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离合器改装件制造技术

技术编号:8947141 阅读:172 留言:0更新日期:2013-07-21 19:20
离合器改装件为一金属板,所述金属板的一角设置有挂钩,所述挂钩包括挂钩体和挂钩头,所述挂钩体上设置有内凹槽,所述挂钩头设置有凸起物和螺丝孔,所述金属板上还设置有至少2个螺丝孔。本实用新型专利技术结构简单,构思巧妙,通过设置的挂钩可以将离合器拉线的作用点下移,从而使拉线的力臂延长,进而使踏板变轻的同时减小拉线所受的作用力,达到缓解驾驶员疲劳和保护离合器的目的。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

离合器改装件
本技术涉及汽车领域中一种离合器,尤其涉及一种拉线式离合器的改进装置。
技术介绍
离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。离合器操纵机构可分为拉线式、液压式、气压助力式三种。目前一些车辆上采用的拉线式离合器,一方面力臂不足,需驾驶人员用力踩踏,导致驾驶人员容易疲劳,尤其是城市交通堵塞的情况下,还有可能引发交通事故;另一方面,离合器拉线由于受力较大,寿命不长。
技术实现思路
本技术针对上述问题设计了一种离合器改装件,目的在于:通过延长离合器拉线作用点力臂的方法,来使得踏板变轻,同时也减小拉线所受的作用力。本技术采用的技术方案是:离合器改装件,其特征在于:所述改装件为一金属板,所述金属板的一角设置有挂钩,所述挂钩包括挂钩体和挂钩头,所述挂钩体上设置有内凹槽,所述挂钩头设置有凸起物和螺丝孔,所述金属板上还设置有至少2个螺丝孔。所述金属板的厚度为5_6mm。所述挂钩体的外边和金属板一边在同一直线上。所述挂钩头的凸起物设置在挂钩头的内边上,挂钩头的外边和金属板的底边在同一直线上。优选的,所述螺丝孔的数量为3个。本技术的有益效果:本技术结构简单,构思巧妙,通过设置的挂钩可以将离合器拉线的作用点下移,从而使拉线的力臂延长,进而使踏板变轻的同时减小拉线所受的作用力,达到缓解驾驶员疲劳和保护离合器的目的。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做进一步描述。如图1所示,金属板I的一角设置有挂钩,挂钩包括挂钩体2和挂钩头4,挂钩体2上设置有内凹槽3,挂钩头4上设置有凸起物6和螺丝孔5,金属板上部设置有用于固定的螺丝孔7。实施例1:如图1所示,在一块长为110mm、宽80mm及厚为6mm的铁板上设置有三个螺丝孔7 ;打磨、去除表面毛刺,通过螺栓将离合器改装件安装在离合器上,并将拉线挂在钩体2的内凹槽3处,拉线在内凹槽3里不易滑动,从而可以保证系统的稳定性,挂钩体的外边和金属板一边在同一直线上,这样有利于减少本技术占用空间。这时离合器拉线的作用点位置相对没改进之前有所下移,延长了作用力臂,减少了拉线所受作用力,从而保护离合器。由于挂钩长期被拉线处于拉伸状态,可能会发生变形,所以本技术在挂钩头4上设置有螺丝孔5,用于固定挂钩防止挂钩变形,在挂钩头4上还设置有凸起物6,挂钩头的外边和金属板的底边在同一直线上,防止拉线脱落。本技术达到预期效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
离合器改装件,其特征在于:所述改装件为一金属板,所述金属板的一角设置有挂钩,所述挂钩包括挂钩体和挂钩头,所述挂钩体上设置有内凹槽,所述挂钩头设置有凸起物和螺丝孔,所述金属板上还设置有至少2个螺丝孔。

【技术特征摘要】
1.离合器改装件,其特征在于:所述改装件为一金属板,所述金属板的一角设置有挂钩,所述挂钩包括挂钩体和挂钩头,所述挂钩体上设置有内凹槽,所述挂钩头设置有凸起物和螺丝孔,所述金属板上还设置有至少2个螺丝孔。2.根据权利要求1所述的离合器改装件,其特征在于:所述金属板的厚度为5-6mm。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛徐敬广徐明利平庆杰
申请(专利权)人:刘涛徐敬广徐明利平庆杰
类型:实用新型
国别省市:

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