【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械零件锻造工艺的
，具体为一种扁圆形法兰全纤维锻造工艺。
技术介绍
高压锻造异型法兰的生产工艺，长期以来，世界各国普遍采用传统的自由锻造工艺结合机械加工工艺进行生产。锻件加工余量大、内部组织纤维断裂、材料利用率很低，造成机械加工工作量增多、设备工作负荷增大、材料浪费极大。而且改变了扁圆形锻件金属的纤维流线，法兰内外相对致密的锻造区域也被机械加工掉，致使锻件内部组织性能不佳，热处理工序压力增大。这些缺陷，严重影响高压设备和高压管道系统设施的发展和提升。随着高压设备和高压管道系统设施的设备大型化、技术高端化，人们对高压锻造法兰的性能提出了更为严格的要求，扁圆形法兰全纤维锻造的成型，属于异型(扁圆形)锻件锻造，其制造工艺复杂，成形难度较大。
技术实现思路
·针对上述问题，本专利技术提供了一种扁圆形法兰全纤维锻造工艺，获得扁圆形法兰锻件金属的全纤维流线，锻件加工余量减少，提高了材料利用率，减少了锻后热处理的工序成本；使得锻件内外组织致密，力学性能增强，热处理工序压力减小。其技术方案是这样的:一种扁圆形法兰全纤维锻造工艺，其特征在于:其包括以下步骤: (1)、计算锻料尺寸、下料； (2)、锻料外圈滚圆； (3)、锻料冲孔； (4)、使用芯轴在内孔处进行局部拔长； (5)、对步骤(4)得出的锻件进行扩孔、压扁成形法兰。其进一步特征在于:所述工艺包括如下步骤: (1)、在1230-850°c间对锻件进行冒口压把，倒棱； (2)、在1230-800°C间对锻件进行镦粗，上平砧，下转台，拔长，下料； (3)、在1230-750°C间对锻件...
【技术保护点】
一种扁圆形法兰全纤维锻造工艺，其特征在于：其包括以下步骤：（1）、计算锻料尺寸、下料；（2）、锻料外圈滚圆；（3）、锻料冲孔；（4）、使用芯轴在内孔处进行局部拔长；（5）、对步骤（4）得出的锻件进行扩孔、压扁成形法兰。
【技术特征摘要】
1.一种扁圆形法兰全纤维锻造工艺，其特征在于:其包括以下步骤: (1)、计算锻料尺寸、下料； (2)、锻料外圈滚圆； (3)、锻料冲孔； (4)、使用芯轴在内孔处进行局部拔长； (5)、对步骤(4)得出的锻件进行扩孔、压扁成形法兰。2.根据权利要求1所述的一种扁圆形法兰全纤维锻造工艺，其特征在于:所述工艺包括如下步骤: (1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠安，张忠明，顾世平，
申请(专利权)人：无锡宏达重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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