镶刀以及刃尖更换式旋转切削工具制造技术

一种大致平行四边形的镶刀，其在与上表面的一对拐角切削刃相邻的长边棱线以及短边棱线的一部分具有分别向下方倾斜的主切削刃以及副切削刃，主切削刃包括第一～第三直线状切削刃，第一～第三直线状切削刃以第二直线状切削刃位于最外侧的方式，俯视观察时在内侧以钝角的交叉角呈折线状地连结，第一～第三直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β1、β2、β3满足β1＞β2＞β3的关系。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适于难切削材料的切削加工的镶刀、以及装卸自如地安装有该镶刀的刃尖更换式旋转切削工具。
技术介绍
将超硬合金制镶刀装卸自如地安装于工具主体的刃尖更换式旋转切削工具能够高效率地切削被切削件，但存在由于切削加工负荷造成的切削刃的前刀面以及后刀面的早期的磨损、切削刃的卷刃以及破损，而使镶刀的寿命降低的问题。特别是，在不锈钢、Ni基合金(例如因科耐尔，注册商标)等耐热合金、Ti合金等的难切削材料的切削加工的情况下，镶刀的寿命降低十分明显。为了延长镶刀的寿命，对镶刀提出了各种改进。在日本特开2003-260607号中提出了如下的镶刀，作为能够充分确保刃尖强度并且降低切削阻力的镶刀，如图25所示那样，在大致平行四边形平板状的镶刀主体的角部具有刀尖112，在隔着刀尖112相邻的一对后刀面113、114与上表面形成的棱线上形成有长边侧切削刃115和短边侧切削刃116，长边侧切削刃115随着离开刀尖112而向底面117的方向倾斜，并且从刀尖112起依次由平缓的凸圆弧状切削刃118以及直线状切削刃119构成，凸圆弧状切削刃118具有上段后刀面121以及下段后刀面120。下段后刀面120具有比上段后刀面121大的后角，因此能够在不降低施加有较大的切削加工负荷的凸圆弧状切削刃118的强度的情况下，确保足够的后角。但是，在长边侧切削刃115整体上具有由圆弧状切削刃118以及直线状切削刃119构成的切削刃，因此特别是在直线状切削刃119的部分无法确保足够的强度。另外，在对凸圆弧状切削刃118高精度地进行精加工的情况下，存在加工成本高的问题。在日本特开2008-213078号中提出了如下的镶刀，如图26所示那样，该镶刀具有：在上表面以及侧面具有前刀面202以及后刀面204的大致平
行四边形平板状的镶刀主体201、在前刀面202与后刀面204之间从拐角切削刃206延伸至钝角拐角部209的平缓的凸曲线状的主切削刃207、为了贯穿紧固螺钉而从上表面贯通至侧面的安装孔205、以及副切削刃208，后刀面204从主切削刃207侧起依次由扭转面部204A、凹曲面部204B以及平面部204C构成，为了提高切削刃207的强度，凹曲面部204B的曲率半径在中央部比拐角侧大。在该镶刀中，通过扭转面部204A，随着从拐角切削刃206朝向钝角拐角部209而主切削刃207的后角逐渐增大。但是，在上述的主切削刃207中，在切削加工负荷最大的拐角切削刃206附近不具有足够的后角，因此切削刃强度不足。另外，在对凸曲线状的主切削刃207高精度地进行精加工的情况下，存在加工成本高的问题。在日本特开2006-75913号中提出了如下的镶刀，如图27所示那样，在大致等边三角形平板状的镶刀主体301的各拐角切削刃307的一端连结有主切削刃309以及副切削刃310，在上表面302具有主切削刃309以及副切削刃310的前刀面306，并且在侧面具有后刀面304，主切削刃309由第一以及第二直线状切削刃部309A以及309B构成，副切削刃310由第三直线状切削刃部构成，由此，主切削刃309呈以钝角交叉的多个直线状切削刃部以折线状连结而成的形状。根据上述那样的形状，能够缩短切削刃的全长实现切削阻力的降低、变动抑制，并且还能够通过直线状切削刃的交点实现切屑的分割。但是，对于构成主切削刃309的第一以及第二直线状切削刃309A、309B的后角并未进行任何记载。
技术实现思路
专利技术要解决的课题因此，本专利技术的第一目的在于，提供一种防止切削阻力的增大以及变动且切削性良好、并且提高了切削刃的强度的镶刀。本专利技术的第二目的在于，提供一种装卸自如地安装有上述镶刀的刃尖更换式旋转式切削工具。用于解决课题的手段即，本专利技术的第一实施方式所涉及的镶刀，其具有：大致平行四边形的上表面和下表面；以及从所述上表面贯通至所述下表面的螺纹贯穿孔，
其特征在于，在所述上表面的一对拐角部具有拐角切削刃，在与所述拐角切削刃相邻的长边棱线以及短边棱线的一部分具有分别向下方倾斜的主切削刃以及副切削刃，所述上表面具有所述主切削刃以及所述副切削刃的前刀面，所述侧面具有所述主切削刃以及所述副切削刃的后刀面，所述主切削刃包括第一～第三直线状切削刃，所述第一～第三直线状切削刃以所述第二直线状切削刃位于最外侧的方式在俯视观察时在内侧以钝角的交叉角呈折线状地连结，所述第一直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β1、所述第二直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β2、以及所述第三直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β3满足β1＞β2＞β3的关系。优选为，所述主切削刃具有所述长边棱线的全长的1/3～3/4的长度。优选为，所述第一直线状切削刃的长度L1以及所述第二直线状切削刃的长度L2满足L1≤L2的关系。优选为，所述长边棱线具有与所述第三直线状切削刃连结且不存在切削刃的第一连接棱线部以及第二连接棱线部，所述第一连接棱线部在俯视观察时在内侧以钝角与所述第三直线状切削刃连结。优选为，所述第一连接棱线部的上表面与侧面形成的角度θ1满足θ1＞β1的关系。优选为，所述第一连接棱线部在侧视观察时在点S处与第三直线状切削刃平滑地连结并且呈向上方平缓地凸出的曲线状，所述第二直线状切削刃与所述第三直线状切削刃的连结点R处的所述第二直线状切削刃与垂线的交叉角α3、以及所述第一连接棱线部与所述第三直线状切削刃的连结点S处的所述第一连接棱线部与垂线的交叉角α4满足α3＜α4≤90°的关系。优选为，同所述第二连接棱线部相接的缺口面与侧面形成的角度θ2满足θ2＞β1的关系。另外，优选为，同所述第二连接棱线部相接的缺口面与侧面形成的角度θ2满足θ2＞β1的关系。在本专利技术的第二实施方式所涉及的镶刀中，在所述第一连接棱线部的两端部之间的上表面部形成有所述螺纹贯穿孔一侧高的倾斜面，以使得所
述第一连接棱线部的两端部处的上表面与侧面的交叉角大于90°。在本专利技术的第三实施方式所涉及的镶刀中，在所述上表面设置有倾斜面，该倾斜面以侧视观察时在所述第一连接棱线部的端部S处最高的方式从所述端部S延伸至所述第二连接棱线部的端部U，在所述倾斜面形成有与所述第一连接棱线部以及所述第二连接棱线部相接的缺口面，所述缺口面的宽度以在所述端部S以及所述端部U处大致为0且在所述第一连接棱线部与所述第二连接棱线部的连结点T处达到最大的方式，从所述端部S至所述连结点T连续地增大，从所述连结点T至所述端部U连续地减小。优选为，所述第一连接棱线部与所述第二连接棱线部形成的侧视观察时的角度γ为160～176°，其中，角度γ定义为直线ST与直线TU的交差角。本专利技术的刃尖更换式旋转切削工具通过利用紧固螺钉将上述镶刀装卸自如地固定于镶刀安装座而成，其特征在于，所述第二直线状切削刃位于最外周，并且与旋转轴心O平行。专利技术效果本专利技术的镶刀具有将第一～第三直线状切削刃呈折线状地连结而成的主切削刃，在俯视观察时第二直线状切削刃位于最外侧，并且第一直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β1、第二直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β2、以及第三直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β3满足β1＞β2＞β3的关系，因此即便缩小切削阻力也能够提高主切削刃的强度，能够对难切削材料这种切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶刀，其具有：大致平行四边形的上表面和下表面；以及从所述上表面贯通至所述下表面的螺纹贯穿孔，其特征在于，在所述上表面的一对拐角部具有拐角切削刃，在与所述拐角切削刃相邻的长边棱线以及短边棱线的一部分具有分别向下方倾斜的主切削刃以及副切削刃，所述上表面具有所述主切削刃以及所述副切削刃的前刀面，所述侧面具有所述主切削刃以及所述副切削刃的后刀面，所述主切削刃包括第一～第三直线状切削刃，所述第一～第三直线状切削刃以所述第二直线状切削刃位于最外侧的方式在俯视观察时在内侧以钝角的交叉角呈折线状地连结，所述第一直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β1、所述第二直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β2、以及所述第三直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β3满足β1＞β2＞β3的关系。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.28 JP 2014-013424;2014.08.26 JP 2014-171901.一种镶刀，其具有：大致平行四边形的上表面和下表面；以及从所述上表面贯通至所述下表面的螺纹贯穿孔，其特征在于，在所述上表面的一对拐角部具有拐角切削刃，在与所述拐角切削刃相邻的长边棱线以及短边棱线的一部分具有分别向下方倾斜的主切削刃以及副切削刃，所述上表面具有所述主切削刃以及所述副切削刃的前刀面，所述侧面具有所述主切削刃以及所述副切削刃的后刀面，所述主切削刃包括第一～第三直线状切削刃，所述第一～第三直线状切削刃以所述第二直线状切削刃位于最外侧的方式在俯视观察时在内侧以钝角的交叉角呈折线状地连结，所述第一直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β1、所述第二直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β2、以及所述第三直线状切削刃的前刀面与后刀面形成的楔角β3满足β1＞β2＞β3的关系。2.根据权利要求1所述的镶刀，其特征在于，所述主切削刃具有所述长边棱线的全长的1/3～3/4的长度。3.根据权利要求1或2所述的镶刀，其特征在于，所述第一直线状切削刃的长度L1以及所述第二直线状切削刃的长度L2满足L1≤L2的关系。4.根据权利要求1至3中任一项所述的镶刀，其特征在于，所述长边棱线具有与所述第三直线状切削刃连结且不存在切削刃的第一连接棱线部以及第二连接棱线部，所述第一连接棱线部在俯视观察时在内侧以钝角与所述第三直线状切削刃连结。5.根据权利要求4所述的镶刀，其特征在于，所述第一连接棱线部的上表面与侧面形成的角度θ1满足θ1>β1的关系。6.根据权利要求5所述的镶刀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：当麻昭次郎，
申请(专利权)人：三菱日立工具技术株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP