复合肥造粒塔的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术复合肥造粒塔的接料装置，包括塔身，所述塔身的下部设有集料斗，所述集料斗下方设置有接料转盘，所述接料转盘中央设有出料口，在出料口一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机将接料转盘内的物料推至出料口，所述出料口下方设有输送带。所述接料转盘直径大于集料斗的直径小于塔身的直径，所述接料转盘上表面边部向上延伸有挡板。本实用新型专利技术在集料斗下方设置了接料圆盘，可以大大降低集料的高度（高度可降低3~4m），使得造粒塔有效高度增加，制造成本降低，工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合肥制造
，具体涉及复合肥造粒塔的接料装置。
技术介绍
目前在复合肥生产中，已有的复合肥造粒高塔塔底集料斗为圆锥斗，底部中心有一个圆形出料口，这种结构为保证足够的锥度物料能够顺利滑落，往往锥差距的高度较高，一般均在15米左右，集料斗的高度直接影响高塔的有效高度，一般情况下高塔每增加一米需花费10万。集料斗的的这种结构增加高塔的成本或降低高塔的容量。专利号为200810045407.0的专利有效的降低了集料斗的高度，但存在以下问题，一、集料斗连接后，进行内部检修较为困难，二、改进后的接料斗高度仍然较高，仍有较大的改进空间。
技术实现思路
本技术是提供复合肥造粒塔的接料装置，在高度较短的接料斗下方安装接料接料转盘，进一步的提高高塔有效高度，降低制造成本，提高工作效率。本技术通过以下技术方案实现：复合肥造粒塔的接料装置，包括塔身，所述塔身的下部设有集料斗，所述集料斗下方设置有接料转盘，所述接料转盘中央设有出料口，在出料口一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机将接料转盘内的物料推至出料口，所述出料口下方设有输送带。本技术进一步改进方案是，所述接料转盘直径大于集料斗的直径小于塔身的直径，所述接料转盘上表面边部向上延伸有挡板。本技术进一步改进方案是，所述接料转盘外缘设有齿条，驱动装置设有与齿条相互配合的输出端，所述接料转盘在驱动装置的作用下绕接料转盘中心旋转，所述接料转盘下方设有支撑柱，所述支撑柱通过顶部设置的滚轮滚动连接于接料转盘。本技术进一步改进方案是，所述螺旋输送机包括驱动电机、与驱动电机传动连接的螺旋轴、所述螺旋轴转动连接于输送槽，所述输送槽底部设有支撑架，所述支撑架通过底部所设的滚轮滚动连接于接料转盘的上表面，螺旋输送机安装于接料转盘一旁的机架上。本技术进一步改进方案是，所述螺旋输送机从出料口的一侧延伸至接料接料转盘内的边部。本技术进一步改进方案是，所述输送槽一侧边对着接料转盘转动方向倾斜至接料接料转盘的上表面，两者之间设有间隙。本技术进一步改进方案是，所述挡板高度为30~60cm。本技术具有如下优点：一、本技术在集料斗下方设置了接料圆盘，可以大大降低集料的高度（高度可降低3~4m），使得造粒塔有效高度增加，制造成本降低，工作效率提高。二、本技术使用直径大于集料的接料转盘使得，产生的肥料不会落入接料转盘外。三、本技术在接料接料转盘上设置螺旋输送机可以物料送至接料转盘的出料口，将螺旋输送机一侧边对着接料接料转盘转动方向倾斜至接料转盘的上表面，可以使得落于接料转盘上表面的物料在接料转盘转动时能够被铲上螺旋输送机，保证了接料转盘上的物料都能够被螺旋输送机输送至出料口。四、本技术将设置为螺旋输送机从出料口的一侧延伸至接料接料转盘内的边部，保证了螺旋输送机能够有效的铲起接料转盘面上的物料。五、本技术将螺旋输送机固定于接料转盘一旁的机架上，螺旋输送机的输送槽底部设有支撑架，支撑架通过底部所设的滚轮滚动连接于接料转盘的上表面，使得螺旋输送机能够保证相对地面静止状态与接料转盘的相对运动使得螺旋输送机能够有效的铲起接料转盘面上的物料。六、本技术在接料转盘上表面边部向上延伸有挡板，可以保证落料量过大、螺旋输送机铲起物料时，物料不会满出接料转盘，造成浪费。七、本技术结构简单，检修较为方便。附图说明图 1为本技术结构示意图。图2为A-A截面俯视结构图。图3为螺旋输送机出料侧局部截面结构示意图。具体实施方式如图1~3所示，本技术复合肥造粒塔的接料装置，包括塔身1，所述塔身1的下部设有集料斗2，所述集料斗2下方设置有接料转盘3，所述接料转盘3中央设有出料口5，在出料口5一侧设有螺旋输送机4，所述螺旋输送机4将接料转盘3内的物料推至出料口5，所述出料口5下方设有输送带6。所述接料转盘3直径大于集料斗2的直径小于塔身1的直径，所述接料转盘3上表面边部向上延伸有挡板。所述接料转盘3外缘设有齿条，驱动装置7设有与齿条相互配合的输出端，所述接料转盘3在驱动装置7的作用下绕接料转盘3中心旋转，所述接料转盘3下方设有支撑柱31，所述支撑柱31通过顶部设置的滚轮滚动连接于接料转盘3。所述螺旋输送机4包括驱动电机43、与驱动电机43传动连接的螺旋轴42、所述螺旋轴42转动连接于输送槽41，所述输送槽41底部设有支撑架411，所述支撑架411通过底部所设的滚轮滚动连接于接料转盘3的上表面，所述螺旋输送机4安装于接料转盘3一旁的机架8上。所述螺旋输送机4从出料口5的一侧延伸至接料转盘3内的边部。所述输送槽41一侧边对着接料接料转盘3转动方向倾斜至接料转盘3的上表面，两者之间设有间隙。所述挡板高度为30~60cm。仍如图1~3所示，造粒塔产生的肥料从塔上方落下，延集料斗落入集料斗下方的接料接料转盘内，接料转盘转动使得接料转盘上的肥料延螺旋输送机的侧边铲入输料槽内，在螺旋输送机的输送下进入接料转盘下方的出料口内，延输送带运至下一工序。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合肥造粒塔的接料装置，包括塔身（1），所述塔身（1）的下部设有集料斗（2），其特征在于：所述集料斗（2）下方设置有接料转盘（3），所述接料转盘（3）中央设有出料口（5），在出料口（5）一侧设有螺旋输送机（4），所述螺旋输送机（4）将接料转盘（3）内的物料推至出料口（5），所述出料口（5）下方设有输送带（6）。

【技术特征摘要】
1.复合肥造粒塔的接料装置，包括塔身（1），所述塔身（1）的下部设有集料斗（2），其特征在于：所述集料斗（2）下方设置有接料转盘（3），所述接料转盘（3）中央设有出料口（5），在出料口（5）一侧设有螺旋输送机（4），所述螺旋输送机（4）将接料转盘（3）内的物料推至出料口（5），所述出料口（5）下方设有输送带（6）。2.根据权利要求1所述的复合肥造粒塔的接料装置，其特征在于：所述接料转盘（3）直径大于集料斗（2）的直径小于塔身（1）的直径，所述接料转盘（3）上表面边部向上延伸有挡板。3.根据权利要求1所述的复合肥造粒塔的接料装置，其特征在于：所述接料转盘（3）外缘设有齿条，驱动装置（7）设有与齿条相互配合的输出端，所述接料转盘（3）在驱动装置（7）的作用下绕接料转盘（3）中心旋转，所述接料转盘（3）下方设有支撑柱（31），所述支撑柱（31）通过顶部设置的滚轮滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷广春，
申请(专利权)人：江苏蓝鹏肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32