两端有法兰的管件的锻造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种两端有法兰的管件的锻造工艺。具体步骤如下：制管坯；管坯在卧式水压机上使用芯棒和模圈顶伸锻造，预留一段管坯成型一端法兰，初锻出带一端法兰的管坯；火焰切割去除管坯底部端及法兰端弃料；在立式水压机上用局部装置局部加热管坯的另一端；在立式水压机上用法兰镦粗装置加压镦粗成型管坯的另一端法兰。采用本发明专利技术制造的管件外形后续加工余量少，节约了原材料，缩短制造周期，降低了制造成本。同时这种模锻与胎模锻相结合的法兰锻造成形方式，确保管件金属纤维的整体连续性，满足管件的整体强度要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种两端有法兰的管件的锻造工艺。
技术介绍
两端带法兰的管件，具有外形复杂，锻造成型困难的特点。通常采用常规整体锻造工艺。即将管件锻造成整体钢管，管身上的法兰部分采用机械加工方式加工出来,此种方法制造的锻件余量大,材料成本高,后续加工余量大,加工周期长，且机械加工会造成管件外圆金属纤维被切断，使整体结构强度降低。 还有一种自由锻造方法，即在自由锻压机上将两端法兰锻造成型。但由于自由锻造方法精度低，材料利用率极低，管件的外圆以及内孔的余量大，后续加工余量大，加工周期长。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种金属流线性好、后续加工余量少、材料利用率高、成本低的两端有法兰的管件的锻造工艺。本专利技术目的的实现方式为，两端有法兰的管件的锻造工艺，具体步骤为I)制管坯；2)管坯在卧式水压机上使用芯棒和模圈顶伸锻造，预留一段管坯成型一端法兰，初锻出带一端法兰的管坯；3)火焰切割去除管坯底部端及法兰端弃料；4)在立式水压机上用局部装置局部加热管坯的另一端；5)在立式水压机上用法兰镦粗装置加压镦粗成型管坯的另一端法兰。采用本专利技术制造的管件外形后续加工余量少，节约本文档来自技高网...

【技术保护点】
两端有法兰的管件的锻造工艺，其特征在于具体步骤为：1）制管坯；2）管坯在卧式水压机上使用芯棒和模圈顶伸锻造，预留一段管坯成型一端法兰，初锻出带一端法兰的管坯；3）火焰切割去除管坯底部端及法兰端弃料；4）在立式水压机上用局部装置局部加热管坯的另一端；5）在立式水压机上用法兰镦粗装置加压镦粗成型管坯的另一端法兰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何有斌，黄永强，陈国遂，苏涛，程世清，谭大伟，刘长安，张承峰，熊武，黄文，范道松，邓智勇，吴红伟，廖刚，尚龙，罗祖义，林晨，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：