【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承套圈冲孔模具
,具体涉及一种耐磨的轴承套圈冲孔模具。
技术介绍
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,在机械加工中的需要进行冲孔模具进行冲孔工作,采用冲压工艺,具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。对于冲压成型的模具,一般需要具有很好的刚性以及耐冲击强度,在反复的冲击下,模具不易产生裂纹或者变形。传统的冲压模具大多采用不锈钢或者合金钢作为材料,但是这种模具在高强度的反复冲击下,容易发生高温氧化,使模具的表面质量变差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,包括上模座和下模座,所述上模座的下部通过固定螺母安装有凸模套,所述凸模套中卡设有冲头,所述冲头上设有耐磨层,所述下模座的上部通过固定螺母安装有型腔模具,所述型腔模具的上部通过固定螺栓安装有挡料板,所述挡料板的中部开设有与冲头相匹配的定位孔,所述上模座与下模座之间固定安装有导向柱。优选的,所述耐磨层为均匀密布的表面涂覆有树脂层的陶瓷颗粒。优选的,所述下模座和型腔模具的中部均开设有通孔,所述通孔中设有推杆,所述推杆的上部固定安装有推料板。优选的,所述导向柱至少设有2组。本技术的技术效果和优点:该耐磨的轴承套圈冲孔模具,通过上模座、下模座、型腔模具以及挡料板和冲头的配合,精准的实现了对轴承套圈的冲孔工作,提高了轴承套圈的生产效率和加工质量,同时也降低了工人的劳动强度,耐磨层设置为均匀密布的表面涂覆有树脂层的陶瓷颗粒,同时配合定位孔, ...
【技术保护点】
一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,包括上模座(1)和下模座(6),其特征在于:所述上模座(1)的下部通过固定螺母(2)安装有凸模套(3),所述凸模套(3)中卡设有冲头(4),所述冲头(4)上设有耐磨层(5),所述下模座(6)的上部通过固定螺母(2)安装有型腔模具(7),所述型腔模具(7)的上部通过固定螺栓(8)安装有挡料板(9),所述挡料板(9)的中部开设有与冲头(4)相匹配的定位孔(10),所述上模座(1)与下模座(6)之间固定安装有导向柱(11)。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,包括上模座(1)和下模座(6),其特征在于:所述上模座(1)的下部通过固定螺母(2)安装有凸模套(3),所述凸模套(3)中卡设有冲头(4),所述冲头(4)上设有耐磨层(5),所述下模座(6)的上部通过固定螺母(2)安装有型腔模具(7),所述型腔模具(7)的上部通过固定螺栓(8)安装有挡料板(9),所述挡料板(9)的中部开设有与冲头(4)相匹配的定位孔(10),所述上模座(1)与下模座(6)之间固...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄帆,刘伯军,杨岗,王定美,
申请(专利权)人:无锡市隆盛轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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