一种轴承套圈倒角检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轴承套圈倒角检测装置及检测方法，检测装置包括两测量尺，两测量尺交叉装配以形成用于与轴承套圈上待测的套圈倒角对应间隙配合的夹角，两测量尺中的其中一个测量尺上具有用于与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈端面顶压接触的端面顶压面、另一个测量尺具有用于与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈周面顶压接触的周面顶压面。本发明专利技术所提供的套圈倒角检测装置中用于与套圈倒角对应的夹角与套圈倒角的间隙配合，在转动或摁压轴承套圈时，对应夹角处的标记颜泥与对应端面顶压面、周面顶压面处的标记颜泥受力完全不同，可以很容易将受力不同的标记颜泥区分开来，以便于在将轴承套圈取走后的正常测量。

Bearing ring chamfer detection device and detection method

The invention relates to a bearing ring chamfer angle detection device and detection method, detection device comprises a two gauge, two gauge cross assembly to form a angle with the bearing ring to be measured on the corresponding ring chamfer clearance, two measuring scale pressure surface, an end face of a measurement scale with the corresponding ring face corresponding for bearing ring chamfer and the top pressure contact the top of another gauge has for the pressure surface and the corresponding bearing ring chamfer on the peripheral surface of the top pressure ring corresponding to the peripheral surface of the top contact. For clearance angle and ring chamfer and corresponding ring chamfer matching ring chamfer detection device provided by the invention, in turn or press the bearing ring, the corresponding angle mark Yan mud and the corresponding end faces a pressing face and peripheral surface of top pressure surface markers Yan mud stress can be completely different, easy mark Yan mud will be affected by the different distinguish, in order to be removed after the normal measurement of bearing rings.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承检测领域，具体涉及一种轴承套圈倒角检测装置及检测方法。
技术介绍
在高档加工中心等昂贵的高精密机械主机中，轴承是其良好运转的核心零部件，轴承的任何一个参数都有可能影响主机性能。在实际应用中，客户确实出现过由于轴承倒角尺寸超差而引起机床主轴运转不稳定甚至轴承烧毁。国外知名公司的中的轴承产品倒角要求非常严格，一致性非常好，有很好的外观质量。为了消除倒角尺寸引起的轴承应用及外观质量方面的问题，需要认真检查轴承套圈的各个倒角尺寸。但目前很多轴承厂对轴承套圈倒角不够重视，对影响轴承安装性能的装配倒角很多是用卡尺检测尺寸或者用直角尺粗略检测。对轴承非装配倒角，比如斜坡倒角，甚至是用眼睛目测，轴承套圈加工出来倒角大小不一，外观质量很差，甚至影响到轴承的安装使用性能。在授权公告号为CN202420409U的中国技术专利中公开了一种英制圆锥轴承套圈装配倒角检测器，该检测器包括外套圈倒角样板和内套圈倒角样板组成，外套圈倒角样板为角尺形状，角尺短端内沿长度略小于被测外套圈的高度，长端内沿长度略小于被测外套圈的外径，内沿拐角处制成与被测外套圈倒角相同的形状；内套圈倒角样板为丁字尺状，丁字尺横尺长度略大于被测内套圈大端外径，竖尺偏向横尺的一侧，高度略小于被测内套圈的高度，在横尺短端内沿拐角处制成与被测内套圈倒角相同的形状。测量时，使用角尺形状倒角样板，将角尺的短端内沿与轴承套圈外径靠齐，角尺的长端内沿与轴承套圈的平面靠齐，如果外套圈倒角与角尺形状倒角样板的倒角完全接触不漏光，或者中间段适当有些漏光而两边不漏光，则判定外套圈倒角合格，反之则判断倒角不合格。基于同样的原理，利用丁字尺状倒角样板判断检测轴承内套圈的倒角。上述的轴承套圈倒角检测器上设置有与标准倒角相对应的形状，然后利用该形状与待测轴承套圈的接触来实现检测倒角，这种检测方式虽然较为简单，但是，需要针对每个尺寸的倒角制作一个与标准倒角相对应的形状，检测器的通用性不好，成本较高，而且，这种检测器在观察判断时必须使套圈挨着检测器，圆环形的套圈实际上容易影响测试人员的正常观察，导致容易出现人为误差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承套圈倒角检测装置，以解决现有技术中的轴承套圈倒角检测器在进行倒角检测时必须使待测套圈紧靠在倒角样板上导致观察判断时容易受到套圈影响的技术问题；同时，本专利技术还提供一种使用上述检测装置来测量轴承套圈倒角的测量阀方法。为实现上述目的，本专利技术所提供的轴承套圈倒角检测装置的技术方案是：一种轴承套圈倒角检测装置，包括两测量尺，两测量尺交叉装配以形成用于与轴承套圈上待测的套圈倒角对应间隙配合的夹角，两测量尺中的其中一个测量尺上具有用于与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈端面顶压接触的端面顶压面、另一个测量尺具有用于与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈周面顶压接触的周面顶压面。轴承套圈倒角检测装置还包括用于涂抹覆盖在所述端面顶压面、周面顶压面及所述夹角处的标记颜泥。所述两测量尺通过紧固螺钉可转动调整的装配在一起，两测量尺分别具有与所述紧固螺钉对应插接的螺钉安装孔，所述紧固螺钉上旋装有用于在两测量尺转动调整到位时将两测量尺紧固锁定的锁紧螺母。所述两测量尺中的至少一个测量尺上的螺钉安装孔为用于调整紧固螺钉位置的长孔结构。所述两测量尺包括主测量尺和副测量尺，副测量尺上的螺钉安装孔布置在副测量尺的与主测量尺相交叉的端部位置处，主测量尺上的螺钉安装孔将主测量尺分为布置在相应螺钉安装孔两侧的握持段和测量段，所述端面顶压面和周面顶压面中的其中一个设置在所述副测量尺上、另一个设置在所述测量段上。所述两测量尺中的至少一个测量尺上的螺钉安装孔为用于调整紧固螺钉位置的长孔结构。检测装置包括用于在所述端面顶压面与相应套圈端面顶压接触且所述周面顶压面与相应套圈周面顶压接触时测量所述端面顶压面和周面顶压面所形成的夹角的角度测量结构。所述两测量尺上分别设有沿测量尺延伸方向延伸分布的测量刻度。本专利技术所提供的使用上述检测装置测量轴承套圈倒角的轴承套圈倒角检测方法的技术方案是：一种轴承套圈倒角的检测方法，包括如下步骤：步骤一，在两测量尺的端面顶压面、周面顶压面及夹角位置处涂抹标记颜泥；步骤二，将待测的轴承套圈顶靠的放置在端面顶压面、周面顶压面及夹角所形成内侧，并使端面顶压面与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈端面顶压接触，使周面顶压面与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈周面顶压接触；步骤三，转动或摁压轴承套圈以使得所述夹角处的标记颜泥与所述端面顶压面、周面顶压面处的标记颜泥产生区别，然后将轴承套圈取走；步骤四，测量两测量尺的夹角处所对应的标记颜泥在两个测量尺延伸方向上的长度即可得到轴承套圈的套圈倒角在轴向和径向上的相应尺寸。在上述步骤二中，利用角度测量结构测量所述端面顶压面和周面顶压面所形成的夹角。本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的轴承套圈倒角检测装置在使用时，在两测量尺交叉所形成的夹角及端面顶压面、周面顶压面上涂抹覆盖标记颜泥，然后将轴承套圈放置在夹角处，并使测量尺的端面顶压面与轴承套圈的对应套圈倒角的相应套圈端面顶压配合，使测量尺上的周面顶压面与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈周面顶压配合，然后转动或摁压轴承套圈，由于两测量尺所形成的夹角与套圈倒角间隙配合，而端面顶压面与轴承套圈的相应套圈端面对应，周面顶压面与轴承套圈的相应套圈周面对应，这样在转动或摁压轴承套圈时，由于受力不同，可较为明显的将所述夹角处的标记颜泥与所述端面顶压面、周面顶压面处的标记颜泥产生区别，然后将轴承套圈取走，最后测量两测量尺的夹角处所对应的标记颜泥在两个测量尺延伸方向上的长度即可得到轴承套圈的套圈倒角在轴向和径向上的相应尺寸。本专利技术所提供的套圈倒角检测装置中用于与套圈倒角对应的夹角与套圈倒角的间隙配合，所以，在转动或摁压轴承套圈时，对应夹角处的标记颜泥与对应端面顶压面、周面顶压面处的标记颜泥受力完全不同，可以很容易将受力不同的标记颜泥区分开来，以便于在将轴承套圈取走后的正常测量。使用这种测量装置检测轴承套圈的套圈倒角时，可以在取走轴承套圈后进行检测，避免轴承套圈对测量造成干扰，保证测量结果。进一步地，两测量尺通过紧固螺钉可转动调整的装配在一起，这样可以根据实际待测的套圈倒角的尺寸调整两测量尺的相应角度，保证两测量尺的端面顶压面和周面顶压面与轴承套圈对应的顶压装配，提高检测装置的通用性能。进一步地，利用角度测量结构可在端面顶压面与套圈端面顶压接触、在周面顶压面与套圈周面顶压接触时，测量端面顶压面和周面顶压面所形成的夹角。进一步地，两测量尺包括主测量尺和副测量尺，主测量尺包括握持段和测量段，便于使用时人工握持，方便检测使用。附图说明图1为本专利技术所提供的轴承套圈倒角检测装置的一种实施例的结构示意图；图2为图1所示检测装置检测轴承套圈的装配倒角时的结构示意图；图3为图1所示检测装置检测轴承套圈的装配倒角后的示意图；图4为图1所示检测装置检测轴承套圈的斜坡倒角时的结构示意图；图5为图1所示检测装置检测轴承套圈的斜坡倒角后的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术所提供的轴承套圈倒角检测装置的具体实施例，如图1至图5所示，该实施例中的检测装置实际上包括通过紧固螺钉1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承套圈倒角检测装置，其特征在于：包括两测量尺，两测量尺交叉装配以形成用于与轴承套圈上待测的套圈倒角对应间隙配合的夹角，两测量尺中的其中一个测量尺上具有用于与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈端面顶压接触的端面顶压面、另一个测量尺具有用于与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈周面顶压接触的周面顶压面。

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈倒角检测装置，其特征在于：包括两测量尺，两测量尺交叉装配以形成用于与轴承套圈上待测的套圈倒角对应间隙配合的夹角，两测量尺中的其中一个测量尺上具有用于与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈端面顶压接触的端面顶压面、另一个测量尺具有用于与轴承套圈上的对应套圈倒角的相应套圈周面顶压接触的周面顶压面。2.根据权利要求1所述的轴承套圈倒角检测装置，其特征在于：轴承套圈倒角检测装置还包括用于涂抹覆盖在所述端面顶压面、周面顶压面及所述夹角处的标记颜泥。3.根据权利要求1或2所述的轴承套圈倒角检测装置，其特征在于：所述两测量尺通过紧固螺钉可转动调整的装配在一起，两测量尺分别具有与所述紧固螺钉对应插接的螺钉安装孔，所述紧固螺钉上旋装有用于在两测量尺转动调整到位时将两测量尺紧固锁定的锁紧螺母。4.根据权利要求3所述的轴承套圈倒角检测装置，其特征在于：所述两测量尺中的至少一个测量尺上的螺钉安装孔为用于调整紧固螺钉位置的长孔结构。5.根据权利要求3所述的轴承套圈倒角检测装置，其特征在于：所述两测量尺包括主测量尺和副测量尺，副测量尺上的螺钉安装孔布置在副测量尺的与主测量尺相交叉的端部位置处，主测量尺上的螺钉安装孔将主测量尺分为布置在相应螺钉安装孔两侧的握持段和测量段，所述端面顶压面和周面顶压面中的其中一个设置在所述副测量尺上、另一个设置在所述测量段上。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东峰，杨浩亮，刘胜超，张振强，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41