滚子轴承套圈表面结构制造技术

技术编号:8947104 阅读:213 留言:0更新日期:2013-07-21 19:20
本实用新型专利技术公开了一种滚子轴承套圈表面结构,包括套圈本体,所述套圈本体上含有滚动表面,用于安装滚子,所述滚动表面上开设有凹槽,所述凹槽位于所述滚子安装位置的中间,且所述凹槽内镀覆有陶瓷层,所述陶瓷层的外表面与所述滚动表面平齐。通过上述方式,本实用新型专利技术的滚子轴承套圈表面结构能够减小滚子轴承在工作时的磨损失效,保证轴承工作时的强度要求,延长轴承的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承领域,特别是涉及一种滚子轴承套圈表面结构
技术介绍
通常,滚子轴承中的滚子与滚道为线接触,因此径向承载能力大,主要用于承受重负荷与冲击负荷。由于滚子轴承在工作过程中会承受很大的径向载荷,而现有的滚子和滚动表面均为金属材料,滚子在滚动表面会出现滚动、滑动摩擦等引起的磨损,在有些冲击载荷作用的情况下,滚动表面更容易出现疲劳点,引起剥落,这种早期的磨损、疲劳点经过持续的运转逐步扩大,引起滚动表面的形状恶化,轴承精度丧失,最终导致工作温度升高,振动,噪声,摩擦力矩增大等,大大降低了轴承的使用寿命。目前,为了降低磨损,通常采用陶瓷滚子,但是陶瓷滚子硬度大,易损坏,抗冲击能力低,无法承受大的径向载荷,不能满足轴承套圈工作表面在工作时的强度要求。如中国专利号为201120128510.9的专利,其公开了一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈,套圈滚道设置成带有凸度,降低高速运转时的应力集中;滚道挡边设置成斜挡边,提高了润滑效果;在套圈的斜挡边和滚道表面设置有硬化处理的镀铬层或镀钛层或渗氮层,提高了套圈挡边和滚道的硬度,降低了磨损;提高了轴承的极限转速和使用寿命。但是这样的结构耐磨性不够,不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚子轴承套圈表面结构,包括套圈本体,所述套圈本体上含有滚动表面,用于安装滚子,其特征在于,所述滚动表面上开设有凹槽,所述凹槽位于所述滚子安装位置的中间,且所述凹槽内镀覆有陶瓷层,所述陶瓷层的外表面与所述滚动表面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种滚子轴承套圈表面结构,包括套圈本体,所述套圈本体上含有滚动表面,用于安装滚子,其特征在于,所述滚动表面上开设有凹槽,所述凹槽位于所述滚子安装位置的中间,且所述凹槽内镀覆有陶瓷层,所述陶瓷层的外表面与所述滚动表面平齐。2.根据权利要求1所述的滚子轴承套圈表面结构,其特征在于,所述套圈本体的材质包括轴承钢、45钢、40Cr、20钢之一。3.根据权利要求1所述的滚子轴承套圈表面结构,其特征在于,所述凹槽的宽度是安装于其上的滚子的长度的50%-70...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亦衡姚进付绍乐王仕伟
申请(专利权)人:常熟长城轴承有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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