一种冲床断料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，特别涉及一种圆钢工件的冲床断料装置。所述冲床断料装置，包括底座和设置在底座上方的上模腔，所述底座上设有调整座和安装有内圆刀的下模腔，所述下模腔通过锁紧螺栓和底座固定；所述上模腔内设有刀具。本发明专利技术的冲床断料装置，结构简单，操作方便，且加工精度高，不容易造成工件变形，当大批量加工时，可以有效的提高工作效率，降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种圆钢工件的冲床断料装置。
技术介绍
随着圆柱销、转轴等圆钢材料在航空、航天、防务等领域的广泛使用，对其进行机械加工的技术要求也越来越高，尤其是对圆柱销、转轴的定位长度、尺寸一致性、加工表面平滑度等都有特殊的要求。现有技术多采用切割机加工的方式，圆钢虽然结构简单，但由于受刚性、自重、切削力、切削热、夹紧力、离心力等因素影响，采用切割机不仅加工精度不高，容易出现竹节形、三棱形、圆锥形、弯曲等机械变形，而且由于低频振动会造成加工表面粗糙。同时，切割机只适用于少量工件加工，当大批量加工时，工作效率较低，人工劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种冲床断料装置，来解决现有技术加工精度不高、容易造成工件变形、加工表面粗糙且加工效率低、工人劳动强度高的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种冲床断料装置，包括底座和设置在底座上方的上模腔，所述 底座上设有调整座和安装有内圆刀的下模腔，所述下模腔通过锁紧螺栓和底座固定；所述上模腔内设有刀具。本专利技术的有益效果是:将该断料装置的底座固定在冲床的工作平台，上模腔固定在冲床的上滑块，通过断料装置的调整座、下模腔设计，圆钢工件可穿过下模腔抵到调整座，限定了工件的加工长度；同时在下模腔内安装内圆刀，当冲床的上滑块带动上模腔、刀具向下运动时，与内圆刀形成相对运动进而冲断工件。采用这种技术方案，可以使冲断时产生的径向切削力相互抵消，降低了冲断过程中切削力产生的径向误差，工件受力变形和振动小，加工精度高，且操作简单方便，加工效率高，适合大批量工件的加工。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进:进一步，所述底座上还设置有导轨，所述下模腔固定在导轨的一端，所述调整座设在导轨另一端可沿导轨移动。进一步，所述的调整座两端设置有穿过导轨的调整螺栓。采用上述进一步方案的有益效果是:可以根据工件的尺寸设计，经过简单测量计算，滑动调整座到准确位置，从而进一步提高了工件的加工精度，确保批量生产的工件均满足设计需要。进一步，所述内圆刀设置在下模腔上靠近调整座的一端，所述下模腔上远离调整座的另一端处还设有挡板，所述挡板上开有送料孔。进一步，所述调整座上还设置有挡料板，所述挡料板设置在调整座与下模腔相对的面上。进一步，所述挡料板上设有凹槽。采用上述进一步方案的有益效果是:通过挡板和带凹槽挡料板的设计，不仅可以方便地将工件从下模腔抵到调整座，而且工件在下模腔和调整座间的固定效果好，加工时工件不会移动，进一步减轻了工件的机械变形，提高工件的加工精度。附图说明图1为本专利技术冲床断料装置的结构示意图2为本专利技术冲床断料装置的结构示意图3为本专利技术冲床断料装置的俯视图。附图中，各标号所代表的部件如下:1、底座，2、上模腔，3、刀具，4、调整座，5、下模腔，6、内圆刀7、导轨，8、挡板，9、挡料板，10、调整螺栓，11、锁紧螺栓12、工件。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。本实施例中，包括底座I和设置在底座I上方的上模腔2，所述底座I上设有导轨7、调整座4和下模腔5，所述调整座4和底座I相接触，下模腔5通过锁紧螺栓11和底座I固定；所述下模腔5固定在导轨7的一端，调整座4通过调整螺栓10在导轨另一端上沿导轨移动；所述下模腔5内设有内圆刀6，所述上模腔2内设有刀具3 ;所述下模腔5上与内圆刀口相对的面上设置开有送料孔的挡板8，调整座4上与下模腔5相对的面上设有带凹槽的挡料板9。使用时，将该冲床断料装置的底座I固定在冲床的工作平台，上模腔2固定在冲床的上滑块上，根据工件的尺寸设计，拧松调整螺栓10，滑动调整座4至导轨7上的准确位置，并拧紧调整螺栓10，将调整座固定在底座上；分别将挡板8和挡料板9安装在下模腔和调整座上，将圆钢工件12从挡板8的送料孔送入下模腔5，并从内圆刀6的刀孔处穿出抵到调整座上挡料板9的凹槽 处，并锁紧螺栓；启动冲床开关，冲床的上滑块带动上模腔2、刀具3向下运动，与内圆刀6形成相对运动进而冲断工件。本专利技术冲床断料装置的设计，克服了现有技术利用切割机对圆钢工件进行切割时加工精度不高、容易造成工件变形、加工表面粗糙且大批量加工时工作效率低、工人劳动强度高的问题。通过内圆刀、下模腔、滑动调整座等设计，不仅可以精确控制工件的加工尺寸，而且上刀具和固定在下模腔内的内圆刀形成剪切运动，使剪切时产生的径向切削力相互抵消，降低了剪切过程中切削力产生的产品的径向误差，使工件受力变形和振动小，加工精度高，且操作简单方便，加工效率高，适合大批量工件的加工。同时，通过挡板和带凹槽挡料板的设计，不仅可以方便地将工件从下模腔抵到调整座，而且工件在下模腔和调整座间的固定效果好，加工时工件不会移动，进一步减轻了工件的机械变形，提高工件的加工精度。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床断料装置，其特征在于：包括底座和设置在底座上方的上模腔，所述底座上设有调整座和安装有内圆刀的下模腔，所述下模腔通过锁紧螺栓和底座固定；所述上模腔内设有刀具。

【技术特征摘要】
1.一种冲床断料装置，其特征在于:包括底座和设置在底座上方的上模腔，所述底座上设有调整座和安装有内圆刀的下模腔，所述下模腔通过锁紧螺栓和底座固定；所述上模腔内设有刀具。2.根据权利要求1所述的冲床断料装置，其特征在于:所述底座上还设置有导轨，所述下模腔固定在导轨的一端，所述调整座设在导轨另一端并可沿导轨移动。3.根据权利要求2所述的冲床断料装置，其特征在于:所述的调整座两端设置有穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立朝，
申请(专利权)人：湖北坚丰转轴技术有限公司，
类型：发明
国别省市：