本发明专利技术涉及一种肉食品及生产方和机械，即一种麦饭石滚烧肉的加工工艺及设备。其特点是：将麦饭石块加热与肉块放入同一容器中混合搅拌。其有益效果是：麦饭石加热后营养元素充分溶出，使肉块在受热熟制的同时吸收大量对人体有益的营养元素。调整石块和肉块的形状和比例以及石温、搅拌速度等参数，可加工出多种不同形态、不同风味的肉食产品，且具有操作简单，成本低廉等特点，市场前景十分可观。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种肉食品的生产方法和装置，即一种麦饭石滚烧肉加工工艺及设备。
技术介绍
猪肉、牛肉、羊肉等肉食是人类重要的营业源，近年来，肉食生产工业化已经初具规模，牛肉干、酱牛肉、猪肉脯等多种肉食都实现了工业化生产，成为味道鲜美、营养丰富、便于携带、保质期长的即食品。可是，肉食品的营养成分和含量常因肉畜的生长环境和饲养方式不同而不同，其中，锌、钙、铁、硒等重要的营养元素和微量元素很难满足人体的养分需求。以牛肉干为例，据有关资料提供的数据，每IOOg牛肉干中含铁15mg，钙43mg，锌7mg，硒 O-IOug0比照中国营养学会推荐的铁12-1811^、|丐80011^、锌12mg、硒50ug的日摄入指标，日食用IOOg牛肉干仅能满足铁的需求，日食用200g牛肉干才能满足锌的需求，日食用2000g牛肉干才能满足钙的需求，日食用500g牛肉干还不一定能满足硒的需求。为了补充肉食品的营养成分，人们采取了许多措施，其中包括以麦饭石参与肉食加工的研究和探讨。麦饭石是一种天然药石，富含多种人体所需的营养元素。可是，目前所采用的主要是用麦饭石水浸液进行肉食蒸煮的方法。实验表明，麦饭石的营养元素在常温下的溶出量很小，只有在炽热状态下才能大量的解离出来。所以，现有的麦饭石利用方法对于肉食的营养成分及含量的补充作用很小。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种能充分吸取麦饭石的营养兀素，营养成分及含量显著增加的肉食品的加工方法和设备。上述目的是由以下技术方案实现的一种麦饭石滚烧肉的加工工艺，其特点是将肉块与加热的麦饭石块放入同一容器中混合搅拌。所说的麦饭石块加热到120_900°C之间。所说的麦饭石块与肉块混合后的温度稳定在100_400°C。所说的容器是一种柱状滚筒，滚筒的一侧设有开口和压盖，沿滚筒的轴线固定有转轴，转轴两端装在支架上，转轴的一端设有摇柄或通过传动轮与动力机相联系。所说的容器是一种柱状滚筒，滚筒的一侧设有开口和压盖，滚筒的轴线倾斜，固定在水平的转轴上，转轴两端装在支架上，转轴的一端设有摇柄或通过传动轮与动力机相联系。所说的容器是一种球状滚筒，一侧设有开口和压盖，左右两端通过转轴装在支架上，转轴一端设有摇柄或通过传动轮与动力机相联系。所说的滚筒的下面设有加热灶。 所说的滚筒上设有单向定压阀。所说的单向定压阀有一泄压管，泄压管内口与滚筒的内腔相通，泄压管内配装有调压螺栓、定压簧和滑块，泄压管的一旁设有一个管状的定向室，定向室里面装有一个可滑动的重球，泄压管的一侧有联通管定向泄压室中部或上部相接。接中部时定向室外端开有放气孔，定压室内端开有锥形孔，锥形孔里面配装一支锥形杆，锥形杆的小端与重球相连接。所说的容器是球状滚筒，通过转轴安装在滚筒外面的套环上，转轴一端与固定在套环上电动机相联系，套环两侧通过半轴安装在支架上，半轴与转轴相垂直或有一个夹角，半轴一端设有摇柄或通过传动轮与动力机相联系。本专利技术的有益效果是麦饭石加热后营养元素充分溶出，肉块在受热熟制的同时吸收大量对人体有益的营养元素。调整石块和肉块的形状、比例以及石温、搅拌速度等参数，可加工出多种不同形态、不同风味的肉食产品，且具有操作简单、成本低廉等特点，市场前景十分可观。附图说明图I是第一种实施例的主视图；图2是第二种实施例的主视图；图3是第三种实施例的主视图；图4是第三种实施例的部件压盖和定向泄压阀的一种工作状态图；图5是第三种实施例的部件压盖和定向泄压阀的另一种工作状态图；图6是第三种实施例的部件双位自锁卡的结构原理图；图7是第四种实施例的主视图；图8是第五种实施例的主视图。图中可见滚筒1，开口 2，压盖3，转轴4，支架5，传动轮6，动力机7，肉块8，麦饭石块9，单向定压阀10，泄压管11，滑块12，压簧13，调压螺栓14，定向室15，放气孔16，重球17，锥形孔18，锥头杆19，连通管20，双位自锁卡21，拉簧22，摆杆23，滑孔24，加热灶2，5，套环26，电动机27，半轴28。具体实施例方式本专利技术总的构思是将麦饭石加热使各种营养元素处于离解状态，然后与肉块混合，使肉块在熟制过程中融入更多的麦饭石营养兀素。为了使麦饭石与肉块能够均勻的混合，提出适宜的搅拌装置。下面仅例举五个实施例第一种实施例先把麦饭石加工成块状，再麦饭石块9烧热,再与肉块8放在同一容器中搅拌，以麦饭石块9的热量将肉块烤熟。如图I所示，容器采用圆柱状的滚筒1，一侧有开口 2，开口 2上面设有压盖3。沿滚筒I的轴线穿装有转轴4，转轴4的两端安装在支架5上。当然，转轴4可以去掉筒内的部分，仅在筒外两端固定安装。转轴4的一端装有传动轮6，通过皮带与动力机7相传动。工作时，开动动力机7，滚筒I转动，里面的肉块8和麦饭石块9相互挤压碰撞,麦饭石的热量即可烤熟肉块8。同时,麦饭石的营养兀素也进入肉块8。加工完成后，将麦饭石分拣出去，肉食即可包装出售了。这里所说的麦饭石的形状和大小、加热温度、滚筒转速、肉块大小，石块和肉块的比例等参数可根据需要来确定。如果所加工的肉块8要求完整，如牛肉干、酱牛肉等，可以、采用球状或椭圆状麦饭石块，直径100-200mm，滚筒I的转速可以低一些，一般每分钟10-20转即可。如果肉块8需要砸碎，如制成肉泥、肉松等，可采用棱角比较尖锐的石块，转速也要高一些，一般每分钟20-60转即可。麦饭石的温度以能够熟化肉块为下限，以保持石块完整为上限。一般来说，与肉块混合后麦饭石块的表面温度稳定在100°C以上就可以完成肉块的熟化，因而麦饭石块的加热温度须高于100°C，以120°C为下限。当然，更高的温度可以缩短作业的时间，提高生产率，而且可以获得不同风味的肉食品。麦饭石属于花岗岩，达到900-1300°C时完全熔化，因而不能超越这个限度。实验发现，当温度达到600°C时，麦饭石就开始软化变形，所以推荐以120-600°C之间为麦饭石的加热温度。实验中麦饭石块与肉块混合后的温度稳定在100-400°C之间，都取得了较好的效果。其中，200-300°C比较便于操作。当然，这里所说的滚筒I的工作动力可以采用电动机、汽油机、柴油机，也可以用人力、畜力等。采用人力时应在转轴一端或两端安装摇把。或者采用其他可以工作的结构形式，都应属于本技术方案的范围。此外，为了方便物料的进出，滚筒I也可以采用图示以外的开口方式。例如，整个滚筒分为两个可分合的弧形槽，接合处采用密封措施，出料时分开，滚烧时合并。等等，都应属于等同的技术方案。为了证明本技术方案的可行性，2008年以来，在多家科研单位的协助下，对麦饭石的营养元素溶出规律、高温麦饭石熟制肉品的营养变化等进行了多次实验和检测，实验结果证明了高温条件下麦饭石营养元素溶出速率及加工肉食的营养价值均显著提高。由于实验比较复杂，下面仅例举三个典型的实验例实验I :将粒径为IOOmm的麦饭石块500g加热到800°C，另取粒径为IOOmm的常温麦饭石块500g，分别以等量蒸馏水浸泡，按一定的时间间隔测定溶液的电导率值，根据电导率的变化值来判断产品的离子溶出速率。由于溶液的电导率值与溶液中的离子溶出速率成正比，所以，采用这种方法可以证明溶液的离子溶出情况，也是目前业内普遍采用的方法。测定结果见表I :(表 I) 时间(分)溶液电导率(us/cm) __本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：通辽市草原旭日食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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