泡沫玻璃生产用格栅装置制造方法及图纸

技术编号:8970930 阅读:175 留言:0更新日期:2013-07-26 02:56
本实用新型专利技术涉及一种泡沫玻璃生产用格栅装置,包括支架、模盒传送装置、位置感应装置和格栅装置,所述支架为双层支架,下层支架连接模盒传送装置,上层支架连接格栅装置,所述格栅装置包括与上层支架固定连接的气缸,气缸包括活塞杆,活塞杆顶端位于气缸内,所述活塞杆底端连接格栅板。该格栅装置将泡沫玻璃生产原料切割成若干小方块,使其在发泡过程中能够均匀的吸收空气且膨胀均匀。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Grid device for foam glass production

The utility model relates to a device with a grid of foam glass production, which comprises a bracket, die box transmission device, position sensor and grating device, the bracket for the double bracket, the lower bracket is connected with the mold box conveying device, the upper bracket is connected with the grid device, the grid connection device comprises a cylinder is fixed with the upper bracket, including cylinder the piston rod, the piston rod is located in the top of the cylinder, the piston rod is connected at the bottom end of the grille. The grid device will be raw materials for the production of foam glass is cut into several small pieces, so that it can even absorb air and expansion even in the foaming process.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泡沫玻璃生产设备,尤其涉及一种泡沫玻璃生产用格栅装置
技术介绍
泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用,加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点,使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等,被用户称之为绿色环保型绝热材料。泡沫玻璃的生产原料为发泡剂和碎玻璃研磨后混合而成,呈粉末状。泡沫玻璃在发泡过程中会吸收一定量的空气并膨胀,现有技术的泡沫玻璃发泡过程中吸收空气效果不理想,膨胀不均匀,表面凹凸不平,且中间层气孔小,产品一致性差。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术的缺陷,提供了一种泡沫玻璃生产用格栅装置,该格栅装置将泡沫玻璃生产原料切割成若干小方块,使其在发泡过程中能够均匀的吸收空气且膨胀均匀。为了达到上述 专利技术目的,本技术的技术方案是:一种泡沫玻璃生产用格栅装置,包括支架、模盒传送装置、位置感应装置和格栅装置,所述支架为双层支架,下层支架连接模盒传送装置,上层支架连接格栅装置,所述格栅装置包括与上层支架固定连接的气缸,气缸包括活塞杆,活塞杆顶端位于气缸内,所述活塞杆底端连接格栅板。优选的,所述气缸位于上层支架上方,所述格栅板位于上下两层支架之间且呈水平设置。优选的,所述格栅板中间的格子体为正方形,所述正方形边长为30 70mm,格栅板厚50 100mm。优选的,所述格栅板两侧还设有连杆,连杆底端与格栅板固定连接,另一端位于套筒内,套筒与上层支架连接并位于上层支架上方。优选的,所述模盒传送装置包括若干传送辊、传送链条和电机,所述传送链条连接电机和各传送棍。优选的,所述电机、位置感应装置和气缸均有PLC控制。本技术泡沫玻璃生产用格栅装置的有益效果是:(I)模盒内的生产原料经过格栅装置处理后被分割成若干小方块,各方块之间有一定间隙,能更好的吸收空气,且膨胀过程不因过于拥挤和变形,生产出的泡沫玻璃膨胀均匀、质量好、成品率高;(2)采用PLC控制,各部分装置动作顺序稳定、配合良好,不易出错;(3)整个运行过程全自动化,无需人工干预,节省劳动力资源。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的格栅板的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和具体实施方式对本技术做进一步说明:如图1、2所示,一种泡沫玻璃生产用格栅装置,包括支架1、模盒传送装置2、位置感应装置和格栅装置3,所述支架I为双层支架,下层支架连接模盒传送装置2,上层支架连接格栅装置3,所述格栅装置3包括与上层支架固定连接的气缸4,气缸4包括活塞杆5,活塞杆5顶端位于气缸4内,所述活塞杆5底端连接格栅板6。所述气缸4位于上层支架上方,所述格栅板6位于上下两层支架之间且呈水平设置。所述格栅板6中间的格子体为正方形,所述正方形边长为30 70mm,格栅板厚50 100mm。所述格栅板6两侧还设有连杆7,连杆底端与格栅板6固定连接,另一端位于套筒8内,套筒8与上层支架连接并位于上层支架上方。所述模盒传送装置2包括若干传送辊、传送链条和电机,所述传送链条连接电机和各传送辊。所述电机、位置感应装置和气缸均有PLC控制。本技术的泡沫玻璃生产用格栅装置运行过程如下:首先,传送装将模盒传送到格栅板正下方,位置感应装置感应到模盒当前位置并向控制器发送信号;然后,控制器收到信号后控制传送装置停止工作,同时控制气缸工作,格栅板在气缸的活塞杆带动下向下移动,将模盒内的原料分割成若干小方块;最后,格栅板在气缸活塞杆带动下向上移动并复位,控制器控制 传送装置工作,将模盒传送至下一工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫玻璃生产用格栅装置,包括支架、模盒传送装置、位置感应装置和格栅装置,其特征在于:所述支架为双层支架,下层支架连接模盒传送装置,上层支架连接格栅装置,所述格栅装置包括与上层支架固定连接的气缸,气缸包括活塞杆,活塞杆顶端位于气缸内,所述活塞杆底端连接格栅板。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫玻璃生产用格栅装置,包括支架、模盒传送装置、位置感应装置和格栅装置,其特征在于:所述支架为双层支架,下层支架连接模盒传送装置,上层支架连接格栅装置,所述格栅装置包括与上层支架固定连接的气缸,气缸包括活塞杆,活塞杆顶端位于气缸内,所述活塞杆底端连接格栅板。2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用格栅装置,其特征在于:所述气缸位于上层支架上方,所述格栅板位于上下两层支架之间且呈水平设置。3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用格栅装置,其特征在于:所述格栅板中间的格子体...

【专利技术属性】
技术研发人员:许勇根
申请(专利权)人:安徽汇昌新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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