一种水平连铸结晶器制造技术

技术编号:8967644 阅读:118 留言:0更新日期:2013-07-26 01:34
本实用新型专利技术公开了一种水平连铸结晶器,包括结晶器和套设在所述结晶器上的水冷套,所述结晶器包括牵引口,其特征在于:所述水冷套包括一次水冷套及二次水冷套,所述一次水冷套设有冷却腔,所述进冷却腔设有第一进水管及出水管,所述二次水冷套设有第二进水管及喷孔。本实用新型专利技术一种水平连铸结晶器通过一次水冷套的间接冷却及二次水冷套的直接连续喷水冷却能够优化冷却成型的效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Horizontal continuous casting crystallizer

The utility model discloses a horizontal continuous casting mould, including mold and water cooling jacket is arranged at the crystallization device, the mold comprises a traction, which is characterized in that the water jacket comprises a water jacket and two water jacket, wherein a water jacket is provided with a cooling chamber. The cooling chamber is provided with a first water inlet pipe and the outlet pipe, the two water jacket is provided with second water inlet pipe and nozzle. The utility model relates to a horizontal continuous casting crystallizer, which can optimize the cooling forming effect through the indirect cooling of the primary water cooling jacket and the direct continuous spray cooling of the two water cooling jacket.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水平连铸结晶器
技术介绍
目前,水平连铸工艺生产的大规格铸锭主要使用半连铸工艺生产,该铸造工艺生产的铸锭经常会发生夹渣、气孔、针眼等缺陷,为后道工序增加了困难,而且也提高了生产成本。连续铸造工艺生产过程中,铜液的冷却成型中水冷套是重要的工装,冷却效果的好坏直接影响到上述缺陷的发生与否,现有技术中,采用二次冷却的冷却套中,往往一次冷却间接采用筒状的冷却水导流槽,冷却效果有待提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供结构简单、直接水冷过程中能够连续喷水、有效提高冷却效果的一种水平连铸结晶器。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案,一种水平连铸结晶器,包括结晶器和套设在所述结晶器上的水冷套,所述结晶器包括牵引口,其特征在于:所述水冷套包括一次水冷套及二次水冷套,所述一次水冷套设有冷却腔,所述进冷却腔设有第一进水管及出水管,所述二次水冷套设有第二进水管及喷孔。优选的,所述冷却腔为螺旋形。优选的,所述冷却腔的截面为梯形。优选的,所述冷却腔设有两个所述第一进水管及两个所述出水管。优选的,所述第二进水管及出喷孔之间设有水封环,所述喷孔设在所述水封环的内环面。优选的,所述第二进水管与所述水封环之间设有通水孔。优选的,所述结晶器内设石墨套。本技术一种水平连铸结晶器,通过所述一次水冷套设有冷却腔,所述进冷却腔设有两个所述第一进水管及两个所述出水管,所述冷却腔为螺旋形,,使铸锭冷却均匀,所述二次水冷套设有第二进水管及喷孔,冷却水流出所述出喷孔能够形成封闭所述牵引口的水幕,冷却水通过喷孔均匀的喷在牵出铸锭的表面上,一方面使铸锭快速冷却至室温温度,同时依靠水幕将牵引口与空气隔绝,避免了石墨套与铸锭的氧化,增加了铸锭的质量和石墨套的使用寿命,一次水冷套的间接冷却及二次水冷套的直接连续喷水冷却能够优化冷却成型的效果。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种水平连铸结晶器结构示意图。具体实施方式如图1所示,为本技术一种水平连铸结晶器,包括结晶器1和套设在所述结晶器上的水冷套,所述结晶器包括牵引口,所述水冷套包括一次水冷套2及二次水冷套3,所述一次水冷套设有冷却腔21,所述进冷却腔21设有第一进水管22及出水管23,所述二次水冷套3设有第二进水管31及喷孔32,冷却水流出所述出喷孔32能够形成封闭所述牵引口的水幕。所述冷却腔21为螺旋形,能够使冷却介质充分经过所述结晶器1的外表面,提高冷却介质的冷却效率。本实施方式中,通入所述冷却腔21的冷却介质为冷却水,还可以通过其他冷却介质,如:氮气。本实施方式中,所述一次水冷套2及所述二次水冷套3通过紧固件连接在一起,所述一次水冷套2及所述二次水冷套3均可以进行更换,通用性强。所述第一进水管22、所述出水管23及所述第二进水管31均采用镀锌管。所述冷却腔21的截面为梯形。本实施方式中,所述截面的底宽为10mm,顶宽为21mm,两腰夹角为32°的等腰梯型槽。所述冷却腔21设有两个所述第一进水管22及两个所述出水管23,每个所述第一进水管22与所述冷却腔21之间设有进水槽24,每个所述出水管23与所述冷却腔21之间设有出水槽25。所述第一进水管22及所述出水管23的横截面面积与所述冷却腔21的截面面积近似相等。所述第二进水管31及出喷孔32之间设有水封环33,所述喷孔32设在所述水封环33的内环面。所述喷孔32可以设为多个密集的点状喷水孔的形式或者一个连续的环形水槽的喷水孔形式。所述第二进水管31与所述水封环33之间设有通水孔34,所述第二进水管31与通水孔34之间设有水槽35。冷却水通过第二进水管31流入,经过所述水槽35、所述通水孔34、所述水封环33,最后由所述喷孔32喷出,所述水槽35、所述通水孔34、所述水封环33能够保证充足的冷却水的聚集,保证由所述喷孔32喷出的水幕完整,有利于降温及隔绝空气。所述结晶器1内设有石墨套,所述喷孔32喷出的水幕保证所述结晶器1的背部与空气隔绝,延长了所述石墨套的使用寿命,并且减少了石墨套内铸锭的氧化,增加了铸锭的质量。所述一种水平连铸结晶器的工作过程为:冷却水通过第一进水管22进入进水槽24内,通过所述冷却腔21均匀流过所述结晶器1外表面,使所述结晶器1均匀降温,然后通过出水槽25及所述出水管23流出,完成一次冷却。冷却水通过第二进水管31流入,经过所述水槽35、所述通水孔34、所述水封环33,最后由所述喷孔32均匀的喷在牵出铸锭的表面上,完成二次冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平连铸结晶器,包括结晶器和套设在所述结晶器上的水冷套,所述结晶器包括牵引口,其特征在于:所述水冷套包括一次水冷套及二次水冷套,所述一次水冷套设有冷却腔,所述进冷却腔设有第一进水管及出水管,所述二次水冷套设有第二进水管及喷孔。

【技术特征摘要】
1.一种水平连铸结晶器,包括结晶器和套设在所述结晶器上的水冷套,所述结
晶器包括牵引口,其特征在于:所述水冷套包括一次水冷套及二次水冷套,所
述一次水冷套设有冷却腔,所述进冷却腔设有第一进水管及出水管,所述二次
水冷套设有第二进水管及喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种水平连铸结晶器,其特征在于:所述冷却腔为螺
旋形。
3.根据权利要求2所述的一种水平连铸结晶器,其特征在于:所述冷却腔的截
面为梯形。
4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯焕锋蔡灿明赵伟忠孙刚峰褚夺生
申请(专利权)人:浙江海亮股份有限公司浙江科宇金属材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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