处理技术的不足，提供了一种能够满足发动机朝着更高转速、更高扭矩、更高寿命、更低油耗和更低排放的方向发展需要的。为了解决上述技术问题，本专利技术，其步骤包括:I)将活塞环表面进行丙酮超声波清洗，时间为10分钟，去除活塞环表面附着的油污和杂质；2)将清洗后的活塞环进行低温烘干，烘干温度为55 60°C ;3)将烘干的活塞环装夹入磁过滤真空阴极弧炉，所述磁过滤真空阴极弧炉包括真空阴极弧装置，该真空阴极弧装置的入口设置L型磁过滤真空管道，将装有高纯石墨的阴极靶安装在L型磁过滤真空管道的入口处，L型磁过滤真空管道的外围安装偏向磁圈；控制磁过滤真空阴极弧炉真空度6.0X IO-3Pa以下、温度控制在160 220°C ;磁过滤真空阴极弧炉通入本底气体高纯氩气，流量控制在25 30sccm ;磁过滤真空阴极弧炉通入电压电流，控制弧流35 55A，偏置电压100 160V，偏置电流0.55 0.85A，沉积压力6X10—2 10 X10_2Pa，对活塞环外圆面镀膜；4)完成镀膜后，将磁过滤真空阴极弧炉排气，降温；5)将镀膜的活塞环取出，经抛光、清洗、烘干得产品。本专利技术方法采用磁过滤真空阴极弧技术，并形成活塞环表面类金刚石处理层专用设备，磁过滤真空阴极弧炉是在真空阴 极弧装置的基础上在加一个L型的磁过滤器，是传统真空阴极弧装置基础上的进一步专利技术创新。通过磁过滤器后，等离子体中的大颗粒及中性粒子将被滤除，从而克服了沉积过程中大颗粒对薄膜质量的损害。本专利技术所制备的薄膜致密，性能优异。等离子体通过这种磁过滤管道时，磁化的电子沿磁力线运动，而离子在等离子体内部电场作用下也将同电子一同沿磁力线运动，从而使等离子体通过过滤管道，其余的中性粒子及大颗粒将沉积到管道内壁上。本专利技术方法对活塞环外圆进行类金刚石涂层处理工艺要求:权利要求1.一种，其步骤包括: 1)将活塞环表面进行丙酮超声波清洗，时间为10分钟，去除活塞环表面附着的油污和杂质； 2)将清洗后的活塞环进行低温烘干，烘干温度为55 60°C； 3)将烘干的活塞环装夹入磁过滤真空阴极弧炉，所述磁过滤真空阴极弧炉包括真空阴极弧装置，该真空阴极弧装置的入口设置L型磁过滤真空管道，将装有高纯石墨的阴极靶安装在L型磁过滤真空管道的入口处，L型磁过滤真空管道的外围安装偏向磁圈； 控制磁过滤真空阴极弧炉真空度6.0X 10_3Pa以下、温度控制在160 220°C ;磁过滤真空阴极弧炉通入本底气体高纯氩气，流量控制在25 30sccm ;磁过滤真空阴极弧炉通入电压电流，控制弧流35 55A，偏置电压100 160V，偏置电流0.55 0.85A，沉积压力6X 10_2 IOX 10_2Pa，对活塞环外圆面镀膜； 4)完成镀膜后，将磁过滤真空阴极弧炉排气，降温； 5)将镀膜的活塞环取出，经抛光、清洗、烘干得产品。2.根据权利要求1所述的，其特征是:所述步骤I)中的活塞环表面预先设有C rN涂层、氮化层中的一种，再进行珩磨或抛光处理。全文摘要本专利技术公开了一种，将活塞环表面进行丙酮超声波清洗后低温烘干，装夹入磁过滤真空阴极弧炉，磁过滤真空阴极弧炉包括真空阴极弧装置，该真空阴极弧装置的入口设置L型磁过滤真空管道，将装有高纯石墨的阴极靶安装在L型磁过滤真空管道的入口处，L型磁过滤真空管道的外围安装偏向磁圈；磁过滤真空阴极弧炉抽真空后升温至160～220℃，再通入本底气体高纯氩气，通入电压电流，对活塞环外圆面镀膜后，排气，降温；经抛光、清洗、烘干得产品。本专利技术所得类金刚石膜的致密性高，表面光滑，耐磨性高，抗拉缸性高，摩擦系数很低，能够满足发动机朝着更高转速、更高扭矩、更高寿命、更低油耗和更低排放的方向发展需要。文档编号C23C14/32GK103225064SQ201210425959公开日2013年7月31日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日专利技术者王星, 张洪涛, 陈春, 程伟胜 申请人:安庆帝伯格茨活塞环有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种类金刚石涂层活塞环的制备方法，其步骤包括：1)将活塞环表面进行丙酮超声波清洗，时间为10分钟，去除活塞环表面附着的油污和杂质；2)将清洗后的活塞环进行低温烘干，烘干温度为55～60℃；3)将烘干的活塞环装夹入磁过滤真空阴极弧炉，所述磁过滤真空阴极弧炉包括真空阴极弧装置，该真空阴极弧装置的入口设置L型磁过滤真空管道，将装有高纯石墨的阴极靶安装在L型磁过滤真空管道的入口处，L型磁过滤真空管道的外围安装偏向磁圈；控制磁过滤真空阴极弧炉真空度6.0×10?3Pa以下、温度控制在160～220℃；磁过滤真空阴极弧炉通入本底气体高纯氩气，流量控制在25～30sccm；磁过滤真空阴极弧炉通入电压电流，控制弧流35～55A，偏置电压100～160V，偏置电流0.55～0.85A，沉积压力6×10?2～10×10?2Pa，对活塞环外圆面镀膜；4)完成镀膜后，将磁过滤真空阴极弧炉排气，降温；5)将镀膜的活塞环取出，经抛光、清洗、烘干得产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王星，张洪涛，陈春，程伟胜，
申请(专利权)人：安庆帝伯格茨活塞环有限公司，
类型：发明
国别省市：
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