【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机，特别是一种永磁直流减速电机。
技术介绍
永磁直流减速电机的碳刷安装在碳刷架内，碳刷顶在换相器的表面，电机转动时，将电能通过换相器输送给线圈，碳刷易磨损，需要定期维护更换碳刷，并清理电机内的积碳。现有的永磁直流减速电机后端盖和碳刷架采用分体式，需要分别生产后端盖和碳刷架，生产加工不方便，碳刷架安装在电机内部，导致碳刷不容易更换，并且由于碳刷内置，限制了碳刷的长度，使得电机的使用寿命较低；现有的电机的结构采用的是封闭式设计，上端盖和下端盖没有设置有用于散热的开口，电机工作时产生的热量不容易散发，并且没有设置有散热装置，电机长期在高温下转动容易烧坏电机，影响电机的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种生产加工方便、碳刷使用寿命长且容易更换、散热效果好的永磁直流减速电机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种永磁直流减速电机，包括:电机，电机转子的输出端上一体成型有蜗杆；齿轮箱体，设置在蜗杆的上方，齿轮箱体内设置有与蜗杆相连接的齿轮转动装置；上端盖，固定安装在电机的上端开口，与齿轮箱体一体成型；下端盖，固定安装在电机的下端开口...
【技术保护点】
一种永磁直流减速电机，包括：电机（1），电机（1）转子的输出端上一体成型有蜗杆（2）；齿轮箱体（3），设置在蜗杆（2）的上方，齿轮箱体（3）内设置有与蜗杆(2)相连接的齿轮转动装置（4）；上端盖（5），固定安装在电机（1）的上端开口上，与齿轮箱体（3）一体成型；下端盖（6），固定安装在电机（1）的下端开口上，其特征在于，所述电机（1）内位于线圈的上方设置有扇叶（7），所述扇叶（7）设置在转子上，所述上端盖（5）上设置有第一开口（50），所述下端盖（6）上设置有第二开口（60），下端盖（6）上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架（61），所述碳刷架（61）的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝（62）。
【技术特征摘要】
1.一种永磁直流减速电机,包括: 电机(I )，电机(I)转子的输出端上一体成型有蜗杆(2); 齿轮箱体(3),设置在蜗杆(2)的上方,齿轮箱体(3)内设置有与蜗杆(2)相连接的齿轮转动装置(4); 上端盖(5),固定安装在电机(I)的上端开口上，与齿轮箱体(3) —体成型； 下端盖(6)，固定安装在电机(I)的下端开口上，其特征在于，所述电机(I)内位于线圈的上方设置有扇叶(7)，所述扇叶(7)设置在转子上，所述上端盖(5)上设置有第一开口(50),所述下端盖(6)上设置有第二开口(60)，下端盖(6)上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架(61)，所述碳刷架(61)的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝(62)。2.根据权利要求1所述的一种永磁直流减速电机，其特征在于:所述齿轮箱体(3)的左右两侧分别安装有第一封盖(8)和第二封盖(9)，所述齿轮传动装置(4)包括与蜗杆(2)啮合的蜗轮(40)，所述蜗轮(40)上一体成型有小齿轮(41)，蜗轮(40)和小齿轮(4...
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