平板玻璃的切割线加工装置、平板玻璃的切割线加工方法及平板玻璃的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种平板玻璃的切割线加工装置，其具备：载置厚度为0.1～0.7mm的平板玻璃的、硬度为50～90°的支承部件，其中，所述硬度以JIS?K6301弹簧式A型为标准；对载置于所述支承部件的所述平板玻璃加工切割线的切割器；及将所述切割器与所述平板玻璃抵接而开始加工切割线时的第一按压力控制成为切割线加工开始后的第二按压力以上的控制单元。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
一般，用于FPD (Flat Panel Display:平板显示器)用玻璃基板、汽车用窗玻璃、建筑用窗玻璃等的平板玻璃的制造按以下的流程进行。首先，通过浮法及熔融法等的成形装置将熔融玻璃成形为带状平板玻璃。接着，对成形后的带状平板玻璃进行冷却，并通过切断装置切断成规定尺寸的平板玻璃。作为将带状平板玻璃切断成规定尺寸的平板玻璃的方法，可列举以下的方法。首先，通过切割器在带状平板玻璃的表面切入加工切割线。接着，使带状平板玻璃弯曲以在所述切割线上产生应力。由此，切割线的裂缝(裂纹)沿带状平板玻璃的厚度方向前进，从而沿切割线折断带状平板玻璃。由此，能够从带状平板玻璃得到规定尺寸的平板玻璃。·专利文献I中公开了一种切割线加工装置，通过切割器在带状平板玻璃的表面加工切割线。所述切割线加工装置为搬运在缓冷炉(Iehr)缓冷后的带状平板玻璃并一次无浪费地采取尺寸不同的多个平板玻璃的装置。然而,专利文献I的切割线加工装置以用于汽车用窗玻璃的厚度为1.8 6.0mm的带状平板玻璃为对象。并且，所述切割线加工装置具备使切割器产生对于带状平板玻璃的按压压力(第一按压力)及切割压力(第二按压力)的伺服电动机，控制伺服电动机的转矩以使切割器与带状平板玻璃抵接而开始加工切割线时的所述按压压力比切割线加工开始后的所述切割压力低。由此，具有下述优点:能够在切割器的切割线加工开始点不产生碎玻璃而在带状平板玻璃上良好地加工切割线。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2008/136239号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在厚度为0.7mm以下的平板玻璃例如使用于液晶显示器的平板玻璃中，为了防止平板玻璃的破裂且降低切割器的刀具的磨损，将切割器对于平板玻璃的按压力设定得较低而在平板玻璃上切入加工切割线。然而，在使用专利文献I的切割线加工装置在厚度为0.7mm以下的平板玻璃上加工切割线后的情况下，产生了以下的问题。图6中表示了使用专利文献I的切割线加工装置来利用切割器I在厚度t为0.7mm的平板玻璃G上加工切割线2的截面图。平板玻璃G沿箭头B方向移动，并利用沿箭头A方向旋转的切割器I加工切割线2。如图6，在薄的平板玻璃G上，若使切割器I的按压压力比切割压力低，则导致从切割器I与平板玻璃G接触的部位即O点开始切入深度浅的切割线3的长度变长，从而在下一个工序的折断工序中产生在平板玻璃G上发生缺棱等的问题。虽然只要将所述按压压力设定为所述切割压力以上就能够解决该问题，但因该按压压力而产生了切割器I扎破薄的平板玻璃G的问题。另一方面，若将厚度为0.7mm以下的平板玻璃的背面固定于硬质的平台而在平板玻璃的表面加工切割线，则在将切割器按压到平板玻璃的表面时，切割器因来自平台的大的反作用力而在平板玻璃上跳起，从而产生难以加工连续的切割线的问题。并且，在切割器抵接到平板玻璃时在平板玻璃的表层产生异常的裂缝，从而也产生下述问题:由此产生的微小的玻璃片作为异物固定于平板玻璃的表面。即，在以往的切割线加工装置中，不能够在厚度为0.7mm以下的平板玻璃上加工用于稳定地折断该平板玻璃的良好的切割线。 本专利技术是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种能够在厚度为0.7mm以下的平板玻璃上加工良好的切割线的。用于解决问题的手段为了达成所述目的，本专利技术提供一种平板玻璃的切割线加工装置，具备:载置厚度为0.1 0.7mm的平板玻璃的、硬度为50 90°的支承部件，其中，所述硬度以JIS K6301弹簧式A型为标准；对载置于所述支承部件的所述平板玻璃加工切割线的切割器；及将所述切割器与所述平板玻璃抵接而开始加工切割线时的第一按压力控制成为切割线加工开始后的第二按压力以上的控制单元。为了达成所述目的，本专利技术提供一种平板玻璃的切割线加工方法，将厚度为0.1 0.7mm的平板玻璃载置于硬度为50 90°的支承部件，并且使用对载置于该支承部件的所述平板玻璃加工切割线的切割器，利用控制单元进行控制以使该切割器与所述平板玻璃抵接而开始加工切割线时的第一按压力为切割线加工开始后的第二按压力以上，其中，所述硬度以JIS K6301弹簧式A型为标准。根据本专利技术，首先，将厚度为0.1 0.7mm的平板玻璃载置于硬度为50 90° (以JIS K6301弹簧式A型为标准)的支承部件。接着，在通过切割器在载置于支承部件的平板玻璃上加工切割线时，通过控制单元进行控制以使切割器与平板玻璃抵接而开始加工切割线时的第一按压力为切割线加工开始后的第二按压力以上，从而在平板玻璃上切入加工切割线。由此，根据本专利技术，切割器与平板玻璃接触的部位的切割线的切入深度浅的部分与专利文献I的装置的情况相比变短，所以能够在平板玻璃上加工良好的切割线。在此，若支承部件的硬度超过90°，则由于支承部件过硬而切割器与平板玻璃接触时来自支承部件的大的反作用力传递至切割器。其结果是，切割器在平板玻璃上跳起而易产生难以加工连续的切割线的问题。另一方面，在支承部件的硬度小于50°的情况下，由于支承部件过软，而因切割器与平板玻璃接触时的第一按压力而导致薄的平板玻璃弯曲，从而易产生不能通过切割器加工良好的切割线的问题。因此，通过使支承部件的硬度为50 90°，在厚度为0.1 0.7mm的平板玻璃上，支承部件作为缓冲材料良好地发挥作用，所以能够在平板玻璃上加工良好的切割线。本专利技术中的平板玻璃的形状没有限定，也可以是带状、矩形状、多边形状、或圆形状。并且，本专利技术优选通过所述控制单元将所述切割器对于所述平板玻璃的所述第一按压力设定为30N以下。由于本专利技术以厚度为0.1 0.7mm的薄的平板玻璃为对象，所以若将第一按压力设定为超过30N，则即便是厚度为0.7mm的平板玻璃，也会因该大的按压力而在该平板玻璃上产生裂缝。因此，通过使第一按压力的最大值为30N，能够防止所述破裂。而且，本专利技术优选在厚度为0.1 0.3mm的平板玻璃的情况下，所述控制单元进行控制以使所述第一按压力和所述第二按压力相等且使所述按压力为L 6 8.0N。根据本专利技术，在厚度为0.1 0.3mm的平板玻璃中，若将第二按压力设定为小于第一按压力，则通过第二按压力加工的切割线的深度易变得比良好的深度浅。因此，在厚度为0.1 0.3mm的平板玻璃的情况下，以第一按压力和第二按压力相等的方式设定按压力，并且将该按压力控制为1.6 8.0N，从而能够在平板玻璃上加工良好的切割线。为了达成所述目的，本专利技术提供一种平板玻璃的制造方法，包括:成形工序，利用平板玻璃成形单元成形厚度为0.1 0.7mm的平板玻璃；切割线加工工序，对所述平板玻璃进行切割线加工；及采板工序，折断进行了所述切割线加工后的所述平板玻璃而进行采板，其中，使用所述平板玻璃的切割线加工方法作为所述切割线加工工序。根据本专利技术的平板玻璃的制造方法，能够对在平板玻璃的成形工序中成形的厚度为0.1 0.7mm的平板玻璃加工良好的切割线，在之后的采板工序中，能够良好地折断平板玻璃。 专利技术效果根据本专利技术的平板玻璃的切割线加工装置及平板玻璃的切割线加工方法，能够在厚度为0.7mm以下的平板玻璃上加工良好的切割线，并且，根据本专利技术的平板玻璃的制造方法，能够良好地折断切割线加工后的平板玻璃。附图说明图1是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：泷口博史，野濑雄彦，平山久雄，丰岛一也，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：
国别省市：