一种轴承套圈生产线翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承套圈生产技术领域，具体的说是一种轴承套圈生产线翻转装置，包括底座，所述底座上端左侧开设有开口槽，所述开口槽内通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有左右移动座，所述左右移动座呈T型，所述左右移动座滑动连接于开口槽内，所述左右移动座上端固定连接有安装座，所述安装座上开设有矩形槽孔。本实用新型专利技术通过双向气缸驱动两组弧形夹板朝向相反的方向运动，能够对轴承套圈进行固定夹紧和松开，通过第一电机工作能够驱动弧形夹板带动轴承套圈进行翻转，便于对轴承套圈的双面进行加工，使得轴承套圈的翻转效率高，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈生产线翻转装置
本技术涉及轴承套圈生产
，具体为一种轴承套圈生产线翻转装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。而轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承套圈在生产加工时，为满足工位需要进行翻转，而现有技术中,轴承套圈的翻转一般为人工手动翻转,工作效率低,工人劳动强度大。为此，我们推出一种轴承套圈生产线翻转装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承套圈生产线翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈生产线翻转装置，包括底座，所述底座上端左侧开设有开口槽，所述开口槽内通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有左右移动座，所述左右移动座呈T型，所述左右移动座滑动连接于开口槽内，所述左右移动座上端固定连接有安装座，所述安装座上开设有矩形槽孔，所述安装座上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端伸入矩形槽孔内，所述液压缸输出端下端固定连接有上下移动座，所述上下移动座左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿上下移动座且伸出上下移动座右侧，所述第一电机的输出轴末端固定连接有固定板，所述固定板右侧面中部固定安装有双向气缸，所述双向气缸的两侧输出端均固定连接有连接板，所述连接板内侧通过连杆固定连接有弧形夹板。作为本技术方案的进一步优化，所述底座左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述上下移动座前后两侧面均一体成型连接有滑条，所述矩形槽孔内前后侧壁均开设有用于滑动连接滑条的滑槽。作为本技术方案的进一步优化，所述固定板右侧面前后两端均固定连接有导向板，所述连接板靠近导向板的一端等距固定连接有三组导向杆，所述导向板上开设有供导向杆穿过的导向孔。作为本技术方案的进一步优化，所述导向杆远离连接板的一端固定连接有限位块。作为本技术方案的进一步优化，所述弧形夹板内侧壁粘接有防滑橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二电机工作和丝杆驱动弧形夹板左右移动，使得弧形夹板能够进入和远离轴承套圈加工工位，通过液压缸工作驱动弧形夹板上下移动，使得弧形夹板能够夹持轴承套圈远离底座和接近底座，便于进行轴承套圈的翻转运动和轴承套圈的下放运动，通过双向气缸驱动两组弧形夹板朝向相反的方向运动，能够对轴承套圈进行固定夹紧和松开，通过第一电机工作能够驱动弧形夹板带动轴承套圈进行翻转，便于对轴承套圈的双面进行加工，使得轴承套圈的翻转效率高，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、底座；2、开口槽；3、丝杆；4、左右移动座；5、安装座；6、矩形槽孔；7、液压缸；8、上下移动座；9、第一电机；10、固定板；11、双向气缸；12、连接板；13、弧形夹板；14、第二电机；15、导向板；16、导向杆；17、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轴承套圈生产线翻转装置，包括底座1，底座1上端左侧开设有开口槽2，开口槽2内通过轴承转动连接有丝杆3，底座1左侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴与丝杆3固定连接，通过第二电机14工作，能够驱动丝杆3转动。丝杆3上螺纹连接有左右移动座4，左右移动座4呈T型，左右移动座4滑动连接于开口槽2内，使得左右移动座4的运动受到限制，使得左右移动座4在丝杆3的驱动下只能进行左右移动。左右移动座4上端固定连接有安装座5，安装座5上开设有矩形槽孔6，安装座5上端固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端伸入矩形槽孔6内，液压缸7输出端下端固定连接有上下移动座8，通过液压缸7工作，能够驱动上下移动座8上下运动。上下移动座8前后两侧面均一体成型连接有滑条，矩形槽孔6内前后侧壁均开设有用于滑动连接滑条的滑槽，通过滑条滑动连接于滑槽内，可对上下移动座8进行限位，使得上下移动座8能够平稳的进行上下移动，不会发生倾斜。上下移动座8左侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿上下移动座8且伸出上下移动座8右侧，第一电机9的输出轴末端固定连接有固定板10，固定板10右侧面中部固定安装有双向气缸11，双向气缸11的两侧输出端均固定连接有连接板12，通过双向气缸11驱动两组连接板12朝向相反的方向移动，从而实现对轴承套圈的夹取和松开。固定板10右侧面前后两端均固定连接有导向板15，连接板12靠近导向板15的一端等距固定连接有三组导向杆16，导向板15上开设有供导向杆16穿过的导向孔，在连接板12前后移动时，导向杆16在导向孔内前后滑动，对连接板12起到导向作用，使得连接板12在前后移动的过程中不会发生倾斜。导向杆16远离连接板12的一端固定连接有限位块17，限位块17对导向板15起到限位作用，防止导向板15滑脱导向杆16。连接板12内侧通过连杆固定连接有弧形夹板13，弧形夹板13结构与轴承套圈相适配，用于夹住轴承套圈，弧形夹板13内侧壁粘接有防滑橡胶垫，起到防滑的作用，使得弧形夹板13夹取轴承套圈更加稳固，不容易掉落。具体的，使用时，通过第二电机14工作，驱动丝杆3转动，使得左右移动座4向右运动，从而使得弧形夹板13向右运动，直至两组弧形夹板13分别位于轴承套圈的前后两侧，然后通过双向气缸11工作，使得双向气缸11的两组输出端收缩，带动前后两侧的连接板12和弧形夹板13向轴承套圈的方向移动，通过弧形夹板13将轴承套圈夹紧，然后通过液压缸7工作，驱动上下移动座8向上运动，从而带动弧形夹板13和轴承套圈向上移动，使得轴承套圈脱离底座1，然后通过第一电机9工作，驱动固定板10、导向板15、连接板12、弧形夹板13和轴承套圈翻转，使得轴承套圈的翻转180度，然后通过液压缸7反向工作，驱动上下移动座8向下运动，将轴承套圈再次放置到底座1上端，再通过双向气缸11反向工作，驱动两组弧形夹板13远离轴承套圈，最后通过第二电机14反向工作，驱动左右移动座4向左运动，使得弧形夹板13向左运动远离轴承套圈，即完成轴承套圈的翻转，可进行轴承套圈的另一面加工。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈生产线翻转装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左侧开设有开口槽（2），所述开口槽（2）内通过轴承转动连接有丝杆（3），所述丝杆（3）上螺纹连接有左右移动座（4），所述左右移动座（4）呈T型，所述左右移动座（4）滑动连接于开口槽（2）内，所述左右移动座（4）上端固定连接有安装座（5），所述安装座（5）上开设有矩形槽孔（6），所述安装座（5）上端固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端伸入矩形槽孔（6）内，所述液压缸（7）输出端下端固定连接有上下移动座（8），所述上下移动座（8）左侧固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴贯穿上下移动座（8）且伸出上下移动座（8）右侧，所述第一电机（9）的输出轴末端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）右侧面中部固定安装有双向气缸（11），所述双向气缸（11）的两侧输出端均固定连接有连接板（12），所述连接板（12）内侧通过连杆固定连接有弧形夹板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈生产线翻转装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左侧开设有开口槽（2），所述开口槽（2）内通过轴承转动连接有丝杆（3），所述丝杆（3）上螺纹连接有左右移动座（4），所述左右移动座（4）呈T型，所述左右移动座（4）滑动连接于开口槽（2）内，所述左右移动座（4）上端固定连接有安装座（5），所述安装座（5）上开设有矩形槽孔（6），所述安装座（5）上端固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端伸入矩形槽孔（6）内，所述液压缸（7）输出端下端固定连接有上下移动座（8），所述上下移动座（8）左侧固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴贯穿上下移动座（8）且伸出上下移动座（8）右侧，所述第一电机（9）的输出轴末端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）右侧面中部固定安装有双向气缸（11），所述双向气缸（11）的两侧输出端均固定连接有连接板（12），所述连接板（12）内侧通过连杆固定连接有弧形夹板（13）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帆，
申请(专利权)人：无锡市隆盛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32