一种高炉槽下阶梯式料打料返料溜槽制造技术

本发明专利技术涉及一种高炉槽下返料溜槽装置，具体涉及一种高炉槽下阶梯式料打料返料溜槽的制造技术领域。包括：溜槽壳体、返料进料口、溜槽出料口、溜槽支架、阶梯式料打料底板和插板；所述的溜槽壳体通过所述的溜槽支架固定安装在平台上，所述的返料进料口、溜槽出料口分别设置在所述的溜槽壳体进料口端和出料口端；所述的阶梯式料打料底板固定安装在所述的溜槽壳体内、上端位于所述的返料进料口下端、下端位于所述的溜槽出料口上端，所述的插板可拔插式安装在所述的溜槽出料口中部。本发明专利技术的返料溜槽制造成本低、溜槽使用寿命长、在返料运输皮带机发生故障时不影响高炉正常生产、方便设备检修维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高炉槽下返料溜槽装置，具体涉及一种高炉槽下阶梯式料打料返料溜槽的制造

技术介绍
目前高炉槽下返料溜槽底板一般设有内衬(耐磨钢衬板、铸石砖或耐磨陶瓷衬板)，以减少返料对底板的冲击和磨损，从而延长溜槽使用寿命。但每种内衬都有各自的先天性缺陷:耐磨钢衬板和耐磨陶瓷衬板造价高、不易安装和更换；铸石砖易脱落。有些厂为节省费用，溜槽内不设内衬，大大缩短了溜槽的使用寿命，增加维修成本。目前高炉槽下返料溜槽出料口垂直正对着运输皮带机，对皮带机冲击较大，缩短皮带机寿命。同时，槽下返料运输皮带机发生故障时，为防止振动筛筛下的返料堆积至皮带机上而影响皮带机的检修维护，振动筛需停机，因而高炉需休风减产或停产，待返料运输皮带机恢复工作后高炉才可继续正常生产。传统溜槽未设观察检修门，不便于溜槽内部情况的观察和设备的检修。目前，市场上迫切需要一种降低溜槽制造成本、延长溜槽使用寿命、在返料运输皮带机发生故障时不影响高炉正常生产、方便设备检修维护的返料溜槽
技术实现思路
为了解决现有返料溜槽的技术问题，本专利技术提供一种制造成本低、溜槽使用寿命长、在返料运输皮带机发生故障时不影响高炉正常生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉槽下阶梯式料打料返料溜槽，包括：溜槽壳体（1）、返料进料口（2）、溜槽出料口（8）和溜槽支架（10）；所述的溜槽壳体（1）通过所述的溜槽支架（10）固定安装在平台上，所述的返料进料口（2）、溜槽出料口（8）分别设置在所述的溜槽壳体（1）进料口端和出料口端；其特征在于：所述的返料溜槽还包括：阶梯式料打料底板（3）和插板（7）；所述的阶梯式料打料底板（3）固定安装在所述的溜槽壳体（1）内、上端位于所述的返料进料口（2）下端、下端位于所述的溜槽出料口（8）上端，所述的插板（7）可拔插式安装在所述的溜槽出料口（8）中部。

【技术特征摘要】
1.一种高炉槽下阶梯式料打料返料溜槽，包括:溜槽壳体(I)、返料进料口(2)、溜槽出料口(8)和溜槽支架(10);所述的溜槽壳体(I)通过所述的溜槽支架(10)固定安装在平台上，所述的返料进料口(2)、溜槽出料口(8)分别设置在所述的溜槽壳体(I)进料口端和出料口端；其特征在于:所述的返料溜槽还包括:阶梯式料打料底板(3)和插板(7);所述的阶梯式料打料底板(3)固定安装在所述的溜槽壳体(I)内、上端位于所述的返料进料口(2)下端、下端位于所述的溜槽出料口(8)上端，所述的插板(7)可拔插式安装在所述的溜槽出料口(8)中部。2.根据权利要求1所述的高炉槽下阶梯式料打料返料溜槽，其特征在于:所述的溜槽出料口(8)水平设置在所述的溜槽壳体(I)出料口端，下部开口进行卸料； 根据权利要求1所述的高炉槽下阶梯式料打料返料溜槽，其特征在于:所述的阶梯式料打料底板(3)阶梯数不只一阶。3.根据权利要求1所述的高炉槽下阶梯式料打料返料溜槽，其特征在于:所述的返料溜槽还包括挡板( 5)，所述的挡板(5)固定安装在所述的阶梯式料打料底板(3)阶梯的各阶梯梯沿处，返料在经过所述的阶梯式料打料底板(3)后堆积于所述的阶梯式料打料底板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘铁毅，戚波，周强，刘菁，成建国，阮建波，吴昊，陈世强，叶伟，吴维双，青雪梅，郭瑞兵，张二雷，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：