The utility model provides a kind of automatic feeding back grinding device, which comprises a main body, a cooling room, recovery room, material returning channel, the body coat is provided with a cooling chamber, a feed hopper is arranged above the main body, the main body is provided with a plurality of grinding chamber, the grinding chamber provided with the grinding roller and the body of the inside wall of the outer wall of the grinding roller and grinding roller are densely distributed on the lateral wall of the corresponding match grinding bulge, the body is provided with the grinding roller is connected with the bottom rotating motor and the side wall of the main body of a recovery room, the room is provided with a through recycling material pipe and the material returning channel is connected to the return channel and the feed hopper is communicated with the material returning channel is arranged on the fan, the utility model can carry out multi-stage grinding, lapping uniformity, the grinding material can not fully recycle the regrinding,. With high grinding yield, the cooling chamber can be cooled in time, and the environmental protection department can collect and collect dust and harmful gas, thereby improving the safety of operation.
【技术实现步骤摘要】
一种可自动返料的研磨装置
本技术涉及研磨装置
,具体涉及一种可自动返料的研磨装置。
技术介绍
油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成,现在的油漆涂料生产过程中,会对其原料按一定比例进行融化混合再压片冷却后研磨,研磨出来的粉料才能进一步的加工成油漆涂料。细度是油漆涂料的重要的内在质量之一,它对于成膜质量、漆膜光泽、耐久性和涂料的存储稳定性均有很大影响。在对其进行研磨时,其采用研磨机进行研磨,但是,这种方式有个问题,即在研磨过程中,颗粒被研磨的细度不够,影响油漆涂料的成品质量。且研磨后粉料中的各成分不均匀,其也会对后期的油漆涂料的质量产生影响。另外,油漆原料研磨过程中会产生大量粉尘和有毒气体,严重危害了操作工人的安全和身体健康。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提出了一种研磨效率高、均匀度高、安全环保的可自动返料的研磨装置。为了实现上述的目的,本技术采用以下的技术方案:一种可自动返料的研磨装置,包括主体、冷却室、回收室、返料通道,所述主体外套设有所述冷却室,所述主体上方设有贯穿于所述冷却室的进料斗,所述主体下方设有贯穿于所述冷却室的出料口,所述主体内自上而下设有多个分隔筛网,所述分隔筛网将所述主体分为多个研磨室,所述研磨室内设有磨辊,所述磨辊外侧壁及所述磨辊外侧壁对应的所述主体内侧壁上密布有相匹配研磨凸起,相邻所述磨辊间连有贯穿于所述分隔筛网的连接轴,所述主体下方设有转动电机,所述转动电机输出端与所述磨辊底部相连,所述主体侧壁上对应于所述分隔筛网处设有回收管,所述回收管一端贯穿于所述冷却室与所述主体相通,所述回收管另一端与所述回收室上部相连,所述回收室下部 ...
【技术保护点】
一种可自动返料的研磨装置,其特征在于:包括主体(1)、冷却室(2)、回收室(3)、返料通道(4),所述主体(1)外套设有所述冷却室(2),所述主体(1)上方设有贯穿于所述冷却室(2)的进料斗(101),所述主体(1)下方设有贯穿于所述冷却室(2)的出料口(102),所述主体(1)内自上而下设有多个分隔筛网(103),所述分隔筛网(103)将所述主体(1)分为多个研磨室,所述研磨室内设有磨辊(104),所述磨辊(104)外侧壁及所述磨辊(104)外侧壁对应的所述主体(1)内侧壁上密布有相匹配研磨凸起(105),相邻所述磨辊(104)间连有贯穿于所述分隔筛网(103)的连接轴(106),所述主体(1)下方设有转动电机(107),所述转动电机(107)输出端与所述磨辊(104)底部相连,所述主体(1)侧壁上对应于所述分隔筛网(103)处设有回收管(108),所述回收管(108)一端贯穿于所述冷却室(2)与所述主体(1)相通,所述回收管(108)另一端与所述回收室(3)上部相连,所述回收室(3)下部通过设有出料管(301)与所述返料通道(4)相连,所述返料通道(4)与所述进料斗(101)相连通 ...
【技术特征摘要】
1.一种可自动返料的研磨装置,其特征在于:包括主体(1)、冷却室(2)、回收室(3)、返料通道(4),所述主体(1)外套设有所述冷却室(2),所述主体(1)上方设有贯穿于所述冷却室(2)的进料斗(101),所述主体(1)下方设有贯穿于所述冷却室(2)的出料口(102),所述主体(1)内自上而下设有多个分隔筛网(103),所述分隔筛网(103)将所述主体(1)分为多个研磨室,所述研磨室内设有磨辊(104),所述磨辊(104)外侧壁及所述磨辊(104)外侧壁对应的所述主体(1)内侧壁上密布有相匹配研磨凸起(105),相邻所述磨辊(104)间连有贯穿于所述分隔筛网(103)的连接轴(106),所述主体(1)下方设有转动电机(107),所述转动电机(107)输出端与所述磨辊(104)底部相连,所述主体(1)侧壁上对应于所述分隔筛网(103)处设有回收管(108),所述回收管(108)一端贯穿于所述冷却室(2)与所述主体(1)相通,所述回收管(108)另一端与所述回收室(3)上部相连,所述回收室(3)下部通过设有出料管(301)与所述返料通道(4)相连,所述返料通道(4)与所述进料斗(101)相连通,所述返料通道(4)上设有风机一(401)。2.根据权利要求1所述的可自动返料的研磨装置,其特征在于:所述返料通道(4)上设有环保部(5),所述环保部(5)包括连接管(501)、粉尘箱(502)、吸附层(503)、风机二(504),所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕洪岭,朱占海,周永夫,高全义,张永举,
申请(专利权)人:河北晨虹油漆有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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