一种锻造连接法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造连接法兰，其技术方案要点是，包括法兰盘,法兰盘两端分别设置有左凸台和右凸台，左凸台上开设有大轴安装孔，大轴安装孔孔壁上覆盖有弹簧蓄能密封圈。本实用新型专利技术旨在提供一种锻造连接法兰，能够防止轴在安装孔内出现径向打滑，且加工工艺更加简单，通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锻造连接法兰。
技术介绍
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔、裂纹、夹杂)；铸件内部组织流线型较差(如果是切削件，流线型更差)；目前少数劣质法兰铸件采用铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。缺点是此类法兰在使用过程中易产生渗漏现象。所以现在大家一般采用锻造法兰，由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此此类法兰的力学性能较好，常用于受力复杂的环境使用。连接法兰在使用的时候，需要对两根轴进行固定，传动连接的时候禁忌出现打滑和脱落，一般的轴和法兰之间在轴上不会出现脱落，但是由于加工时轴跟安装孔之间存在一定间隙(轴与孔间隙配合)，容易在径向发生打滑，使得法兰的两端的轴无法精确的传递转速和扭矩。专利号为CN201120417909.9的中国专利公开了一种锻造连接法兰，包括法兰盘，法兰盘左端设置有左凸台，左凸台上设有大轴安装孔，大轴安装孔的端面上沿径向间隙设置有若干凹槽，同时在与该大轴安装孔相配合的轴上对应位置设置有凸起，安装时将凸起嵌入凹槽内部，进而起到限位的作用，防止径向出现打滑。该技术方案虽然能够解决径向打滑的问题，但是需要同时在轴跟法兰上作出结构改进，加工工艺复杂，普通的轴并不适用于该连接法兰，通用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锻造连接法兰，能够防止轴在安装孔内出现径向打滑，且加工工艺更加简单，通用性强。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种锻造连接法兰，包括法兰盘，所述法兰盘两端分别设置有左凸台和右凸台，所述左凸台上开设有大轴安装孔，所述大轴安装孔孔壁上覆盖有弹簧蓄能密封圈。通过采用上述技术方案，大轴安装孔孔壁外覆盖有弹簧蓄能密封圈，进而减小大轴安装孔的有效孔径，使大轴安装孔与轴之间为过盈配合，将弹簧蓄能密封圈挤压到极限，再将轴嵌设到大轴安装孔内，弹簧蓄能密封圈被挤压，弹簧蓄能密封圈内层为弹簧，外层为橡胶，弹簧受压，形成高压密封，向外形成张力，进而使大轴安装孔与安装轴之间紧密性更高，防止安装轴径向滑动。该技术方案加工工艺简单，只需要在大轴安装孔孔壁上焊接或者嵌设一层弹簧蓄能密封圈(弹簧蓄能密封圈不完全嵌设在大轴安装孔内)，且可以与该直径的任意普通轴配合，不需要在轴上做结构的改进，通用性更强。本技术进一步设置为:所述左凸台沿径向开设有与所述大轴安装孔贯通设置的螺纹孔。通过采用上述技术方案，螺纹孔处可以配合连接螺纹长度略大于螺纹孔孔深的螺栓，通过螺栓与大轴安装孔内的轴相互抵触，更进一步防止径向滑动。本技术进一步设置为:所述右凸台上开设有与所述大轴安装孔同轴设置的小轴安装孔，所述小轴安装孔孔壁上也覆盖有弹簧蓄能密封圈。通过采用上述技术方案，同样可以防止小轴发生径向打滑。该技术方案与现有技术相比具有:能够防止轴在安装孔内出现径向打滑，且加工工艺更加简单，通用性强。【附图说明】图1为本技术一种锻造连接法兰实施例的剖视图；图2为弹簧蓄能密封圈的结构示意图。图中:1、法兰盘；2、左凸台；3、右凸台；4、大轴安装孔；5、弹簧蓄能密封圈；6、螺纹孔；7、小轴安装孔。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术一种锻造连接法兰实施例做进一步说明。一种锻造连接法兰，包括法兰盘1，所述法兰盘I两端分别设置有左凸台2和右凸台3，所述左凸台2上开设有大轴安装孔4，所述大轴安装孔4孔壁上覆盖有弹簧蓄能密封圈5。通过采用上述技术方案，大轴安装孔4孔壁外覆盖有弹簧蓄能密封圈5，进而减小大轴安装孔4的有效孔径，使大轴安装孔4与轴之间为过盈配合，将弹簧蓄能密封圈5挤压到极限，再将轴嵌设到大轴安装孔4内，弹簧蓄能密封圈5被挤压，弹簧蓄能密封圈5内层为弹簧，外层为橡胶，弹簧受压，形成高压密封，向外形成张力，进而使大轴安装孔4与安装轴之间紧密性更高，防止安装轴径向滑动。该技术方案加工工艺简单，只需要在大轴安装孔4孔壁上焊接或者嵌设一层弹簧蓄能密封圈5 (弹簧蓄能密封圈5不完全嵌设在大轴安装孔4内)，且可以与该直径的任意普通轴配合，不需要在轴上做结构的改进，通用性更强。作为另一种实施方式，所述弹簧蓄能密封圈5亦可以是普通的垫片，但是考虑到普通的垫片变形量小，弹性较弱，不能形成高压密封，故本实施子优选为，所述弹性材料层为弹簧蓄能密封圈5。这样，弹簧蓄能密封圈5内层为弹簧，外层为橡胶，弹簧受压，形成向外张力，形成高压密封，防止安装轴径向滑动。所述左凸台2沿径向开设有与所述大轴安装孔4贯通设置的螺纹孔6。通过采用上述技术方案，螺纹孔6处可以配合连接螺纹长度略大于螺纹孔6孔深的螺栓，通过螺栓与大轴安装孔4内的轴相互抵触，更进一步防止径向滑动。所述右凸台3上开设有与所述大轴安装孔4同轴设置的小轴安装孔7，所述小轴安装孔7孔壁上也覆盖有弹簧蓄能密封圈5。通过采用上述技术方案，同样可以防止小轴发生径向打滑。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种锻造连接法兰，包括法兰盘，所述法兰盘两端分别设置有左凸台和右凸台，所述左凸台上开设有大轴安装孔，其特征是:所述大轴安装孔孔壁上覆盖有弹簧蓄能密封圈。2.根据权利要求1所述的一种锻造连接法兰，其特征是:所述左凸台沿径向开设有与所述大轴安装孔贯通设置的螺纹孔。3.根据权利要求1或2所述的一种锻造连接法兰，其特征是:所述右凸台上开设有与所述大轴安装孔同轴设置的小轴安装孔，所述小轴安装孔孔壁上也覆盖有弹簧蓄能密封圈。【专利摘要】本技术公开了一种锻造连接法兰，其技术方案要点是，包括法兰盘,法兰盘两端分别设置有左凸台和右凸台，左凸台上开设有大轴安装孔，大轴安装孔孔壁上覆盖有弹簧蓄能密封圈。本技术旨在提供一种锻造连接法兰，能够防止轴在安装孔内出现径向打滑，且加工工艺更加简单，通用性强。【IPC分类】F16D1-033【公开号】CN204512216【申请号】CN201520091373【专利技术人】韩国华 【申请人】杭州伟达铸锻有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造连接法兰，包括法兰盘，所述法兰盘两端分别设置有左凸台和右凸台，所述左凸台上开设有大轴安装孔，其特征是：所述大轴安装孔孔壁上覆盖有弹簧蓄能密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国华，
申请(专利权)人：杭州伟达铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33