【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷电路板(PCB)领域,尤其涉及一种。
技术介绍
在印刷技术高速发展的今天,印刷已由单一的单、双面向多层、高密度互联方向发展,微小线路、微小孔、超大机械通孔等已成了当今高端印刷领域的代名词。机械通孔是作为印刷板实现电气导通功能不可缺少的组成部分,在印刷制作过程中是通过高强度切削钻嘴以及高转速数控机械钻机来实现。在印刷中,机械钻孔的直径各有不同,对于直径在4_以下的机械通孔(行业内称为小孔),可以通过与之相应直径的钻嘴的加工来实现,通过此种加工方式制作出来的机械孔的品质可达到预设要求。而对于直径在4mm以上的机械通孔(行业内称为大孔),同样可以通过使用等大直径的钻嘴加工,但是,此种加工方式下,钻 嘴的切削量较大,钻嘴尖端产生的扭矩较大,同时钻嘴在高速下钻过程中遇到来自印刷板上的阻力较大,极易产生钻嘴崩断的现象,使得钻孔品质较差,加工效率降低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是印刷电路板机械大孔在加工时极易产生钻嘴崩断的现象,使得钻孔品质较差,加工效率降低。为了解决上述技术问题,本专利技术实施例公开了一种,包括如下步骤:步骤SI,根据产品预设要求中大孔的尺寸,在大孔内部设计多个形状呈对角的小孔进行扩孔,从而确定与之相匹配的小孔尺寸;步骤S2,确定小孔尺寸后,对小孔进行组合,然后以所述多个小孔的夹角的中心点为圆心,设计出预设要求的大孔,其中小孔边缘距离大孔内侧一定的间距补偿量;步骤S3,根据步骤S2中确定的设计导出电脑数控程序,并将电脑数控程序输入数控机械钻孔机中,数控机械钻孔机根据电脑数控程序先使用与小孔孔径相同的钻嘴进行小孔扩孔制作 ...
【技术保护点】
一种印刷电路板机械大孔的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1,根据产品预设要求中大孔的尺寸,在大孔内部设计多个形状呈对角的小孔进行扩孔,从而确定与之相匹配的小孔尺寸;步骤S2,确定小孔尺寸后,对小孔进行组合,然后以所述多个小孔的夹角的中心点为圆心,设计出预设要求的大孔,其中小孔边缘距离大孔内侧一定的间距补偿量;步骤S3,根据步骤S2中确定的设计导出电脑数控程序,并将电脑数控程序输入数控机械钻孔机中,数控机械钻孔机根据电脑数控程序先使用与小孔孔径相同的钻嘴进行小孔扩孔制作,然后使用大孔孔径相同的钻嘴进行大孔制作,从而生成预设要求直径的大孔。
【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板机械大孔的制作方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤Si,根据产品预设要求中大孔的尺寸,在大孔内部设计多个形状呈对角的小孔进行扩孔,从而确定与之相匹配的小孔尺寸; 步骤S2,确定小孔尺寸后,对小孔进行组合,然后以所述多个小孔的夹角的中心点为圆心,设计出预设要求的大孔,其中小孔边缘距离大孔内侧一定的间距补偿量; 步骤S3,根据步骤S2中确定的设计导出电脑数控程序,并将电脑数控程序输入数控机械钻孔机中,数控机械钻孔机根据电脑数控程序先使用与小孔孔径...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴晖,刘亚辉,林人道,
申请(专利权)人:梅州市志浩电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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