一种全合成型热轧辊磨削液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种全合成型热轧辊磨削液及其制备方法。该全合成型热轧辊磨削液的原料配方包括下述质量百分比的组分：一乙醇胺3～10％、醇胺A 5～20％、醇胺B 5～15％、硼酸酯10～25％、混合二元羧酸2～8％、聚合物5～15％、1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪1～5％、N,N'-亚甲基二吗啉0.5～2％、聚季铵盐型阳离子表面活性剂0.2～2％、和补足余量水，各组分的总和为100％。本发明专利技术的磨削液铁削沉降性好、防锈性好、使用周期长，不易生菌发臭、不含亚硝酸盐等有毒有害物质，是绿色环保产品。

Fully synthetic type hot roll grinding liquid and preparation method thereof

The invention discloses a fully synthetic type hot roll grinding liquid and a preparation method thereof. The raw material formula of the total synthesis of hot roll grinding liquid comprises the following components: a mass percentage of ethanolamine 3 ~ 10%, 5 ~ 20% A amine, amine B 5 ~ 15%, 10 ~ 25% boric acid ester and mixed two carboxylic acid 2 ~ 8%, 5 ~ 15%, three 1,3,5- polymer (2- six - three - hydroxyethyl) hydrogen in 1 ~ 5%, N, N'- 0.5 ~ 2%, two methylene morpholine poly quaternary ammonium salt cationic surfactant from 0.2 to 2%, and make up the water margin, the sum of each component is 100%. The grinding liquid iron has the advantages of good settling property, good rust prevention, long service life, no bacteria, foul smell, no nitrite and other toxic and harmful substances, and is a green environmental protection product.

【技术实现步骤摘要】
一种全合成型热轧辊磨削液及其制备方法
本专利技术涉及金属加工液领域，具体涉及一种全合成型热轧辊磨削液及其制备方法。
技术介绍
在磨削加工过程中，除选择合适的加工设备——磨床，合理的选用最佳磨削工艺、性能良好的砂轮以外，选用合适的磨削液也起着重要的作用。因此，制造品质优良的磨削液产品，也成为一个普遍的重要的问题。冶金热轧辊是生产各种优质薄钢板的重要设备，为了保证薄钢板的薄厚均匀，表面平整光滑，轧辊表面需要经常进行磨削整理。由于加工工艺的原因，热轧辊表面往往会有一层厚厚的氧化层，磨削加工过程中被磨削下的氧化层会被冲刷到磨削液中，导致磨削液变脏，透明度变差，磨削液易生菌发臭，最终影响到磨削液的防锈性能及使用寿命。传统的轧辊磨削液铁屑沉降性差，工作液易变脏，防锈周期短，易生菌发臭，尤其是夏天，需经常换液，不仅影响了工作效率，并且增加了环境污染及污水处理的成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是克服现有的磨削液铁屑沉降性差，工作液易变脏，防锈周期短，易生菌发臭的缺陷，从而提供了一种全合成型热轧辊磨削液及其制备方法。本专利技术的磨削液铁削沉降性好、防锈性好、使用周期长，不易生菌发臭、不含亚硝酸盐等有毒有害物质，是绿色环保产品。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术提供了一种全合成型热轧辊磨削液，其原料配方包括下述质量百分比的组分：一乙醇胺3～10％、醇胺A5～20％、醇胺B5～15％、硼酸酯10～25％、混合二元羧酸2～8％，聚合物5～15％，1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪1～5％，N,N'-亚甲基二吗啉0.5～2％，聚季铵盐型阳离子表面活性剂0.2～2％、和补足余量水，各组分的总和为100％；上述百分比均为相对于原料总质量的质量百分比；所述的醇胺A为二乙醇胺和/或三乙醇胺，所述的醇胺B为二甘醇胺和/或异丁醇胺，所述的混合二元羧酸为C11～13饱和脂肪二元羧酸，所述的聚合物为聚乙二醇。本专利技术还提供了一种全合成型热轧辊磨削液，其原料配方由下述质量百分比的组分组成：一乙醇胺3～10％、醇胺A5～20％、醇胺B5～15％、硼酸酯10～25％、混合二元羧酸2～8％，聚合物5～15％，1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪1～5％，N,N'-亚甲基二吗啉0.5～2％，聚季铵盐型阳离子表面活性剂0.2～2％、和补足余量水，各组分的总和为100％；所述的醇胺A为二乙醇胺和/或三乙醇胺，所述的醇胺B为二甘醇胺和/或异丁醇胺，所述的混合二元羧酸为C11～13饱和脂肪二元羧酸，所述的聚合物为聚乙二醇。其中，所述的聚乙二醇可为本领域常规使用的聚乙二醇，较佳地为聚乙二醇400。其中，所述的聚季铵盐型阳离子表面活性剂可为本领域常规使用的各种聚季铵盐型阳离子表面活性剂，较佳地为巴克曼实验室化工上海有限公司的Busan77。本专利技术中，所述的异丁醇胺的结构式为其中，所述的硼酸酯可为本领域常规使用的各种硼酸酯，较佳地为单乙醇胺硼酸酯。其中，所述的混合二元羧酸较佳地为HOOC-(CH2)9-COOH、HOOC-(CH2)10-COOH和HOOC-(CH2)11-COOH的混合物。其中，所述的一乙醇胺的用量较佳地为4～5％；所述的醇胺A的用量较佳地为6～10％；所述的醇胺B的用量较佳地为5～10％；所述的硼酸酯的用量较佳地为10～15％；所述的混合二元羧酸的用量较佳地为2～5％，所述的聚合物的用量较佳地为8～12％；所述的1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪的用量较佳地为2～3％；所述的N,N'-亚甲基二吗啉的用量较佳地为0.5～1％；所述的聚季铵盐型阳离子表面活性剂的用量较佳地为0.5～1％。本专利技术还提供了一种全合成型热轧辊磨削液的制备方法，其包括下述步骤：1)将一乙醇胺、醇胺A、醇胺B、硼酸酯和水按比例混合，在50～55℃条件下搅拌，得到混合物；2)将混合二元羧酸加入到步骤1)的混合物中，保持温度70～80℃，搅拌，得到液体；3)将聚合物、1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪、N,N'-亚甲基二吗啉和聚季铵盐型阳离子表面活性剂加入步骤2)的液体中，在40～50℃搅拌，即可。其中，步骤1)中所述的搅拌的时间较佳地为30～60分钟。其中，步骤2)中所述的搅拌的时间较佳地为30～60分钟。其中，步骤3)中所述的搅拌的时间较佳地为60～100分钟。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。本专利技术所用试剂和原料均市售可得。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术制备的磨削液铁屑沉降性好、防锈性好、使用周期长，不易生菌发臭、不含亚硝酸盐等有毒有害物质，是绿色环保产品。广泛适用于各种磨削加工工艺，尤其适用于各钢厂的热轧辊磨削加工工艺。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。下述实施例中，硼酸酯为单乙醇胺硼酸酯。聚季铵盐型阳离子表面活性剂为巴克曼实验室化工上海有限公司的Busan77。C11、12、13混合二元酸为HOOC-(CH2)9-COOH、HOOC-(CH2)10-COOH和HOOC-(CH2)11-COOH的混合物。实施例1一种全合成型轧辊磨削液，所用原料及质量百分比如下：一乙醇胺4％，二乙醇胺6％，异丁醇胺5％，硼酸酯15％，C11、12、13混合二元酸2％，聚乙二醇(PEG-400)8％，1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪3％，N,N'-亚甲基二吗啉1％，聚季铵盐型阳离子表面活性剂1％及余量水。该全合成型轧辊磨削液的制备方法包括下述步骤：1)将一乙醇胺4％，二乙醇胺6％，异丁醇胺5％，硼酸酯15％，水按比例加入反应罐中，在50℃条件下搅拌30分钟；2)将C11、12、13混合二元酸2％，按比例加入到步骤1的混合物中，保持温度70℃，搅拌30分钟，直到固体完全溶解为透明液体；3)将聚乙二醇(PEG-400)8％，1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪3％，N,N'-亚甲基二吗啉1％，聚季铵盐型阳离子表面活性剂1％，按比例加入步骤2的混合物中，在50℃搅拌60分钟即得到无色至浅黄色透明磨削液产品。实施例2一种全合成型轧辊磨削液，所用原料及质量百分比如下：一乙醇胺4％，三乙醇胺8％，二甘醇胺5％，硼酸酯13％，C11、12、13混合二元酸4％，聚乙二醇(PEG-400)10％，1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪3％，N,N'-亚甲基二吗啉0.5％，聚季铵盐型阳离子表面活性剂1％及余量水。该全合成型轧辊磨削液的制备方法包括以下步骤：1)将一乙醇胺4％，三乙醇胺8％，二甘醇胺5％，硼酸酯13％，水按比例加入反应罐中，在55℃条件下搅拌60分钟；2)将C11、12、13混合二元酸4％，按比例加入到步骤1的混合物中，保持温度75℃，搅拌60分钟，直到固体完全溶解为透明液体；3)将聚乙二醇(PEG-400)10％，1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪3％，N,N'-亚甲基二吗啉0.5％，聚季铵盐型阳离子表面活性剂1％，按比例加入步骤2的混合物中，在40℃搅拌100分钟即得到无色至浅黄色透明磨削液产品。实施例3一种全合成型轧辊磨削液，所用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全合成型热轧辊磨削液，其原料配方包括下述质量百分比的组分：一乙醇胺3～10％、醇胺A 5～20％、醇胺B 5～15％、硼酸酯10～25％、混合二元羧酸2～8％、聚合物5～15％、1,3,5‑三(2‑羟乙基)‑六氢‑三嗪1～5％、N,N'‑亚甲基二吗啉0.5～2％、聚季铵盐型阳离子表面活性剂0.2～2％、和补足余量水，各组分的总和为100％；所述的醇胺A为二乙醇胺和/或三乙醇胺，所述的醇胺B为二甘醇胺和/或异丁醇胺，所述的混合二元羧酸为C

【技术特征摘要】
1.一种全合成型热轧辊磨削液，其原料配方包括下述质量百分比的组分：一乙醇胺3～10％、醇胺A5～20％、醇胺B5～15％、硼酸酯10～25％、混合二元羧酸2～8％、聚合物5～15％、1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪1～5％、N,N'-亚甲基二吗啉0.5～2％、聚季铵盐型阳离子表面活性剂0.2～2％、和补足余量水，各组分的总和为100％；所述的醇胺A为二乙醇胺和/或三乙醇胺，所述的醇胺B为二甘醇胺和/或异丁醇胺，所述的混合二元羧酸为C11～13饱和脂肪二元羧酸，所述的聚合物为聚乙二醇。2.如权利要求1所述的全合成型热轧辊磨削液，其特征在于，所述的原料配方由下述质量百分比的组分组成：一乙醇胺3～10％、醇胺A5～20％、醇胺B5～15％、硼酸酯10～25％、混合二元羧酸2～8％、聚合物5～15％、1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪1～5％、N,N'-亚甲基二吗啉0.5～2％、聚季铵盐型阳离子表面活性剂0.2～2％、和补足余量水，各组分的总和为100％；所述的醇胺A为二乙醇胺和/或三乙醇胺，所述的醇胺B为二甘醇胺和/或异丁醇胺，所述的混合二元羧酸为C11～13饱和脂肪二元羧酸，所述的聚合物为聚乙二醇。3.如权利要求1或2所述的全合成型热轧辊磨削液，其特征在于，所述的聚乙二醇为聚乙二醇400。4.如权利要求1或2所述的全合成型热轧辊磨削液，其特征在于，所述的聚季铵盐型阳离子表面活性剂为巴克曼实验室化工上海有限公司的Busan77。5.如权利要求1或2所述的全合成型热轧辊磨削液，其特征在于，所述的硼酸酯为单乙醇胺硼酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祝凯，
申请(专利权)人：上海众阖环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31