本实用新型专利技术公开了一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其包括机架，其特征在于：机架上设置有一环形支座，环形支座包括对应设置的长座及对应设置的短座，长座上对应设置有多个等距的固定组件，每个固定组件的一侧均对应设置有一研磨组件，其中之一短座的一侧设置有驱动环形支座往复移动的驱动组件，固定组件包括一固定板，固定板设置于环形支座上，固定板的两端分别垂直设置一竖板，竖板上对应设置一通孔，两通孔之间连接有一辊轴，辊轴上套接有一能够随辊轴转动的三脚架，三脚架的前端连接一固定块，固定块上垂直设置一竖杆，竖杆于固定块的上部套接有多个承重块，竖杆的下部包括一抵柱。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃加工设备，尤其是加工柱形玻璃端头的一种环形玻璃柱圆头研磨装置。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃的运用非常广泛，包括运用于建筑物、日常生活用品、机械设备等，玻璃在日常生活工作中具有不可或缺的作用。而一些玻璃在生产出来之后，却是需要再次经过精密的研磨加工而后才能够投入使用，如一些柱形玻璃，其一端或两端的端头需要经过研磨成光滑的球形，但是现有的设备或过去精密，售价昂贵；或过于粗糙，达不到目前加工的需求，给人们造成困扰。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供一种结构简单、使用方便的环形玻璃柱圆头研磨装置。本专利技术的技术方案是提供一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其包括机架，其特征在于：所述机架上设置有一环形支座，所述环形支座包括对应设置的长座及对应设置的短座，所述长座上对应设置有多个等距的固定组件，每个所述固定组件的一侧均对应设置有一研磨组件，其中之一所述短座的一侧设置有驱动所述环形支座往复移动的驱动组件，所述固定组件包括一固定板，所述固定板设置于所述环形支座上，所述固定板的两端分别垂直设置一竖板，所述竖板上对应设置一通孔，两所述通孔之间连接有一辊轴，所述辊轴上套接有一能够随辊轴转动的三脚架，所述三脚架的前端连接一固定块，所述固定块上垂直设置一竖杆，所述竖杆于所述固定块的上部套接有多个承重块，所述竖杆的下部包括一抵柱，所述抵柱包括一锥形杆，所述锥形杆的下部设置一固定球。根据权利要求1所述的一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其特征在于：所述研磨组件包括设置于机架上的一凹槽，所述凹槽中心设置一通槽，所述通槽设置一轴承，所述轴承同轴设置一垂直的旋转轴，所述旋转轴上同轴设置一旋转盘，所述旋转盘设置于所述轴承的上部，所述旋转盘上部设置一固定盘，所述旋转轴的顶端水平设置一研磨轮，所述旋转轴下部同轴设置有第一电机。根据权利要求2所述的一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其特征在于：所述凹槽内设置有一层塑料保护层。根据权利要求1所述的一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其特征在于：所述机架上对应所述长座分别设置有两条滑轨，所述环形支座连接于所述滑轨上，所述环形支座能够随所述滑轨往复滑动，所述驱动组件包括垂直设置于机架上的连接轴，所述连接轴延伸于所述机架内，所述连接轴顶部同轴连接一偏心轮，所述连接轴的下部同轴设置有第二电机，所述短座与所述偏心轮上均垂直设置一固定杆，两所述固定杆之间通过一连接杆连接。根据权利要求1所述的一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其特征在于：所述研磨组件上设置有用于放置玻璃柱的研磨夹具。根据权利要求1所述的一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其特征在于：所述三脚架的中部设置有一三角槽。本专利技术的环形玻璃柱圆头研磨装置在机架上设置有环形支座，环形支座包括有长边的长座和短边的短座，两条长座上设置有多个固定组件用于将玻璃柱固定于固定组件和研磨组件之间来接受研磨工序，每个固定组件对应设置的研磨组件用于具体的研磨玻璃柱，短座的一侧设置的驱动组件用于驱动环形支座摆动从而带动固定组件往复移动，而固定组件在驱动组件的驱动下两端往复移动，从而带动在研磨夹具内的玻璃柱的两端摆动，使玻璃柱在研磨的过程中形成一定角度，从而将端头研磨出球形状，达到研磨效果；长座上设置有多个固定组件和研磨组件能够同时进行数个玻璃柱的研磨；本专利技术具有结构简单，使用方便，加工效率高等优点。附图说明图1是本专利技术最佳实施例的俯视结构示意图；图2是本专利技术最佳实施例的前视结构示意图；图3是本专利技术最佳实施例的单个固定组件及研磨组件的前视结构示意图；图4是本专利技术最佳实施例的单个固定组件及研磨组件的俯视结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1至图4所示，本专利技术的一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其包括机架1，其特征在于：机架1上设置有一环形支座，环形支座包括对应设置的长座13及对应设置的短座14，长座13上对应设置有多个等距的固定组件2，每个固定组件2的一侧均对应设置有一研磨组件4，其中之一短座14的一侧设置有驱动环形支座往复移动的驱动组件5，固定组件2包括一固定板22，固定板22设置于环形支座上，固定板22的两端分别垂直设置一竖板23，竖板23上对应设置一通孔，两通孔之间连接有一辊轴24，辊轴24上套接有一能够随辊轴24转动的三脚架25，三脚架25的前端连接一固定块27，固定块27上垂直设置一竖杆28，竖杆28于固定块27的上部套接有多个承重块29，竖杆28的下部包括一抵柱3，所述抵柱3包括一锥形杆，所述锥形杆的下部设置一固定球；三脚架的中部设置有一三角槽26。研磨组件4包括设置于机架1上的一凹槽，凹槽中心设置一通槽，通槽设置一轴承41，轴承41同轴设置一垂直的旋转轴42，旋转轴42上同轴设置一旋转盘43，旋转盘43设置于轴承41的上部，旋转盘43上部设置一固定盘44，旋转轴42的顶端水平设置一研磨轮45，旋转轴42下部同轴设置有第一电机46；凹槽内设置有一层塑料保护层47。机架1上对应长座13分别设置有两条滑轨15，环形支座连接于滑轨15上，环形支座能够随滑轨15往复滑动，驱动组件5包括垂直设置于机架1上的连接轴51，连接轴51延伸于机架1内，连接轴51顶部同轴连接一偏心轮52，连接轴51的下部同轴设置有第二电机53，短座14与偏心轮52上均垂直设置一固定杆54，两固定杆54之间通过一连接杆55连接；研磨组件4上设置有用于放置玻璃柱的研磨夹具12。本专利技术的环形玻璃柱圆头研磨装置在机架1上设置有环形支座，环形支座包括有长边的长座13和短边的短座14，两条长座13上设置有多个固定组件2用于将玻璃柱固定于固定组件2和研磨组件4之间来接受研磨工序，每个固定组件2对应设置的研磨组件4用于具体的研磨玻璃柱，短座14的一侧设置的驱动组件5用于驱动环形支座摆动从而带动固定组件2往复移动，而固定组件2在驱动组件5的驱动下两端往复移动，从而带动在研磨夹具12内的玻璃柱的两端摆动，使玻璃柱在研磨的过程中形成一定角度，从而将端头研磨出球形状，达到研磨效果；长座13上设置有多个固定组件2和研磨组件4能够同时进行数个玻璃柱的研磨。固定组件2包括的三脚架设置于辊轴24上，能够在辊轴24上旋转，在使用时，工作人员便移开三脚架，将研磨夹具12放在抵柱3和研磨轮45之间，而后在将三脚架下移，抵柱3和研磨轮45共同压紧研磨夹具12，玻璃柱设置于研磨夹具12的下方，研磨轮45对玻璃柱进行研磨；三脚架的中部设置一三角槽26用于保持三脚架的稳定同时也节省了制作材料；承重块29的设置使为了使玻璃柱在研磨的过程中能够接受更大的受力，使研磨效果更好，抵柱3包括有锥形杆和固定球，固定球能够与研磨夹具12连接，不易使研磨夹具12脱落，保证研磨的质量。研磨组件4的旋转盘43为了使旋转轴42在高度转动中能够保持稳定，固定盘44起到固定的作用，研磨轮45用于研磨玻璃柱。机架1上设置的滑轨15设置于长座13底部，长座13能够顺着滑轨15往复移动，从而带动固定组件2的往复移动；驱动组件5包括的连接轴51垂直设置于机架1上且延伸与机架1内，连接轴51的顶部同轴设置有偏心轮52，偏心轮52通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其包括机架，其特征在于：所述机架上设置有一环形支座，所述环形支座包括对应设置的长座及对应设置的短座，所述长座上对应设置有多个等距的固定组件，每个所述固定组件的一侧均对应设置有一研磨组件，其中之一所述短座的一侧设置有驱动所述环形支座往复移动的驱动组件，所述固定组件包括一固定板，所述固定板设置于所述环形支座上，所述固定板的两端分别垂直设置一竖板，所述竖板上对应设置一通孔，两所述通孔之间连接有一辊轴，所述辊轴上套接有一能够随辊轴转动的三脚架，所述三脚架的前端连接一固定块，所述固定块上垂直设置一竖杆，所述竖杆于所述固定块的上部套接有多个承重块，所述竖杆的下部包括一抵柱。
【技术特征摘要】
1.一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其包括机架，其特征在于：所述机架上设置有一环形支座，所述环形支座包括对应设置的长座及对应设置的短座，所述长座上对应设置有多个等距的固定组件，每个所述固定组件的一侧均对应设置有一研磨组件，其中之一所述短座的一侧设置有驱动所述环形支座往复移动的驱动组件，所述固定组件包括一固定板，所述固定板设置于所述环形支座上，所述固定板的两端分别垂直设置一竖板，所述竖板上对应设置一通孔，两所述通孔之间连接有一辊轴，所述辊轴上套接有一能够随辊轴转动的三脚架，所述三脚架的前端连接一固定块，所述固定块上垂直设置一竖杆，所述竖杆于所述固定块的上部套接有多个承重块，所述竖杆的下部包括一抵柱。2.根据权利要求1所述的一种环形玻璃柱圆头研磨装置，其特征在于：所述研磨组件包括设置于机架上的一凹槽，所述凹槽中心设置一通槽，所述通槽设置一轴承，所述轴承同轴设置一垂直的旋转轴，所述旋转轴上同轴设置一旋转盘，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪良，
申请(专利权)人：苏州微米光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。