本实用新型专利技术涉及的一种圆弧形泡沫玻璃切割设备，包括切割台和切割单元，所述的切割台上设有工装滑槽，工装滑槽内设有工装，工装与工装滑槽滑动连接；所述的切割单元包括两组多轮盘飞轮、固定线型锯条和移动线型锯条，两组多轮盘飞轮上均设有多层直径不同的轮盘，两组多轮盘飞轮的轮盘层数相同且对应层数的轮盘尺寸相同，其中一组多轮盘飞轮与安装在切割台内的电机连接，另一组多轮盘飞轮通过张紧螺杆与切割台滑动连接，固定线型锯条张紧连接在两组多轮盘飞轮的其中一层轮盘上，移动线型锯条张紧连接在两组多轮盘飞轮的另一层轮盘上。本实用新型专利技术具有较高的安全操作性和快捷方便的加工操作性，采用一道工序就能完成圆弧形泡沫玻璃内外弧的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种圆弧形泡沫玻璃切割设备
本技术涉及泡沫玻璃的生产加工领域，特别涉及一种圆弧形泡沫玻璃切割设备。
技术介绍
圆弧泡沫玻璃切割采用锯条切割、线切割和水切割等方式，锯条切割是最为原始的切割方式，其存在危险性，水切割装置如专利号为CN108529862A公开的一种具有圆弧切割功能的高强度玻璃用切割装置，包括立柱、横梁、驱动装置、切割装置、固定装置和水循环装置，所述横梁固定连接在立柱上端的一侧，所述驱动装置与横梁相连接，所述驱动装置与切割装置相连接，所述固定装置与水循环装置相连接，所述固定装置位于切割装置的下方，所述横梁设有内部空间。采用锯条切割或采用上述圆弧泡沫玻璃切割装置进行切割时，一般是在加工过程中由多道工序加工形成，即在圆弧形泡沫玻璃加工过程中，首先会加工内圆弧或外圆弧，然后再加工另一个圆弧，加工的效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术圆弧形泡沫玻璃切割中存在危险性和工序繁琐的不足问题，提出一种圆弧形泡沫玻璃切割设备。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术涉及的一种圆弧形泡沫玻璃切割设备，包括切割台和切割单元，所述的切割台上设有工装滑槽，工装滑槽内设有工装，工装与工装滑槽滑动连接；所述的切割单元包括两组多轮盘飞轮、固定线型锯条和移动线型锯条，两组多轮盘飞轮上均设有多层直径不同的轮盘，两组多轮盘飞轮的轮盘层数相同且对应层数的轮盘尺寸相同，其中一组多轮盘飞轮与安装在切割台内的电机连接，另一组多轮盘飞轮通过张紧螺杆与切割台滑动连接，固定线型锯条张紧连接在两组多轮盘飞轮的其中一层轮盘上，移动线型锯条张紧连接在两组多轮盘飞轮的另一层轮盘上。优选地，所述的切割单元还包括移动锯条张紧轮，移动锯条张紧轮安装在切割台上，移动线型锯条张紧连接在两组多轮盘飞轮及移动锯条张紧轮上，张紧轮可以调节移动线型锯条在多轮盘飞轮上松紧程度。优选地，所述的多轮盘飞轮设有7层轮盘，且7层轮盘的直径逐层减小。优选地，所述的多轮盘飞轮的2～7层轮盘与第1层轮盘的半径差依次为42mm、52mm、62mm、72mm、82mm和92mm。考虑到切割时锯条损耗产品2mm，故特设轮盘半径差为42mm、52mm、62mm、72mm、82mm、92mm以确保圆弧形泡沫玻璃切割后的厚度可以达到40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm。优选地，所述的固定线型锯条张紧连接在两多轮盘飞轮的第1层轮盘上。优选地，所述的工装的两端设有轴承工装滑块，轴承工装滑块分别嵌在上下侧的工装滑槽内。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术涉及的圆弧形泡沫玻璃切割设备设置两组多轮盘飞轮，且两组多轮盘飞轮均设有多层直径不同的轮盘，固定线型锯条和移动线型锯条分别张紧在不同层次的轮盘上，胚料安装在工装上，将需要加工的泡沫玻璃毛坯紧贴工装，旋转工装一周后取下加工后的圆弧形泡沫玻璃，完成圆弧形泡沫玻璃加工，采用一道工序就能完成圆弧形泡沫玻璃内外弧加工，具有较高的安全操作性和效率。附图说明图1是本技术涉及的一种圆弧形泡沫玻璃切割设备的结构示意图；图2是本技术涉及的一种圆弧形泡沫玻璃切割设备的侧视图。图示说明：多轮盘飞轮1，张紧螺杆2，轴承工装滑块3，工装4，工装滑槽5，固定线型锯条6，移动线型锯条7，移动锯条张紧轮8。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参照图1和2所示，本技术涉及的一种圆弧形泡沫玻璃切割设备，包括切割台和切割单元，所述的切割台上设有工装滑槽5，工装滑槽5内设有工装4，工装4的两端设有轴承工装滑块3，轴承工装滑块3分别嵌在上下侧的工装滑槽5内，进而实现工装4与工装滑槽5滑动连接，通过工装滑槽5移动轴承工装滑块3确定工装4至移动线型锯条7位置，进而调节圆弧形泡沫玻璃内圆弧的大小。参照图1和2所示，所述的切割单元包括两组多轮盘飞轮1、固定线型锯条6和移动线型锯条7，两组多轮盘飞轮1上均设有多层直径不同的轮盘，两组多轮盘飞轮1的轮盘层数相同且对应层数的轮盘尺寸相同，本实施例中，多轮盘飞轮1设有7层轮盘，且7层轮盘的直径逐层减小，考虑到切割时锯条损耗产品2mm，多轮盘飞轮1的2～7层轮盘与第1层轮盘的半径差依次为42mm、52mm、62mm、72mm、82mm和92mm，以确保圆弧形泡沫玻璃切割后的厚度可以达到40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm。其中一组多轮盘飞轮1与安装在切割台内的电机连接，另一组多轮盘飞轮1通过张紧螺杆2与切割台滑动连接，固定线型锯条6张紧连接在两组多轮盘飞轮1的其中一层轮盘上，本实施例中，固定线型锯条6张紧连接在两多轮盘飞轮1的第1层轮盘上，移动线型锯条7张紧连接在两组多轮盘飞轮1的另一层轮盘上。所述的切割单元还包括移动锯条张紧轮8，移动锯条张紧轮8安装在切割台上，移动线型锯条7张紧连接在两组多轮盘飞轮及移动锯条张紧轮8上，张紧轮可以调节移动线型锯条7在多轮盘飞轮1上松紧程度。操作时，首先安装固定线型锯条6在多轮盘飞轮1上最小的轮盘上，并通过张紧螺杆2紧固使固定线型锯条6达到合适的松紧度；再根据圆弧形泡沫玻璃厚度调节移动锯条7的在多轮盘飞轮1上的位置调节尺寸，通过移动锯条张紧轮8紧固移动锯条7使其达到合适的松紧；移动轴承工装滑块3在工装滑槽5上的位置调节工装4至移动锯条7的位置，达到合适的内圆弧距离；将需要加工的泡沫玻璃毛坯紧贴工装4，旋转工装4一周后取下加工后的圆弧形泡沫玻璃，完成圆弧形泡沫玻璃加工。以上结合实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆弧形泡沫玻璃切割设备，其特征在于：其包括切割台和切割单元，所述的切割台上设有工装滑槽，工装滑槽内设有工装，工装与工装滑槽滑动连接；所述的切割单元包括两组多轮盘飞轮、固定线型锯条和移动线型锯条，两组多轮盘飞轮上均设有多层直径不同的轮盘，两组多轮盘飞轮的轮盘层数相同且对应层数的轮盘尺寸相同，其中一组多轮盘飞轮与安装在切割台内的电机连接，另一组多轮盘飞轮通过张紧螺杆与切割台滑动连接，固定线型锯条张紧连接在两组多轮盘飞轮的其中一层轮盘上，移动线型锯条张紧连接在两组多轮盘飞轮的另一层轮盘上。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆弧形泡沫玻璃切割设备，其特征在于：其包括切割台和切割单元，所述的切割台上设有工装滑槽，工装滑槽内设有工装，工装与工装滑槽滑动连接；所述的切割单元包括两组多轮盘飞轮、固定线型锯条和移动线型锯条，两组多轮盘飞轮上均设有多层直径不同的轮盘，两组多轮盘飞轮的轮盘层数相同且对应层数的轮盘尺寸相同，其中一组多轮盘飞轮与安装在切割台内的电机连接，另一组多轮盘飞轮通过张紧螺杆与切割台滑动连接，固定线型锯条张紧连接在两组多轮盘飞轮的其中一层轮盘上，移动线型锯条张紧连接在两组多轮盘飞轮的另一层轮盘上。
2.根据权利要求1所述的圆弧形泡沫玻璃切割设备，其特征在于：所述的切割单元还包括移动锯条张紧轮，移动锯条张紧轮安装在切割台上，移动线型锯条张紧连接在两...
【专利技术属性】
技术研发人员：余文品，许勇根，
申请(专利权)人：安徽汇昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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