【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工领域中加氢反应器内件的焊接工艺，尤其涉及加氢反应器中间封头与其附件及筒体的组焊工艺。
技术介绍
目前加氢反应器基本由支撑格栅分隔容器内空间达到分床层反应的目的，而以中间封头分隔床层是国内刚开始使用的技术。一般封头是一侧受压，而中间封头则是两侧受压。由于中间封头的位置和受压的不同，其与附件(内部人孔、环板、筋板、小筒体、卡子等)及筒体的组装工艺也比一般封头更有难度，而且在组焊过程中一般安排在环板单件成型后或者在环板与小筒体组焊成整体后进行环板下端面的加工，前者过早加工成平面，在后续的焊接和零件吊转过程中都存在变形情况；后者在与小筒体组焊后加工，避免了在与小筒体组焊过程中的焊接变形和部分吊转工序的变形，但无法避免与封头组装时的吊转变形和焊接变形。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种避免中间封头与其附件及筒体组焊过程中的吊转变形和焊接变形的简单易行的加氢反应器中间封头与其附件及筒体的组焊工艺。为解决上述问题，本专利技术所述的加氢反应器中间封头与其附件及筒体的组焊工艺，其特征在于:该工艺包括以下步骤: (O中间封头成型后检查中间封头尺寸及表面质量，并经无损检测合格； (2)划出中间封头中心孔的开孔线、加工线、检查线并检查划线尺寸； (3)开制中心孔，立车加工中心孔坡口及中间封头端口； (4)组焊中间封头和内部人孔，打磨焊缝表面圆滑过渡，焊缝经无损检测合格； (5)将环板、筋板、小筒体、中间封头焊接在一起； (6)加工环板下端面； (7)将中间封头从筒体上端口装入并调整至中间封头与筒体同心，然后将中间封头与筒体固定...
【技术保护点】
加氢反应器中间封头与其附件及筒体的组焊工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：（1）中间封头（1）成型后检查中间封头（1）尺寸及表面质量，并经无损检测合格；（2）划出中间封头（1）中心孔的开孔线、加工线、检查线并检查划线尺寸；（3）开制中心孔，立车加工中心孔坡口及中间封头（1）端口；（4）组焊中间封头（1）和内部人孔（2），打磨焊缝表面圆滑过渡，焊缝经无损检测合格；（5）将环板（3）、筋板（4）、小筒体（5）、中间封头（1）焊接在一起；???（6）加工环板（3）下端面；（7）将中间封头（1）从筒体（6）上端口装入并调整至中间封头（1）与筒体（6）同心，然后将中间封头（1）与筒体（6）固定，最后将卡子（7）与中间封头（1）点焊。
【技术特征摘要】
1.加氢反应器中间封头与其附件及筒体的组焊工艺，其特征在于:该工艺包括以下步骤: (1)中间封头(I)成型后检查中间封头(I)尺寸及表面质量，并经无损检测合格； (2)划出中间封头(I)中心孔的开孔线、加工线、检查线并检查划线尺寸； (3)开制中心孔，立车加工中心孔坡口及中间封头(I)端口； (4)组焊中间封头(I)和内部人孔(2)，打磨焊缝表面圆滑过渡，焊缝经无损检测合格； (5)将环板(3)、筋板(4)、小筒体(5)、中间封头(I)焊接在一起； (6)加工环板(3)下端面； (7)将中间封头(I)从筒体(6)上端口装入并调整至中间封头(I)与筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王文利，王天先，雷寿宝，李雪，杨智华，
申请(专利权)人：青岛兰石重型机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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