一种喷涂硬泡聚氨酯材料及其制备方法技术

技术编号:8955703 阅读:156 留言:0更新日期:2013-07-25 00:51
本发明专利技术公开了一种喷涂硬泡聚氨酯材料,是一种现场喷涂成型的双组分泡沫塑料,由A组分和B组分构成,其中所述A组分包含30重量份的甲苯二异氰酸酯、0-30重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯和70-100重量份的多苯基多亚甲基多异氰酸酯组成;所述B组分包含50-110重量份的多元醇、2-7重量份的催化剂、1.5-2.5重量份的硅油、1.5-2.5重量份的水和15-20重量份的发泡剂。本发明专利技术所使用材料制备泡沫,导热系数较环戊烷泡沫明显低,在异氰酸酯与组合料反应过程中,能提高物料的乳白性能、减少发泡剂的用量、降低反应物料环境条件等参数的敏感性,能够形成具有高强度、高密度、防水、保温、隔热、防腐和耐溶剂等功能的泡沫塑料层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷涂硬泡聚氨酯材料,属于建筑化学材料领域。
技术介绍
喷涂硬泡聚氨酯材料是一种新型的高分子合成材料,在几十年的发展过程中,其优异的特性在不同的建筑业领域中,用作屋面保温、隔热、隔音材料性能优越。喷涂硬泡聚氨酯材料屋面在欧、美、日等工业发达国家和我国香港地区及大陆地区均已获得广泛应用,市场增长率保持3-5%,美国2005年增长率为5.6%。在喷涂SPF与叠层油毡屋面的竟争中以其保温隔热、耐水、羟质、耐风揭占据着越来越明显的优势。作为一种优异的保温节能材料,聚氨酯硬泡在建筑节能方面具有巨大的发展潜力,其导热系数低,仅0.018-0.024 (w/m.k),相当于EPS的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的,且热工性能好,还具有耐老化、化学稳定性好、防潮防水性优良、耐温不熔化,与建筑物基面粘结性能好等优点。尽管喷涂硬泡聚氨酯材料具有上述诸多优点,但是已有的喷涂硬泡聚氨酯材料仅具有保温隔热的功能,在进行屋面施工时,为了提高使用寿命,改善防水耐水性能,除要做保温层外还需要额外做防水层。同时,已有的材料为降低泡沫成本,改善泡沫的低导热系数,降低发泡剂的用量,在组合料中加入聚醚胺和水减少由于地理环境,天气条件(湿度),影响泡沫的扩散或发泡,这样也降低了降低发泡的可操作性,最终影响泡沫的综合性能。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术公开了一种喷涂硬泡聚氨酯材料,通过组成成分的改进,该材料具有高强度、高密度、防水、保温、隔热、防腐和耐溶剂等功能的泡沫塑料层。主要应用于工业与民用建筑的各种屋面、墙体、大跨度的轻型金属、网架结构屋面和高层建筑、上人屋面或屋顶花园的防水、保温、绝热等。为实现上述目的,本专利技术是通过下述技术方案实现的:一种喷涂硬泡聚氨酯材料,是现场喷涂成型的的双组分泡沫塑料,由A组分和B组分构成,其中:所述A组分:包含0-30重量份的甲苯二异氰酸酯、0-30重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯和70-100重量份的多苯基多亚甲基多异氰酸酯;所述B组分:包含50-110重量份的多元醇、2-7重量份的催化剂、1.5-2.5重量份的硅油、1.5-2.5重量份的水和15-20重量份的发泡剂。在上述表述中,申请人在表达成分用量的时候使用了 O-X的表达方式,用于表达的含义是此成分是可选的,可以加入此成分,也可以不加入此成分,当加入此成分时,该成分用量不高于X。在A组分中,多异氰酸酯和二异氰酸酯的端氨基聚醚的比例是可以调整的,这主要取决于所需的最终产品的性能,要想得到强度高的泡沫塑料,应增加多异氰酸酯的用量,要想得到密度低的泡沫塑料应增加二异氰酸酯的用量。在本专利技术的进一步详述和具体实施中,公开了所用的各种成分的优选类型,以便更好、更清楚的描述本专利技术,然而这种详细描述并不构成对本专利技术的特别限制,不依靠这些细节信息而采用本专利技术
其他通用的化学材料,只要其符合本专利技术上述对各组成成分名称所做的限定,依旧属于本专利技术的保护范围。其中,所述多元醇是选自聚醚多元醇,聚酯多元醇,聚合物多元醇、聚醚胺或其混合物;具体的,当其为聚醚多元醇时,所述聚醚多元醇选自蔗糖系、山梨醇系、乙二胺系的聚醚多元醇或其混合物,且羟值在240-550mgK0H/g。当其为聚酯多元醇时,所述聚酯多元醇是选自苯酐系、松香系的聚酯多元醇或其混合物,且羟值在240-550mgK0H/g之间。当其为聚醚胺时,所述聚醚胺采用D-230或D-400。当其为聚合物多元醇时,是指的化学上特定的材料,对应英文为Ρ0Ρ,是一种具有特殊性能的改性聚醚多元醇,以聚醚多元醇(PPG)为母体,与丙烯腈(AN)、苯乙烯(St)接枝共聚制得,是聚醚多元醇、接枝聚醚多元醇、苯乙烯与丙烯腈等乙烯基单体的共聚物或自聚物组成的共混体系。此类产品在市场上广为销售。其中,所述催化剂选自二甲基环己胺、五甲基二乙烯三胺、三(二甲氨基丙基)六氢三嗪、异辛酸钾、二甲基苄胺或其混合物。其中,所述发泡剂是常见的工业助剂,在本专利技术中优选的是环戊烷与hfc_245fa(I, I, I, 3,3五氟丙烷)或hcfc-141b (I, 1- 二氯-1-氟乙烷)组成的混合物。本专利技术的喷涂硬泡聚氨酯材料,在使用时将A组分、B组分按照体积比1:1的比例进行混合喷涂。进一步的,本专利技术公开了所述喷涂硬泡聚氨酯材料的制备方法,包括下述步骤:A组分:取各成分,混合均匀即可组分:取各成分,混合均匀即可。本专利技术的材料,通过组合聚醚与异氰酸酯制备泡沫,导热系数较环戊烷泡沫明显低,在异氰酸酯与组合料反应过程中,能提高物料的乳白性能、减少发泡剂的用量、降低反应物料环境条件等参数的敏感性。具体实施例方式实施例1将B组份发泡剂15kg (环戊烷IOkg与hfc_245fa7kg组成的混合物)与乙二胺聚醚多元醇70kg、硅油2kg、水2kg和五甲基二乙烯三胺3kg混合均匀,A组分选用多苯基多亚甲基多异氰酸酯M20S100kg。A, B组分通过美国Graco公司的A-20主机和Fusion AP喷枪按1:1 (体积比)喷涂形成聚氨酯泡沫塑料。经检测,该聚氨酯泡沫塑料的主要物理性能见表表1:实施例1物理性能本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种喷涂硬泡聚氨酯材料,是现场喷涂成型的的双组分泡沫塑料,由A组分和B组分构成,其特征在于:所述A组分:包含0?30重量份的甲苯二异氰酸酯、0?30重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯和70一100重量份的多苯基多亚甲基多异氰酸酯;所述B组分:包含50?110重量份的多元醇、2?7重量份的催化剂、1.5?2.5重量份的硅油、1.5?2.5重量份的水和15?20重量份的发泡剂。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂硬泡聚氨酯材料,是现场喷涂成型的的双组分泡沫塑料,由A组分和B组分构成,其特征在于: 所述A组分:包含0-30重量份的甲苯二异氰酸酯、0-30重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯和70 — 100重量份的多苯基多亚甲基多异氰酸酯; 所述B组分:包含50-110重量份的多元醇、2-7重量份的催化剂、1.5-2.5重量份的娃油、1.5-2.5重量份的水和15-20重量份的发泡剂。2.根据权利要求1所述的喷涂硬泡聚氨酯材料,其特征在于所述的多元醇选自聚醚多元醇,聚酯多元醇,聚合物多元醇,聚醚胺或其混合物。3.根据权利要求2所述的喷涂硬泡聚氨酯材料,其特征在于所述多元醇选自蔗糖系、山梨醇系、乙二胺系的聚醚多元醇或其混合物,且羟值在240 — 550mgK0H/g。4.根据权利要求2的喷涂硬泡聚氨酯材料,其特征在于所述的聚酯多元醇选自苯酐系、松香系的聚酯多元醇或其混合物,且羟值在2...

【专利技术属性】
技术研发人员:程波王新锋
申请(专利权)人:北京东方雨虹防水技术股份有限公司上海东方雨虹防水技术有限责任公司徐州卧牛山新型防水材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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