【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拆卸式金刚石预铣刀。
技术介绍
传统上舍弃式金刚石预铣刀,由刀具基体、可舍弃的刀片、压紧锲块、拧紧螺钉构成。其可舍弃的刀片为整体硬质合金构成,刀片背部和基体齿座之间无配合用的卡棱或卡槽,切割不同的材料时需要更换不同的刀具基体和刀片。
技术实现思路
本技术针对目前的金刚石预铣刀刀片背部和基体齿座之间无配合用的卡棱或卡槽,切割不同的材料时需要更换不同的刀具基体和刀片导致成本高、更换复杂的问题,提出了一种更换刀片快速、降低成本的拆卸式金刚石预铣刀。本技术所述的拆卸式金刚石预铣刀,包括刀具基体、刀头和用于固定刀头的压块,所述的刀具基体的外缘沿周向设有刀座安装槽,所述的刀具基体的中心设置安装孔,其特征在于:每个所述的刀座安装槽内对应一个压块和一个刀头,所述的刀头通过相应的压块安装在所述的刀座安装槽内,所述的压块与所述的刀座安装槽侧壁留有用于安装刀头的间隙;所述的刀头包括作为安装部的刀片基体和作为切割刃的金刚石复合片,所述的刀片基体夹在所述的压块与所述的刀座安装槽的侧壁之间的间隙内,所述的刀片基体的上部设有卡槽,所述的金刚石复合片安装在所述的卡槽内,所述的金刚石复合片的上边 沿作为切割刃高出所述的刀片基体的上边沿,所述的金刚石复合片的切削刃口迎向切削方向。金刚石复合片外侧壁所在的平面与刀片基体的同侧侧壁所在的平面夹角α为-10°~30°。所述的刀片基体的底部设有用于卡入刀座安装槽内的卡棱,所述的卡棱卡入刀座安装槽底部的条形卡槽内。所述的刀片基体为L形。所述的金刚石复合片焊接在所述的刀片基体上部的卡槽内。所述的压块通过螺钉安装在所述的刀座安装槽内。安装时将刀 ...
【技术保护点】
拆卸式金刚石预铣刀,包括刀具基体、刀头和用于固定刀头的压块,所述的刀具基体的外缘沿周向设有刀座安装槽,所述的刀具基体的中心设置安装孔,其特征在于:每个所述的刀座安装槽内对应一个压块和一个刀头,所述的刀头通过相应的压块安装在所述的刀座安装槽内,所述的压块与所述的刀座安装槽侧壁留有用于安装刀头的间隙;所述的刀头包括作为安装部的刀片基体和作为切割刃的金刚石复合片,所述的刀片基体为L形,所述的刀片基体夹在所述的压块与所述的刀座安装槽的侧壁之间的间隙内,所述的刀片基体的上部设有卡槽,所述的金刚石复合片安装在所述的卡槽内,所述的金刚石复合片的上边沿作为切割刃高出所述的刀片基体的上边沿,所述的金刚石复合片的切削刃口迎向切削方向;金刚石复合片外侧壁所在的平面与刀片基体的同侧侧壁所在的平面夹角α为‑10°~30°。
【技术特征摘要】
1.拆卸式金刚石预铣刀,包括刀具基体、刀头和用于固定刀头的压块,所述的刀具基体的外缘沿周向设有刀座安装槽,所述的刀具基体的中心设置安装孔,其特征在于:每个所述的刀座安装槽内对应一个压块和一个刀头,所述的刀头通过相应的压块安装在所述的刀座安装槽内,所述的压块与所述的刀座安装槽侧壁留有用于安装刀头的间隙;所述的刀头包括作为安装部的刀片基体和作为切割刃的金刚石复合片,所述的刀片基体为L形,所述的刀片基体夹在所述的压块与所述的刀座安装槽的侧壁之间的间隙内,所述的刀片基体的上部设有卡槽,所述的金刚石复合片安装在所述的卡槽内,所述的金刚...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金东,罗辉,徐家家,
申请(专利权)人:杭州和源精密工具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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