本发明专利技术公开一种用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜，它是以PC薄膜为基材，在PC薄膜表面具有一层1～5微米厚的紫外光固化丙烯酸酯涂层。它是将包含光引发剂1～20重量份、丙烯酸酯5～95重量份、稀释剂0～90重量份和无机纳米填料0～10重量份的涂料涂布在PC薄膜表面，再经紫外光固化得到。本发明专利技术解决了现有PC薄膜硬度差，耐摩性能和抗刮伤性能有限的问题，同时赋予薄膜良好的柔韧性和透明性能，使其适合在笔记本电脑、等离子体电视、手机、数码相机等高端光电产品中使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜及其制备方法。
技术介绍
PC薄膜(聚碳酸酯薄膜)具有优异的光学性能、电气性能以及热性能等，可以广泛应用于各种电子显示屏幕，特别是近年来在离子体显示器(PDP)、薄膜液晶显示器(IXD)的屏幕中应用尤为突出。但是，受光电产品使用条件的影响，PC薄膜的使用寿命很短，其表面的抗划伤性能很难满足光电产品屏幕的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的解决现有PC薄膜抗划伤性能差的问题，提供一种防刮伤的PC薄膜。 本专利技术实现上述目的所采用的技术方案如下: 一种用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜，它以PC薄膜为基材，特点在于，在PC薄膜表面具有一层厚度为I 5微米的紫外光固化丙烯酸酯涂层。制备用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜的方法:将涂料涂布在PC薄膜表面，再经紫外光固化得到防刮伤PC薄膜，所述涂料包含以下原料: 光引发剂: I 20重量份； 丙烯酸酯: 5 95重量份； 稀释剂:O 90重量份； 无机纳米填料:O 10重量份。进一步,所述涂料包含以下原料: 光引发剂: 5 10重量份； 丙烯酸酯: 15 25重量份； 稀释剂:50 80重量份； 无机纳米填料:O 5重量份。进一步，所述丙烯酸酯包括聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、异氰酸酯丙烯酸酯、多羟基醇丙烯酸酯和有机硅丙烯酸酯中的至少一种。进一步，所述光引发剂包括苯偶姻类衍生物、苯偶酰类衍生物、烷基苯酮类衍生物、酰基磷氧化物、二苯甲酮类衍生物和硫杂蒽酮类衍生物中的至少一种。进一步，所述苯偶姻类衍生物为安息香、安息香双甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚或安息香丁醚；所述苯偶酰类衍生物为二苯基乙酮或α，α -二甲氧基-α -苯基苯乙酮；所述烷基苯酮类衍生物为α，α-二乙氧基苯乙酮、α-羟烷基苯酮或α _胺烷基苯酮；所述酰基磷氧化物为芳酰基膦氧化物或双苯甲酰基苯基氧化膦；所述二苯甲酮类衍生物为二苯甲酮、2，4- 二羟基二苯甲酮或米蚩酮；所述硫杂蒽酮类衍生物为硫代丙氧基硫杂蒽酮或异丙基硫杂蒽酮。进一步，所述稀释剂为己烷、戊烷、庚烷、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸异丁酯、乙酸丙酯、乙酸甲酯、甲醇、乙醇、丙醇、异丁醇、异丙醇、环己醇、丙酮、环戊酮、环己酮、甲乙酮、乙二醇丁醚和丙二醇丁醚中的至少一种。进一步，所述无机纳米填料为纳米二氧化硅或刚玉粉中一种或者两种混合物。进一步，紫外光固化的时间为4 12秒。通过UV固化PC薄膜表面抗刮伤涂层提高其抗刮伤性能，解决了现有PC薄膜硬度差，耐摩性能和抗刮伤性能有限的问题，同时赋予薄膜良好的柔韧性和透明性能，使其适合在笔记本电脑、等离子体电视、手机、数码相机等高端光电产品中使用。该方法具有固化速度快、节省能源、涂膜性能优良、对基材的适用范围广、不含挥发性大的溶剂等优点，消除了对环境的污染降低了生产费用，并且具 有实施简单易于工业化生产的特点。附图说明图1为防刮伤PC薄膜的生产流程 图2为防刮伤PC薄膜示意图，A为紫外光固化丙烯酸酯涂层；B为PC薄膜基材。具体实施例方式以下结合实施例和附图对本专利技术做进一步详细说明。实施例1 聚氨酯丙烯酸酯20重量份 安息香5重量份 纳米二氧化硅4重量份苯60重量份 涂料的组成按重量计:向20重量份聚氨酯丙烯酸酯(高健化工有限公司，型号:J516B-6)中，添加60重量份稀释剂苯，搅拌混合均匀。向混合液中添加5重量份安息香(南京瓦力化工科技有限公司，纯度> 99.5% )，4重量份纳米二氧化硅(太仓市欣鸿化工有限公司，型号:200)，搅拌混合均匀，制成涂布液。将电晕处理过的20μπι PC薄膜表面进行酒精清理，除去油污和杂质，热风烘干，以上配好的涂布液至于料槽，经涂布机涂布，涂布厚度3微米，UV固化，固化时间7s，固化温度80°C，收卷制得防刮伤PC薄膜。PC薄膜采用市售的光学级商品。实施例2 环氧丙烯酸酯20重量份 安息香双甲醚5重量份 纳米二氧化硅4重量份苯60重量份 涂料的组成按重量计:向20重量份环氧丙烯酸酯(高健化工有限公司，型号:ZV-26)中，添加60重量份稀释剂苯，搅拌混合均匀。向混合液中添加5重量份安息香双甲醚(温州炳森化工有限公司，纯度99.9%)，4重量份纳米二氧化硅(太仓市欣鸿化工有限公司，型号:200)，搅拌混合均匀，制成涂布液。将电晕处理过的20μπι PC薄膜表面进行酒精清理，除去油污和杂质，热风烘干，以上配好的涂布液至于料槽，经涂布机涂布，涂布厚度3微米，UV固化，固化时间7s，固化温度80°C，收卷制得防刮伤PC薄膜。PC薄膜采用市售的光学级商品。实施例3 有机硅丙烯酸酯20重量份 二苯基乙酮5重量份 纳米二氧化硅4重量份 苯60重量份 涂料的组成按重量计:向20重量份有机硅丙烯酸酯(比利时优西比公司，型号:EB350)中，添加60重量份稀释剂苯，搅拌混合均匀。向混合液中添加5重量份二苯基乙酮(上海行州化工有限公司，纯度彡97% )，4重量份纳米二氧化硅(太仓市欣鸿化工有限公司，型号:200)，搅拌混合均匀，制成涂布液。将电晕处理过得20 μ mPC薄膜表面进行酒精清理，除去油污和杂质，热风烘干，以上配好的涂布液至于料槽，经涂布机涂布，涂布厚度3微米，UV固化，固化时间7s，固化温度80°C，收卷制得防刮伤PC薄膜。PC薄膜采用市售的光学级商品。实施例4 季戊四醇三丙烯酸酯 20重量份 异丙基硫杂蒽酮5重量份 纳米二氧化硅4重量份苯60重量份 涂料的组成按重量计:向20重量份季戊四醇三丙烯酸酯(四会市新达化工实业有限公司，型号:SDH)中，添加60重量份稀释剂苯，搅拌混合均匀。向混合液添加5重量份异丙基硫杂蒽酮(南京金鹿化工有限公司，型号:ITX(1105) )，4重量份纳米二氧化硅(太仓市欣鸿化工有限公司，型号:200)，搅拌混合均匀，制成涂布液。将电晕处理过得20 μ mPC薄膜表面进行酒精清理，除去油污和杂质，热风烘干，以上配好的涂布液至于料槽，经涂布机涂布，涂布厚度3微米，UV固化，固化时间7s，固化温度80°C，收卷制得防刮伤PC薄膜。PC薄膜采用市售的光学级商品。将得到实例产品和市售购买的产品进行耐刮伤测试 测试方法 铅笔硬度测试:按照GB/T 6739-2006标准:铅笔硬度法(pencil test) B法(手动法)进行。具体实验方法为:将防刮伤PC薄膜平放在实验台表面上，涂膜面朝上固定。手持铅笔成45度角，以铅笔笔芯不折断为度，在涂膜上推压，向实验者前方以均匀的、约lcm/s的速度推压约10mm，在涂膜面上划痕。每刮划一道，要对铅笔芯的尖端进行重新研磨，对同一硬度标号的铅笔重复刮划五道。直至找出涂膜刮破两道或两道以上的铅笔。对于硬度标号相互邻近的两支铅笔，找出涂膜被刮破两道以上(包括二道)及未满两道的铅笔后，将未满两道的铅笔硬度标号作为涂膜的铅笔硬度。抗刮伤测试 采用出现明显划痕的临界载荷方法来表征防刮伤PC薄膜表面的抗划伤性。测试时，将砂纸放在涂层表面，在砂纸上加载不同的载荷，以约为10mm/s的速度匀速拉动砂纸，以出现明显划痕的最小质量表示涂层的抗划伤性。耐磨性测试首先裁剪适当大小的防刮伤PC薄膜，并用分析天平称取其质量。将其固定在摩擦磨损实验机45#钢盘上，固定好防刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜，它以PC薄膜为基材，其特征在于：在PC薄膜表面具有一层厚度为1～5微米的紫外光固化丙烯酸酯涂层。
【技术特征摘要】
1.一种用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜，它以PC薄膜为基材，其特征在于:在PC薄膜表面具有一层厚度为I 5微米的紫外光固化丙烯酸酯涂层。2.权利要求1所述用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜的制备方法，其特征在于，将涂料涂布在PC薄膜表面，再经紫外光固化得到防刮伤PC薄膜，所述涂料包含以下原料: 光引发剂: 1 20重量份； 丙烯酸酯: 5 95重量份； 稀释剂:O 90重量份； 无机纳米填料:O 10重量份。3.根据权利要求2所述用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜的制备方法，其特征在于，所述涂料包含以下原料: 光引发剂: 5 10重量份； 丙烯酸酯: 15 25重量份； 稀释剂:50 80重量份； 无机纳米填料:O 5重量份。4.根据权利要求2所述用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜的制备方法，其特征在于:所述丙烯酸酯包括聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、异氰酸酯丙烯酸酯、多羟基醇丙烯酸酯和有机硅丙烯酸酯中的至少一种。5.根据权利要求2所述用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜的制备方法，其特征在于:所述光引发剂包括苯偶姻类衍生物、苯偶酰类衍生物、烷基苯酮类衍生物、酰基磷氧化物、二苯甲酮类衍生物和硫杂蒽酮类衍生...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾明，
申请(专利权)人：无锡市中星工业胶带有限公司，
类型：发明
国别省市：
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