薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物、成型品及容器制造技术

技术编号:8936665 阅读:159 留言:0更新日期:2013-07-18 05:59
本发明专利技术的薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物含有丙烯类树脂材料及透明化成核剂,二甲苯可溶成分的特性粘度为0.9dl/g~1.3dl/g,在温度230℃、负荷21.6N的条件下测得的熔体流动速率为30g/10分钟~70g/10分钟。丙烯类树脂材料是在乙烯单位为1.2质量%以下的乙烯/丙烯共聚物或者均聚聚丙烯的存在下,使乙烯单位为74质量%~86质量%的乙烯/1-丁烯共聚物聚合而得到的产物。以薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物为100质量%时,乙烯/1-丁烯共聚物的含量为22质量%~32质量%。根据本发明专利技术,能够提供耐白化性、低温冲击强度及薄壁成型性优异的薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适用于薄壁注射成型的聚丙烯树脂组合物。此外,本专利技术涉及将上述聚丙烯树脂组合物注射成型后得到的成型品以及使用该成型品的容器。本申请基于并要求于2010年11月18日提出的日本专利申请2010-257864号的优先权,其内容引用于此。
技术介绍
由于以聚丙烯为主成分的聚丙烯树脂组合物廉价且机械物性优异,因此被用于各种各样的用途,也被广泛用于食品用容器等。食品用容器等成型品通过注射成型制造而成,为了使成型品轻量化而要求使其薄壁化。作为用于制造容器的聚丙烯树脂组合物,专利文献I中公开了含有聚丙烯和乙烯/1- 丁烯共聚物的树脂组合物。专利文献2中公开了含有聚丙烯、乙烯/丙烯共聚物和成核剂的树脂组合物。专利文献3中公开了含有 聚丙烯、高密度聚乙烯和润滑剂的树脂组合物。现有技术文献专利文献专利文献1:特开平7-3087号公报专利文献2:特开平9-31264号公报专利文献3:特开平10-139977号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题但是,专利文献I中记载的树脂组合物有时薄壁注射成型后将成型品从模具取出时会产生屈曲(座屈(压曲)),并且,由于收缩而产生凹陷(所谓的“缩痕”)。对于注射成型中出现如上所述的成型不良的树脂组合物,由于有必要增加成型品的厚度,因此不适用于薄壁的成型。由专利文献2中记载的树脂组合物得到的成型品,透明性以及低温时的冲击强度不充分,并且被施加冲击时具有易白化的倾向。专利文献3中记载的树脂组合物有时透明性以及薄壁成型性会降低。本专利技术的目的在于提供透明性、耐白化性、低温冲击强度以及薄壁成型性优异的薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物。并且,以提供透明性、耐白化性、低温冲击强度优异的成型品以及容器为目的。解决技术问题的技术方案本专利技术的薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物是含有丙烯类树脂材料以及透明化成核剂的薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物,其中,二甲苯可溶成分在135°C的四氢萘中的特性粘度为0.9dl/g 1.3dl/g,根据JIS K 7210,在温度230。。、负荷21.6N的条件下测得的熔体流动速率为30g/10分钟 70g/10分钟,上述丙烯类树脂材料是在乙烯单位为1.2质量%以下的乙烯/丙烯共聚物或者均聚聚丙烯的存在下,使乙烯单位为74质量% 86质量%的乙烯/1- 丁烯共聚物聚合而得到的产物,以薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物为100质量%时,乙烯/1- 丁烯共聚物的含量为22质量% 32质量%。本专利技术的薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物中,相对于丙烯类树脂材料100质量份,透明化成核剂的含量优选为0.01质量份 0.5质量份。本专利技术的成型品是将上述薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物进行注射成型后得到的。 本专利技术的容器具有上述成型品。专利技术效果本专利技术的薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物透明性、耐白化性、低温冲击强度以及薄壁成型性优异。本专利技术的成型品以及容器透明性、耐白化性、低温冲击强度优异。具体实施例方式本专利技术的薄壁注射成型用聚丙烯树脂组合物(以下简化为“树脂组合物”),含有丙烯类树脂材料以及透明化成核剂。本专利技术的树脂组合物中,二甲苯可溶成分在135 °C的四氢萘中的特性粘度为0.9dl/g 1.3dl/g,更优选为0.95dl/g 1.15dl/g。如果该树脂组合物的特性粘度超过上述上限值,则具有耐白化性以及透明性降低的倾向。树脂组合物的特性粘度很大程度上依赖于丙烯类树脂材料的粘度,而使特性粘度小于上述下限值的丙烯类树脂材料难以制造。并且,树脂组合物的熔体流动速率(MFR)为30g/10分钟 70g/10分钟,优选为40g/10分钟 60g/10分钟。此处,MFR是根据JIS K7210,在温度230°C、负荷21.6N的条件下测得的值。该树脂组合物的MFR如果小于上述下限值,则薄壁成型性降低,如果超过上述上限值,则难以制造丙烯类树脂材料,且低温冲击强度下降。(丙烯类树脂材料)丙烯类树脂材料是在聚合反应器中,在乙烯/丙烯共聚物或者均聚聚丙烯的存在下,使乙烯/1- 丁烯共聚物聚合而得到的反应混合型聚丙烯。其中,乙烯/1- 丁烯共聚物为橡胶成分。通过在乙烯/丙烯共聚物或者均聚聚丙烯的存在下,使乙烯/1- 丁烯共聚物聚合,既提高了生产率又提高了分散性,因此还提高了物性平衡。 上述丙烯类树脂材料可以通过多级聚合制造而成。例如,在第一级聚合反应器中,使均聚聚丙烯或者乙烯/丙烯共聚物聚合,将得到的均聚聚丙烯或者乙烯/丙烯共聚物供给第二级聚合反应器的同时,在第二级聚合反应器中使乙烯/1-丁烯共聚物聚合,由此能够得到丙烯类树脂材料。该方法中,在第二级聚合反应器中,将均聚聚丙烯或者乙烯/丙烯共聚物与生成的乙烯/1- 丁烯共聚物混合。多级聚合并不仅限于上述方法,可以使均聚聚丙烯或者乙烯/丙烯共聚物在多个聚合反应器中聚合,也可以使乙烯/1- 丁烯共聚物在多个聚合反应器中聚合。作为用于聚合的催化剂可以使用公知的烯烃聚合催化剂,其中,基于能够容易地制造呈现所需物性的丙烯类树脂材料,优选为齐格勒-纳塔催化剂。另外,聚合时,根据需要为了调节分子量,可以添加氢。丙烯类树脂材料的质量平均分子量优选为160,000 210,000。如果丙烯类树脂材料的质量平均分子量在上述范围内,则能够容易地使树脂组合物的MFR达到30g/10分钟 70g/10分钟。乙烯/丙烯共聚物中的乙烯单位含量优选为1.2质量%以下,更优选为O质量% 0.6质量%。如果乙烯/丙烯共聚物中的乙烯单位含量超过上述上限值,则有时会降低得到的树脂组合物的刚性、薄壁成型性。乙烯/1- 丁烯共聚物中的乙烯单位含量优选为74质量% 86质量%,更优选为80质量% 85质量%。如果乙烯/1- 丁烯共聚物中的乙烯单位含量超过上述上限值时,则存在得到的树脂组合物的低温冲击强度下降的倾向,如果小于上述下限值,则存在难以制造丙烯类树脂材料的倾向,并且会降低树脂组合物的刚性、透明性、薄壁成型性。将树脂组合物设定为100质量%时,树脂组合物中的乙烯/1- 丁烯共聚物的含量为22质量% 32质量%,优选为25质量% 30质量%。如果乙烯/1- 丁烯共聚物的含量超过上述上限值,则存在难以制造丙烯类树脂材料的倾向,如果小于上述下限值时,则存在得到的树脂组合物的低温冲击强度下降的倾向。(透明化成核剂)透明化成核剂促进形成聚丙烯晶核,并提高得到的树脂组合物的透明性。由于含有透明化成核剂,能够容易地使雾度值(JIS K7105、lmm厚)为30%以下。在不含有透明化成核剂的情况中,不仅透明性 降低,而且还损害薄壁成型性。 作为透明化成核剂的具体例,可以列举出山梨糖醇化合物、羧酸的金属盐、芳香族磷酸酯类化合物、二氧化硅、滑石等。从异味小的观点出发,优选为芳香族磷酸酯类化合物。作为山梨糖醇化合物,例如可以列举出:二亚苄基山梨醇、1,3,2,4-二 _(甲基亚苄基)山梨醇、1,3,2,4-(乙基亚苄基)山梨醇、1,3,2,4-(甲氧基亚苄基)山梨醇、1,3, 2, 4-(乙氧基亚节基)山梨醇、1,2, 3- 二脱氧-4,6-5, 7-双_o_壬酉享(1,2,3-trideoxy-4, 6-5, 7-bis_o- nonitol)等。作为羧酸的金属盐,例如可以列举出:己二酸钠、己二酸钾、己二酸铝、癸二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:中岛武菅野四十四鹤见信幸
申请(专利权)人:胜亚诺盟股份有限公司
类型:
国别省市:

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