一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构制造技术

本发明专利技术涉及冶金设备领域，特别是板带精整生产线，是一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是：它至少包括转向辊、夹送辊、剖分压辊、摆动活门、摆动伸缩导板及机架，夹送辊、剖分压辊及转向辊固定在机架上，夹送辊由机架上端的夹送辊升降气缸驱动升降，转向辊位于夹送辊的下端，夹送辊与转向辊分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转，实现夹送板带前进；剖分压辊固定在机架的出口方向，并且与机架中心线呈夹角布置，剖分压辊由剖分压辊气缸驱动升降；摆动活门位于设备出口方向位置，摆动活门由连接的活门气缸驱动；摆动伸缩导板通过摆动伸缩导板绞轴连接在转向辊的出口方向。以满足生产线带钢纵切剖分后对两窄带钢双卷取要求以及带钢不剖分连续生产的适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向装置。

Steel strip steering mechanism suitable for double coiling of split double roll unit

The present invention relates to the field of metallurgical equipment, especially the strip finishing line, it is suitable for the subdivision of the recoiler double roll strip steering mechanism, which is characterized in that it comprises at least a steering roll, pinch roll, split roller, swing valve, swing telescopic guide plate and frame, pinch roller, split roller and steering roller is fixed on the frame, the pinch roller is composed of a machine frame upper pinch roll lifting cylinder to drive the lifting, turning roll in roll end clamp, pinch roll and roll respectively by the steering gear motor connected through the coupling drive rotation, realize the pinch plate with forward split pressure; roller is fixed on the exit direction of frame, and the included angle of arrangement and the center line, split roller by split roller cylinder to drive the valve in swing lifting; equipment export direction, the swing valve driven by the valve cylinder connection; swing extension The guide plate is connected with the outlet direction of the steering roller through the swing telescopic guide shaft. In order to meet the production line of two split Strip Slitting narrow steel double take applicable requirements and not split strip continuous production to split the recoiler double roll strip steering device.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金设备领域，特别是板带精整生产线，是一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构。
技术介绍
随着汽车工业、家电产业及钢铁企业冷轧成品板材市场细化的发展，国内市场出现了需要将宽幅高品质成品冷板直接剖分提供市场的需求。纵切机组虽然能够完成对板材的纵向剖分功能，但其生产效率却远远达不到重卷机组的产量要求。剖分机组是在单纯重卷机组的基础上整合剖分功能而来的一种新型工艺机组。为保证剖分板带后操作侧带卷与传动侧带卷的卷取边部整齐及操控便捷，一般在剖分重卷机组中采用双卷取机双卷取工艺。考虑到双卷取工艺中两台卷取机的布置及生产可靠稳定，将1#卷取机用来卷取剖分时操作侧的半幅板带，2#卷取机用来卷取剖分时传动侧的半幅板带。如上述功能要求，在剖分生产时，分切剪进行分卷后，分为前后两台卷取机分别对操作侧带钢与传动侧带钢进行卷取，那么对于并行运行的双卷取带钢出口转向装置，既要满足将传动侧带钢继续向前输送至2#卷取机，也要满足将操作侧带钢向后下方导入1#卷取机的功能。目前重卷机组的出口转向辊位于分切剪出口，由于功能限制仅限于单卷取机的板带导向，无法满足剖分时双卷取导向板带的功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有出口转向辊在结构上的不足，以满足生产线带钢纵切剖分后对两窄带钢双卷取要求以及带钢不剖分连续生产的适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向装置。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是:它至少包括转向辊、夹送辊、剖分压辊、摆动活门、摆动伸缩导板及机架，夹送辊、剖分压辊及转向辊固定在机架上，夹送辊由机架上端的夹送辊升降气缸驱动升降，转向辊位于夹送辊的下端，夹送辊与转向辊分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转，实现夹送板带前进；剖分压辊固定在机架的出口方向，并且与机架中心线呈夹角布置，剖分压辊由剖分压辊气缸驱动升降，用于将板带剖分后的板带操作侧向后下方导向卷取；摆动活门位于设备出口方向位置，摆动活门由连接的活门气缸驱动，用于实现板带剖分后操作侧板带向后下方卷取；摆动伸缩导板通过摆动伸缩导板绞轴连接在转向辊的出口方向，液压缸驱动其升降动作来实现工作与退出工作状态转换，伸缩导板驱动马达驱动伸缩导板的伸缩来实现板带导入卷取机钳口处。所述的夹送辊包括夹送辊升降气缸、球绞耳环、球笼联轴器、夹送辊齿轮马达和夹送辊，其中夹送辊升降气缸安装在机架的顶端，夹送辊升降气缸通过球绞耳环与夹送辊的两端轴承座连接，夹送辊的两端轴承座在机架的窗口内在夹送辊升降气缸的驱动下做升降动作，夹送辊的轴端通过球笼联轴器与夹送辊齿轮马达连接在一起；在夹送辊齿轮马达的驱动下，夹送棍做旋转运动来夹送带材。所述的转向辊通过轴承座安装在机架上，转向辊齿轮马达通过球笼联轴器与转向辊轴端连，在转向辊齿轮马达的驱动下，转向辊做旋转运动来实现带材的夹送与转向。所述的摆动伸缩导板通过摆动伸缩导板绞轴连接在转向辊的轴脖子上，液压缸通过绞支点与机架的底座相连，液压缸同球绞耳环与摆动伸缩导板铰接在一起，液压缸的缸杆伸出与缩回动作可以实现摆动伸缩导板绕着绞支点的摆动。所述的摆动伸缩导板包括皮带运动齿轮马达、联轴器、传动滚筒、转向滚筒、皮带、齿条、齿轮轴、涨紧滚筒、伸缩导板、固定滚筒、联轴器、伸缩导板驱动马达；其中皮带运动齿轮马达通过螺栓把合在摆动伸缩导板的摆动架上，皮带运动齿轮马达通过联轴器与传动滚筒连接在一起；皮带缠绕在传动滚筒、转向滚筒、涨紧滚筒和固定滚筒上；传动滚筒和固定滚筒安装在摆动伸缩导板的摆动架上，转向滚筒和涨紧滚筒安装在伸缩导板上；皮带运动齿轮马达的旋转运动驱动皮带绕着滚筒运动。所述的摆动活门包括转动铰点、绞支点、活门气缸和球绞耳环,其中绞支点和转动铰点均安装在机架的底座上，活门气缸通过绞支点与机架相连，摆动活门绕转动铰点转动，活门气缸的缸杆通过球绞耳环与摆动活门连接在一起，活门气缸缸杆的伸缩动作将引起摆动活门绕转动铰点的上下摆动。本专利技术对应不同的控制工艺在剖分模式和重卷模式下工作。剖分模式下，带钢转向装置需要将剖分后的带钢导向不同的卷取机，所以在此模式首先夹送辊5在夹送辊齿轮马达4的驱动下，转向辊9在转向辊齿轮马达7的驱动下随同机组相关设备同时启动，之后需要抬起夹送辊5，摆起摆动活门27，抬起剖分压辊32，摆起摆动伸缩导板11，伸出伸缩导板23，并启动皮带运动齿轮马达15使得皮带19开始运动。当剖分后的带钢头部通过转向辊9大约150mm的长度时，夹送辊5压下，剖分压辊32压下，辅助带头进入1#卷取机。重卷模式下，带钢转向装置仅将带钢导向地上的2#卷取机，所以在此模式下穿带时首先将夹送辊5抬起，当带头通过转向装置后，将夹送辊5压下即可。本专利技术结构简单、紧凑，功能齐全，适应生产线在带钢剖分和重卷时的快速切换。附图说明下面结合附图对本专利技术做详细说明: 图1是本专利技术的结构示意 图2是摆动伸缩导板缩回状态示意 图3是摆动伸缩导板伸出状态示意 图4是剖分压辊的侧面图。图中:1.夹送辊升降气缸；2.球绞耳环；3.球笼联轴器；4.夹送辊齿轮马达；5.夹送棍；6.机架；7.转向棍齿轮马达；8.球笼联轴器；9.转向棍；10.摆动伸缩导板绞轴；11.摆动伸缩导板；12.液压缸；13.绞支点；14.球绞耳环；15.皮带运动齿轮马达；16.联轴器；17.传动滚筒；18.转向滚筒；19.皮带；20.齿条；21.齿轮轴；22.涨紧滚筒；23.伸缩导板；24.固定滚筒；25.联轴器；26.伸缩导板驱动马达；27.摆动活门；28.转动铰点；29.绞支点；30.活门气缸；31.球绞耳环；32.剖分压辊；33.球绞耳环；34.剖分压辊气缸；35.绞支点；36.轴承座；37.托架；38.导向杆；39.导向套。具体实施方式实施例如图1所示，一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，它至少包括转向辊9、夹送辊5、剖分压辊32、摆动活门27、摆动伸缩导板11及机架6，其特征是:夹送辊5、剖分压辊32及转向辊9固定在机架6上，夹送辊5由机架6上端的夹送辊升降气缸I驱动升降，转向辊9位于夹送辊5的下端，夹送辊5与转向辊9分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转，实现夹送板带前进；剖分压辊32固定在机架6的出口方向，并且与机架6中心线呈夹角布置，剖分压辊32由剖分压辊气缸34驱动升降，用于将板带剖分后的板带操作侧向后下方导向卷取；摆动活门27位于设备出口方向位置，摆动活门27由连接的活门气缸30驱动，用于实现板带剖分后操作侧板带向后下方卷取；摆动伸缩导板11通过摆动伸缩导板绞轴10连接在转向辊9的出口方向，液压缸12驱动其升降动作来实现工作与退出工作状态转换，伸缩导板驱动马达26驱动伸缩导板23的伸缩来实现板带导入卷取机钳口处。本专利技术的夹送辊5，它包括夹送辊升降气缸1、球绞耳环2、球笼联轴器3、夹送辊齿轮马达4和夹送辊，其中夹送辊升降气缸I安装在机架6的顶端，夹送辊升降气缸I通过球绞耳环2与夹送辊5的两端轴承座连接，夹送辊5的两端轴承座可以在机架6的窗口内在夹送辊升降气缸I的驱动下做升降动作，夹送辊5的轴端通过球笼联轴器3与夹送辊齿轮马达4连接在一起；在夹送辊齿轮马达4的驱动下，夹送辊5做旋转运动来夹送带材。本专利技术中的夹送辊5为钢基衬胶辊。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是：它至少包括转向辊（9）、夹送辊（5）、剖分压辊（32）、摆动活门（27）、摆动伸缩导板（11）及机架（6），夹送辊（5）、剖分压辊（32）及转向辊（9）固定在机架（6）上，夹送辊（5）由机架（6）上端的夹送辊升降气缸（1）驱动升降，转向辊（9）位于夹送辊（5）的下端，夹送辊（5）与转向辊（9）分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转，实现夹送板带前进；剖分压辊（32）固定在机架（6）的出口方向，并且与机架（6）中心线呈夹角布置，剖分压辊（32）由剖分压辊气缸（34）驱动升降，用于将板带剖分后的板带操作侧向后下方导向卷取；摆动活门（27）位于设备出口方向位置，摆动活门（27）由连接的活门气缸（30）驱动，用于实现板带剖分后操作侧板带向后下方卷取；摆动伸缩导板（11）通过摆动伸缩导板绞轴（10）连接在转向辊（9）的出口方向，液压缸（12）驱动其升降动作来实现工作与退出工作状态转换，伸缩导板驱动马达（26）驱动伸缩导板（23）的伸缩来实现板带导入卷取机钳口处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：景群平，任玉成，鞠航，马兰松，张康武，冀俊杰，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：