一种制粒机压制装置上的压辊结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制粒机压制装置上的压辊结构，包括主轴压板、两根并向设置在所述主轴压板上的压辊轴、以及偶数个压辊。所述压辊设置在所述两根压辊轴上，每根所述压辊轴上相邻的两个所述压辊之间有间距，两根所述压辊轴上的所述压辊以所述主轴为中心轴对称。所述压辊轴上相邻的两个所述压辊之间的间距相等。每根所述压辊轴上所述压辊的数量为两个。本实用新型专利技术具有的有益效果：将压辊的数量增加，与压辊对应贴合的模孔排数减少，每根压辊轴上的两只压辊之间有间距，降低了压辊与环模之间的工作面，进而降低了摩擦，避免了电能过多的消耗在摩擦上。增加了压辊轴承的数量，分散了每个压辊轴承的受压强度，提高了压辊轴承的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制粒机压制装置上的压辊结构。
技术介绍
为响应国家循环经济、节能减排的号召，将农业三废(秸杆、花生壳等)、木屑、竹屑等废弃物，压制成可用于锅炉燃烧的生物质颗粒，代替煤、石油和天然气等不可再生能源，不仅节约了能源，也更加的环保。因此，就需要一种将农业三废压制成生物质颗粒的机器，即制粒机。制粒机中最关键的部件就是压制装置，而压制装置中最关键的零件就是环模和压辊，物料也是通过环模和压辊之间的作用才最终形成颗粒。目前制粒机的压制装置中，环模的工作面上布满了模孔，两根压辊轴上各设置有一个压辊与环模配合。但是对于这样的压制装置，由于环模与压辊之间工作面宽、摩擦力大，压制过程中，将近25%的电能都消耗在压辊与环模的摩擦上，浪费了大量的能源，并且对环模与压辊的磨损也很大。压辊和压辊轴之间是通过一个压辊轴承连接的，长时间的大力摩擦也容易损坏压辊轴承。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种制粒机压制装置上的压辊结构，使得制粒机产量高、设备寿命长，又节约电能。为实现本技术的目的，技术方案如下:一种制粒机压制装置上的压辊结构，包括主轴压板、两根并向设置在所述主轴压板上的压辊轴、以及偶数个压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粒机压制装置上的压辊结构，包括主轴压板（123）、以及两根并向设置在所述主轴压板（123）上的压辊轴（124），其特征在于，还包括偶数个压辊（125），所述压辊（125）设置在所述两根压辊轴（124）上，每根所述压辊轴（124）上相邻的两个所述压辊（125）之间有间距，两根所述压辊轴（124）上的所述压辊（125）以主轴（121）的轴心线轴对称。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，陈士府，
申请(专利权)人：溧阳市金梧机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：