镶刀以及刃尖更换式旋转切削工具制造技术

一种大致平行四边形的镶刀，其在与上表面的一对拐角切削刃相邻的长边棱线以及短边棱线的一部分具有分别向下方倾斜的主切削刃以及副切削刃，主切削刃包括第一～第三直线状切削刃，第一～第三直线状切削刃以第二直线状切削刃位于最外侧的方式，俯视观察时在内侧以钝角的交叉角呈折线状地连结，第一～第三直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β1、β2、β3满足β1＞β2＞β3的关系。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适于难切削材料的切削加工的镶刀、以及装卸自如地安装有该镶刀的刃尖更换式旋转切削工具。
技术介绍
将超硬合金制镶刀装卸自如地安装于工具主体的刃尖更换式旋转切削工具能够高效率地切削被切削件，但存在由于切削加工负荷造成的切削刃的前刀面以及后刀面的早期的磨损、切削刃的卷刃以及破损，而使镶刀的寿命降低的问题。特别是，在不锈钢、Ni基合金(例如因科耐尔，注册商标)等耐热合金、Ti合金等的难切削材料的切削加工的情况下，镶刀的寿命降低十分明显。为了延长镶刀的寿命，对镶刀提出了各种改进。在日本特开2003-260607号中提出了如下的镶刀，作为能够充分确保刃尖强度并且降低切削阻力的镶刀，如图25所示那样，在大致平行四边形平板状的镶刀主体的角部具有刀尖112，在隔着刀尖112相邻的一对后刀面113、114与上表面形成的棱线上形成有长边侧切削刃115和短边侧切削刃116，长边侧切削刃115随着离开刀尖112而向底面117的方向倾斜，并且从刀尖112起依次由平缓的凸圆弧状切削刃118以及直线状切削刃119构成，凸圆弧状切削刃118具有上段后刀面121以及下段后刀面120。下段后刀面120具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶刀，其具有：大致平行四边形的上表面和下表面；以及从所述上表面贯通至所述下表面的螺纹贯穿孔，其特征在于，在所述上表面的一对拐角部具有拐角切削刃，在与所述拐角切削刃相邻的长边棱线以及短边棱线的一部分具有分别向下方倾斜的主切削刃以及副切削刃，所述上表面具有所述主切削刃以及所述副切削刃的前刀面，所述侧面具有所述主切削刃以及所述副切削刃的后刀面，所述主切削刃包括第一～第三直线状切削刃，所述第一～第三直线状切削刃以所述第二直线状切削刃位于最外侧的方式在俯视观察时在内侧以钝角的交叉角呈折线状地连结，所述第一直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β1、所述第二直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β2、...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.28 JP 2014-013424;2014.08.26 JP 2014-171901.一种镶刀，其具有：大致平行四边形的上表面和下表面；以及从所述上表面贯通至所述下表面的螺纹贯穿孔，其特征在于，在所述上表面的一对拐角部具有拐角切削刃，在与所述拐角切削刃相邻的长边棱线以及短边棱线的一部分具有分别向下方倾斜的主切削刃以及副切削刃，所述上表面具有所述主切削刃以及所述副切削刃的前刀面，所述侧面具有所述主切削刃以及所述副切削刃的后刀面，所述主切削刃包括第一～第三直线状切削刃，所述第一～第三直线状切削刃以所述第二直线状切削刃位于最外侧的方式在俯视观察时在内侧以钝角的交叉角呈折线状地连结，所述第一直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β1、所述第二直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β2、以及所述第三直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β3满足β1＞β2＞β3的关系。2.根据权利要求1所述的镶刀，其特征在于，所述主切削刃具有所述长边棱线的全长的1/3～3/4的长度。3.根据权利要求1或2所述的镶刀，其特征在于，所述第一直线状切削刃的长度L1以及所述第二直线状切削刃的长度L2满足L1≤L2的关系。4.根据权利要求1至3中任一项所述的镶刀，其特征在于，所述长边棱线具有与所述第三直线状切削刃连结且不存在切削刃的第一连接棱线部以及第二连接棱线部，所述第一连接棱线部在俯视观察时在内侧以钝角与所述第三直线状切削刃连结。5.根据权利要求4所述的镶刀，其特征在于，所述第一连接棱线部的上表面与侧面形成的角度θ1满足θ1>β1的关系。6.根据权利要求5所述的镶刀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：当麻昭次郎，
申请(专利权)人：三菱日立工具技术株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP