本实用新型专利技术涉及一种金刚石PCD内冷钻铣成型刀，包括刀杆以及设置在刀杆端部的两个刀头，刀杆内设有两个平行的冷却通道，在刀杆的两端分别设有两个进液孔和出液孔，在刀杆的端部设有两个相互对置的缺口，刀头设置在缺口的口壁上，缺口与刀头的刀刃之间形成排屑槽，两个出液孔分别位于刀头的背面，在出液孔内填充有海绵，冷却通道内注有润滑油，出液孔与缺口的口壁之间连接有导流槽。该金刚石PCD内冷钻铣成型刀通过在刀杆内的两个平行冷却通道内填充润滑油对刀头和刀杆进行降温，在刀杆转动的过程中，出液孔内海绵中储存的润滑油顺着导流槽流入到缺口的口壁上对口壁上的刀头进行润滑和冷却，保证了对刀头进行实时润滑。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻铣成型刀，尤其是一种金刚石P⑶内冷钻铣成型刀。
技术介绍
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工，金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别，金刚石的加工刀具包括钻刀、铣刀以及绞刀，金刚石刀具在使用时，最主要的是注意刀具的散热效果、排肩的流畅性以及刀头的润滑效果，现在的金刚石刀具虽然可通过冷却液及时冷却，但是在对刀头润滑时，效果并不理想，冷却与润滑效果无法保证同步提升。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中金刚石刀具所存在的缺陷，提供一种金刚石P⑶内冷钻铣成型刀。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种金刚石P⑶内冷钻铣成型刀，包括刀杆以及设置在刀杆端部的两个刀头，所述刀杆内设有两个平行的冷却通道，在刀杆的两端分别设有两个进液孔和出液孔，在刀杆的端部设有两个相互对置的缺口，所述刀头设置在缺口的口壁上，缺口与刀头的刀刃之间形成排肩槽；所述两个出液孔分别位于刀头的背面，在出液孔内填充有海绵，冷却通道内注有润滑油，出液孔与所述缺口的口壁之间连接有导流槽。上述的一种金刚石P⑶内冷钻铣成型刀，所述刀杆上设有固定槽。上述的一种金刚石P⑶内冷钻铣成型刀，所述固定槽内设有与冷却通道连通的注油孔。上述的一种金刚石P⑶内冷钻铣成型刀，所述两个刀头之间连接有支撑块。本技术的有益效果为:该金刚石P⑶内冷钻铣成型刀通过在刀杆内的两个平行冷却通道内填充润滑油对刀头和刀杆进行降温，为了延长润滑油的储存时间，在刀杆的出液孔内填充有海绵，通过海绵储存润滑油，刀头安装在刀杆端部缺口的口壁上，出液孔与缺口的口壁之间连接有导流槽，在刀杆转动的过程中，出液孔内海绵中储存的润滑油顺着导流槽流入到缺口的口壁上对口壁上的刀头进行润滑和冷却，保证了对刀头进行实时润滑，而且两个刀头之间连接有支撑块，通过支撑块增加了两个刀头的强度。①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的8?12倍；②POT的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5?9倍，甚至高于PCBN和铜，因此P⑶刀具热量传递迅速P⑶的摩擦系数一般仅为0.1?0.3 (硬质合金的摩擦系数为0.4?I)，因此P⑶刀具可显著减小切削力P⑶的热膨胀系数仅为0.9X10~-6?1.18X10~-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此P⑶刀具热变形小，加工精度高；?PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切肩不易粘结在刀尖上形成积肩瘤。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为本技术的侧视图。【具体实施方式】为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:如图1、图2所不，一种金刚石P⑶内冷钻铣成型刀，包括刀杆I以及设置在刀杆I端部的两个刀头2，刀杆I内设有两个平行的冷却通道3，在刀杆I的两端分别设有两个进液孔4和出液孔5，在刀杆I的端部设有两个相互对置的缺口 6，刀头2设置在缺口 6的口壁上，缺口 6与刀头2的刀刃之间形成排肩槽；两个出液孔5分别位于刀头2的背面，在出液孔5内填充有海绵7，冷却通道3内注有润滑油，出液孔5与缺口 6的口壁之间连接有导流槽8。进一步，在刀杆I上设有固定槽9，固定槽9内设有与冷却通道3连通的注油孔10，两个刀头2之间连接有支撑块11。该金刚石PCD内冷钻铣成型刀通过在刀杆I内的两个平行冷却通道3内填充润滑油对刀头2和刀杆I进行降温，为了延长润滑油的储存时间，在刀杆I的出液孔5内填充有海绵7，通过海绵7储存润滑油，刀头2安装在刀杆I端部缺口 6的口壁上，出液孔5与缺口6的口壁之间连接有导流槽8，在刀杆转动的过程中，出液孔5内海绵7中储存的润滑油顺着导流槽8流入到缺口 6的口壁上对口壁上的刀头2进行润滑和冷却，保证了对刀头2进行实时润滑，而且两个刀头2之间连接有支撑块11，通过支撑块11增加了两个刀头2的强度。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种金刚石PCD内冷钻铣成型刀，包括刀杆以及设置在刀杆端部的两个刀头，其特征在于，所述刀杆内设有两个平行的冷却通道，在刀杆的两端分别设有两个进液孔和出液孔，在刀杆的端部设有两个相互对置的缺口，所述刀头设置在缺口的口壁上，缺口与刀头的刀刃之间形成排肩槽； 所述两个出液孔分别位于刀头的背面，在出液孔内填充有海绵，冷却通道内注有润滑油，出液孔与所述缺口的口壁之间连接有导流槽。2.根据权利要求1所述的一种金刚石PCD内冷钻铣成型刀，其特征在于，所述刀杆上设有固定槽。3.根据权利要求2所述的一种金刚石PCD内冷钻铣成型刀，其特征在于，所述固定槽内设有与冷却通道连通的注油孔。4.根据权利要求1所述的一种金刚石PCD内冷钻铣成型刀，其特征在于，所述两个刀头之间连接有支撑块。【专利摘要】本技术涉及一种金刚石PCD内冷钻铣成型刀，包括刀杆以及设置在刀杆端部的两个刀头，刀杆内设有两个平行的冷却通道，在刀杆的两端分别设有两个进液孔和出液孔，在刀杆的端部设有两个相互对置的缺口，刀头设置在缺口的口壁上，缺口与刀头的刀刃之间形成排屑槽，两个出液孔分别位于刀头的背面，在出液孔内填充有海绵，冷却通道内注有润滑油，出液孔与缺口的口壁之间连接有导流槽。该金刚石PCD内冷钻铣成型刀通过在刀杆内的两个平行冷却通道内填充润滑油对刀头和刀杆进行降温，在刀杆转动的过程中，出液孔内海绵中储存的润滑油顺着导流槽流入到缺口的口壁上对口壁上的刀头进行润滑和冷却，保证了对刀头进行实时润滑。【IPC分类】B23C5/28, B23B51/06【公开号】CN204800016【申请号】CN201520459803【专利技术人】邓俊明 【申请人】宁波友佳精密工具有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金刚石PCD内冷钻铣成型刀，包括刀杆以及设置在刀杆端部的两个刀头，其特征在于，所述刀杆内设有两个平行的冷却通道，在刀杆的两端分别设有两个进液孔和出液孔，在刀杆的端部设有两个相互对置的缺口，所述刀头设置在缺口的口壁上，缺口与刀头的刀刃之间形成排屑槽；所述两个出液孔分别位于刀头的背面，在出液孔内填充有海绵，冷却通道内注有润滑油，出液孔与所述缺口的口壁之间连接有导流槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊明，
申请(专利权)人：宁波友佳精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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