冲砂液处理设备制造技术

技术编号:15781898 阅读:144 留言:0更新日期:2017-07-09 02:14
本申请提供了一种冲砂液处理设备,包括:用于与油井井口相连接的进液管线,以接收油井排出的冲砂液;与进液管线相连通的第一罐体,其设置有搅拌机构;与第一罐体相连通的第二罐体,其中设置有多个斜向延伸的过滤网;与第二罐体相连通的第三罐体,其中设置有多个竖直延伸的挡板;通过连接管线与第三罐体相连通的储油罐;与第三罐体相连通的出液管线。本申请的冲砂液处理设备可以实现冲砂液中残余药剂、砂粒、原油和水的分离,实现水的循环利用,原油的回收。

Sand flushing equipment

The invention provides a washing liquid processing device, includes liquid inlet pipelines connected with the wellhead, to receive the oil discharged from the washing liquid; the first tank is connected with the liquid inlet pipeline, which is provided with a stirring mechanism; connected with the first tank through the second tank, which is provided with a plurality of a diagonal filter extension; connected with second tank third tank, wherein a plurality of vertically extending baffle is arranged; the oil tank is communicated through the connecting pipe and third tank; and third tank communicated with the liquid pipeline. The sand washing liquid treatment equipment can realize the separation of residual medicament, sand grains, crude oil and water in the sand washing fluid, and realize the recycling of water and the recovery of crude oil.

【技术实现步骤摘要】
冲砂液处理设备
本申请涉及油田冲砂
,尤其涉及一种冲砂液处理设备。
技术介绍
本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息,而不构成现有技术。高温调剖、高温封窜、污泥调堵、深部调堵等系列工艺技术已经成为油田中后期开发保证原油稳产的重要措施手段。为了保证调剖堵水工艺的实施效果,经常需要对措施井下层进行填砂作业,对上层进行分层调堵。措施后需要进行冲砂作业,冲出井筒内残余药剂和填砂液,以避免和减少项目施工过程中对井筒造成的污染和伤害。目前,在油田进行冲砂洗作业时,一般使用的是10-20m3的容池,冲砂液、残余药剂、原油和水不经充分分离就被泵车重新注入井内。同时冲砂过程中带出的油井混合气体也被重新注入井内。这样,易导致油藏受到二次污染,严重影响冲砂和调剖堵水效果,同时目前所用装置流程复杂,工作强度大,智能化较低,运输成本高。应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
有鉴于此,本申请提供了一种冲砂液处理设备,该设备能够有效分离冲砂液、残余药剂、原油和水,并可以实现分离出的水被循环利用,原油得以回收。为了实现上述目的,本申请提供了如下的技术方案。一种冲砂液处理设备,包括:进液管线,所述进液管线用于与油井井口相连接,以接收由所述油井排出的冲砂液;第一罐体,所述第一罐体与所述进液管线相连通;所述第一罐体设置有搅拌机构,所述搅拌机构能对进入到所述第一罐体中的冲砂液进行搅拌;第二罐体,所述第二罐体与所述第一罐体相连通;所述第二罐体中设置有多个斜向延伸的过滤网;第三罐体,所述第三罐体与所述第二罐体相连通;所述第三罐体中设置有多个竖直延伸的挡板;储油罐,所述储油罐通过连接管线与所述第三罐体相连通;出液管线,所述出液管线与所述第三罐体相连通。优选地,所述冲砂液处理设备还包括除砂装置,所述除砂装置与所述进液管线相连通,所述除砂装置沿所述进液管线中液体的流动方向位于所述第一罐体的上游。优选地,所述除砂装置包括多个旋流除砂器,多个所述旋流除砂器并联设置。优选地,所述冲砂液处理设备还包括储砂罐,所述除砂装置固定设置在所述储砂罐上,所述储砂罐位于所述除砂装置的下方,所述除砂装置的出口与所述储砂罐相连通。优选地,所述第一罐体和所述第二罐体共有一侧壁,所述第一罐体和所述第二罐体共有的所述侧壁上设置有第一单向阀。优选地,所述搅拌结构包括:电机,所述电机设置在所述第一罐体的顶壁上,所述电机的驱动轴延伸进入所述第一罐体中;纵长延伸的传动件,所述传动件位于所述第一罐体中,并与所述驱动轴固定连接;多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片固定设置在所述传动件上。优选地,所述第一罐体的顶壁开设有第一开口;所述第一罐体的顶壁上活动连接有与所述第一开口相适配的第一盖板,所述第一盖板能打开或盖合所述第一开口。优选地,所述第二罐体和所述第三罐体共有一侧壁,所述第二罐体和所述第三罐体共有的所述侧壁上设置有第二单向阀。优选地,多个所述过滤网呈斜向平行的方式设置,且由上至下多个所述过滤网的孔径逐渐减小。优选地,所述冲砂液处理设备还包括砂粒回收器,所述砂粒回收器设置在所述第一罐体的底部,多个所述过滤网的下端位于所述砂粒回收器中。优选地,所述第二罐体的顶壁设置有第二开口;所述第二罐体的顶壁上活动连接有与所述第二开口相适配的第二盖板,所述第二盖板能打开或盖合所述第二开口。优选地,所述第三罐体的底壁呈下凹状。优选地,沿所述第三罐体中液体的流动方向,多个所述挡板的高度逐渐增大。优选地,所述第三罐体的底壁上设置有砂粒出口。优选地,所述第三罐体的顶壁设置有第三开口;所述第三罐体的顶壁上活动连接有与所述第三开口相适配的第三盖板,所述第三盖板能打开或盖合所述第三开口。优选地,所述冲砂液处理设备还包括第四罐体,所述第四罐体与所述第三罐体相连通,所述第四罐体位于所述第三罐体和所述储油罐之间;所述出液管线与所述第四罐体相连通。优选地,所述出液管线与所述第四罐体的连接位置靠近或位于所述第四罐体的底部。优选地,所述第三罐体和所述第四罐体共有一侧壁,所述第三罐体和所述第四罐体共有的所述侧壁上设置有第三单向阀。优选地,所述连接管线的进液端口靠近所述第三罐体的顶部。优选地,所述连接管线的进液端口高于出液端口。优选地,所述储油罐设置有原油出口。优选地,所述储油罐的顶壁设置有第四开口;所述储油罐的顶壁上活动连接有与所述第四开口相适配的第四盖板,所述第四盖板能打开或盖合所述第四开口。优选地,所述冲砂液处理设备还包括排气管线,所述排气管线与所述第二罐体和/或第三罐体相连通。优选地,所述排气管线上设置有风机。优选地,所述排气管线上设置有阻火器。优选地,所述进液管线上设置有安全阀和压力表,所述压力表用于检测所述进液管线中的流体压力;所述冲砂液处理设备还可以包括控制装置,所述控制装置与所述安全阀和所述压力表信号连接;所述控制装置能接收由所述压力表发来的流体压力数据,并能基于所述流体压力数据控制所述安全阀的启闭。优选地,所述进液管线上设置有控制阀,所述控制阀与所述控制装置信号连接;所述第一罐体、第二罐体、第三罐体和储油罐中均设置有液位传感器,所述液位传感器用于检测对应罐体中的液位高度;所述液位传感器与所述控制装置信号连接,所述控制装置能接收由所述液位传感器发来的液位高度数据,并能基于所述液位高度数据控制所述控制阀的启闭。优选地,所述冲砂液处理设备还包括支撑底板,所述第一罐体、第二罐体、第三罐体和储油罐固定设置在所述支撑底板上,所述支撑底板底部设置有多个滚轮。借由以上的技术方案,本申请实施方式的冲砂液处理设备通过设置有搅拌机构的第一罐体,可以对由进液管线输送来的冲砂液进行搅拌和缓冲处理,通过设置有多个斜向延伸的过滤网的第二罐体和设置有多个竖直延伸的挡板的第三罐体,可以实现冲砂液中的残余药剂、原油和水的分离,最终,通过与第三罐体相连通的出液管线可以将分离出来的水重新注入油井中,实现水的循环利用,通过与第三罐体相连通的连接管线可以将分离出来的原油收集存储在储油罐中,实现原油的回收。其它应用领域将根据本文中提供的描述而变得明显。本
技术实现思路
的描述和具体示例仅旨在例示的目的,并非旨在限制本技术的范围。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本申请的理解,并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中:图1为本申请一个实施方式的冲砂液处理设备的侧视图;图2为本申请一个实施方式的冲砂液处理设备的俯视图;图3为本申请另一个实施方式的冲砂液处理设备的侧视图。具体实施方式需要说明的是,当一个零部件被称为“设置于”另一个零部件,它可以直接在另一个零部件上或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件,它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述本文档来自技高网
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冲砂液处理设备

【技术保护点】
一种冲砂液处理设备,其特征在于,包括:进液管线,所述进液管线用于与油井井口相连接,以接收由所述油井排出的冲砂液;第一罐体,所述第一罐体与所述进液管线相连通;所述第一罐体设置有搅拌机构,所述搅拌机构能对进入到所述第一罐体中的冲砂液进行搅拌;第二罐体,所述第二罐体与所述第一罐体相连通;所述第二罐体中设置有多个斜向延伸的过滤网;第三罐体,所述第三罐体与所述第二罐体相连通;所述第三罐体中设置有多个竖直延伸的挡板;储油罐,所述储油罐通过连接管线与所述第三罐体相连通;出液管线,所述出液管线与所述第三罐体相连通。

【技术特征摘要】
1.一种冲砂液处理设备,其特征在于,包括:进液管线,所述进液管线用于与油井井口相连接,以接收由所述油井排出的冲砂液;第一罐体,所述第一罐体与所述进液管线相连通;所述第一罐体设置有搅拌机构,所述搅拌机构能对进入到所述第一罐体中的冲砂液进行搅拌;第二罐体,所述第二罐体与所述第一罐体相连通;所述第二罐体中设置有多个斜向延伸的过滤网;第三罐体,所述第三罐体与所述第二罐体相连通;所述第三罐体中设置有多个竖直延伸的挡板;储油罐,所述储油罐通过连接管线与所述第三罐体相连通;出液管线,所述出液管线与所述第三罐体相连通。2.如权利要求1所述的冲砂液处理设备,其特征在于,所述冲砂液处理设备还包括除砂装置,所述除砂装置与所述进液管线相连通,所述除砂装置沿所述进液管线中液体的流动方向位于所述第一罐体的上游。3.如权利要求2所述的冲砂液处理设备,其特征在于,所述除砂装置包括多个旋流除砂器,多个所述旋流除砂器并联设置。4.如权利要求2所述的冲砂液处理设备,其特征在于,所述冲砂液处理设备还包括储砂罐,所述除砂装置固定设置在所述储砂罐上,所述储砂罐位于所述除砂装置的下方,所述除砂装置的出口与所述储砂罐相连通。5.如权利要求1所述的冲砂液处理设备,其特征在于,所述第一罐体和所述第二罐体共有一侧壁,所述第一罐体和所述第二罐体共有的所述侧壁上设置有第一单向阀。6.如权利要求1所述的冲砂液处理设备,其特征在于,所述搅拌结构包括:电机,所述电机设置在所述第一罐体的顶壁上,所述电机的驱动轴延伸进入所述第一罐体中;纵长延伸的传动件,所述传动件位于所述第一罐体中,并与所述驱动轴固定连接;多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片固定设置在所述传动件上。7.如权利要求1所述的冲砂液处理设备,其特征在于,所述第一罐体的顶壁开设有第一开口;所述第一罐体的顶壁上活动连接有与所述第一开口相适配的第一盖板,所述第一盖板能打开或盖合所述第一开口。8.如权利要求1所述的冲砂液处理设备,其特征在于,所述第二罐体和所述第三罐体共有一侧壁,所述第二罐体和所述第三罐体共有的所述侧壁上设置有第二单向阀。9.如权利要求1所述的冲砂液处理设备,其特征在于,多个所述过滤网呈斜向平行的方式设置,且由上至下多个所述过滤网的孔径逐渐减小。10.如权利要求1所述的冲砂液处理设备,其特征在于,所述冲砂液处理设备还包括砂粒回收器,所述砂粒回收器设置在所述第一罐体的底部,多个所述过滤网的下端位于所述砂粒回收器中。11.如权利要求1所述的冲砂液处理设备,其特征在于,所述第二罐体的顶壁设置有第二开口;所述第二罐体的顶壁上活动连接有与所述第二开口相适配的第二盖板,所述第二盖板能打开或盖合所述第二开口。12.如权利要求1所述的冲砂液处理设备,其特征在于,所述第三罐体的底壁呈下凹状。13.如权利要求1所述的冲砂液处理设备,其特征在于,沿所述第三罐体中液体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强龙华李瑞马昌明李晓光常博华张宇张佩佩陈小凯柳荣伟邓红涛王奇管紫君喻舒萌王迪
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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