【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴承锻造
，具体涉及一种滚动轴承锻造工艺。
技术介绍
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。其几何形状和尺寸精度高、表面和内在质量要求严格，使用时对轴承的可靠度、寿命有一定的要求。目前最普遍使用的是采用燃气加热或者中频感应加热，加热完毕后进行锤锻，最后经整形及扩展之后进行冷却，使锻件获得良好的组织。在实际生产过程中，对工人技术要求高、安全性差，环境污染严重，所以，寻找一种新的锻造加工工艺方法，对降低生产成本具有重大意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种材料利用率高、可有效减少机加工量、改善金属内部组织，并且可以生产不同大小的环形轴承的滚动轴承锻造工艺。本专利技术的解决技术方案是一种滚动轴承锻造工艺， 其特征在于采用以下步骤 (1)将重量在2 45千克、直径在60mnTl60mm的圆钢长棒料在500KW的中频感应炉上加热至1050-1150°C，再将该圆钢长棒料在160或250吨位的压力机上下料成所需重量料段； (2)将加热完成后的料段在160或630吨位的压力机上镦及下镦的作用下，减小料段高度并增大其横截面；(3)将镦粗后的料段分离为环形大毛坯及小毛坯，再将小毛坯镦饼后挤半孔、切底压平；(4)将上述毛坯通过扩孔机扩大内径，之后通过100、200或300吨位的压力机进行整径。本专利技术通过改变锻造加工的传统方式，提高了材料利用率，减少机加工量，并且有效的改善金属内部组织，可以生产不同大小的环形轴承，适用范围广。附图说明...
【技术保护点】
一种滚动轴承锻造工艺，其特征在于：（1）将重量在2~45千克、直径在60mm~160mm的圆钢长棒料在500KW的中频感应炉上加热至1050？1150℃，再将该圆钢长棒料在160或250吨位的压力机上下料成所需重量料段；（2）将加热完成后的料段在160或630吨位的压力机上镦及下镦的作用下，减小料段高度并增大其横截面；（3）将镦粗后的料段分离为环形大毛坯及小毛坯，再将小毛坯镦饼后挤半孔、切底压平；（4）将上述毛坯通过扩孔机扩大内径，之后通过100、200或300吨位的压力机进行整径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马桢明，王高燮，童乃金，倪林，
申请(专利权)人：合肥市远大轴承锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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