一种连杆螺栓拧紧器，其特征在于：包括：液压扭力扳手（５）、用于驱动液压扭力扳手（５）的电动液压泵（４）、设于液压扭力扳手（５）上的内角螺栓套（１）、设于内角螺栓套（１）上的角度编码器（２）、与液压扭力扳手（５）相连的操作杆（１０）、与角度编码器（２）及液压扭力扳手（５）的信号输出端相连的ＰＬＣ、以及与ＰＬＣ相连的计算机系统（３）；ＰＬＣ的液压控制输出端与电动液压泵（４）的控制输入端相连； 使用时，先将连杆螺栓拧紧扭矩和角度数据输入计算机系统（３），然后将内角螺栓套（１）对准连杆螺栓的螺母部位后，开动电动液压泵（４）并带动液压扭力扳手（５）按所述角度数据对应的方向旋转，同时计算机系统（３）通过ＰＬＣ获取并记录来自液压扭力扳手（５）的拧紧扭矩信息和来自角度编码器（２）的螺栓旋转的角度信息，直至按所述拧紧扭矩和角度数据拧紧螺栓；同时计算机系统（３）根据所述拧紧扭矩信息和螺栓旋转角度信息得出扭矩矢量图。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连杆螺栓拧紧器。
技术介绍
GE机车的柴油机在组装过程中需要组装一用于连接曲轴和活塞的连 杆，GE机车的柴油机一般为16缸，因此，需要安装16根连杆。安装时， 需要将连杆盖与连杆体通过螺栓联接，并使其螺栓拧紧，按照GE机车柴油 机安装工艺要求，所有连杆螺栓的拧紧力矩要基本一致，并能有序地记录。中国专利文献公告号CN201009075公开了一种拧紧机，套筒的内部有 能转动的升降轴。制动器套于制动小锥齿轮轴上。升降轴和套筒的下端分 别固定螺母套筒和拧紧爪，分别与拧紧转接盘的内外筒对接。在制动小锥 齿轮轴轴线外，设置柠紧力传感器。转筒可绕螺母套筒的轴线转动，预紧 力传感器在轴的轴线外约束轴的转动。PLC进行中央存贮、运算、控制。上述现有技术的拧紧装置无法满足机车柴油机在组装过程中的技术要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能将连杆盖与连杆体通过螺栓 联接并拧紧，且所有螺栓的拧紧力矩基本一致并能有序地记录的连杆螺栓 拧紧器。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种连杆螺栓拧紧器，包括液 压扭力扳手、用于驱动液压扭力扳手的电动液压泵、设于液压扭力扳手上 的内角螺栓套、设于内角螺栓套上的角度编码器、与液压扭力扳手相连的 操作杆、与角度编码器及液压扭力扳手的信号输出端相连的PLC、以及与 PLC相连的计算机系统；PLC的液压控制输出端与电动液压泵的控制输入端 相连。使用时，先将连杆螺栓拧紧扭矩和角度数据输入计算机系统，然后 将内角螺栓套对准连杆螺栓的螺母部位后，开动电动液压泵并带动液压扭力扳手按所述角度数据对应的方向旋转，同时计算机系统通过PLC获取并 记录来自液压扭力扳手的柠紧扭矩信息和来自角度编码器的螺栓旋转的角度信息，直至按所述拧紧扭矩和角度数据拧紧螺栓；同时计算机系统根据所述拧紧扭矩信息和螺栓旋转角度信息得出扭矩矢量图。上述技术方案中，所述梯:作杆上设有与PLC相连的用于控制电动液压 泵的操作按钮。上述技术方案中，所述操作杆上设有窗口夹组件；所述窗口夹组件包 括设于操作杆上的滑套、用于将滑套固定于操作杆上的定位销、与定位 销两端相铰连的定位件、与定位件活动连接的一对夹具。上述技术方案中，所述操作杆包括设于其末端的手柄。上述技术方案中，所述计算机系统与触摸屏相连。本专利技术具有积极的效果(1)将本专利技术的连杆螺栓拧紧器应用于机车 柴油机的连杆螺栓组装工序时，能将连杆盖与连杆体通过螺栓联接并拧紧， 且所有螺栓的拧紧力矩基本一致并能有序地记录。本专利技术确保了安装质量、 大大缩短安装时间，同时降低了操作人员的劳动强度。(2)本专利技术的连杆 螺栓拧紧器的操作杆上设有操作按钮，方便了组装工作。(3)本专利技术的连 杆螺栓拧紧器的操作杆上设有窗口夹组件，便于使操作杆与被组装的柴油 机壳体上的窗口相固定，以方便组装工作。附图说明图1为实施例1中的连杆螺^r拧紧器的结构示意图。图2为图1的A向一见图。图3为图1的B向视图。图4为本专利技术的连杆螺栓拧紧器的电路框图。图5为本专利技术的连杆螺栓拧紧器应用于柴油机的连杆组装的示意图。具体实施方式 (实施例1 )见图1-4，本实施例的连杆螺栓捋紧器包括液压扭力扳手5、用于驱 动液压扭力扳手5的电动液压泵4、设于液压扭力扳手5上的内角螺栓套1 、 设于内角螺栓套1上的角度编码器2、与液压扭力扳手5相连的操作杆10、 与角度编码器2及液压扭力扳手5的信号输出端相连的程序逻辑控制器PLC、以及与PLC相连的计算机系统3; PLC的液压控制输出端与电动液压 泵4的控制输入端相连。所述操作杆IO上设有与PLC相连的用于控制电动液压泵4的操作按钮11。所述操作杆10上设有窗口夹组件13;所述窗口夹组件包括设于操作 杆10上的滑套6、将滑套6固定于操作杆10上的定位销7、与定位销7两 端相铰连的定位件8、与定位件8活动连接的一对夹具9。所述操作杆10包括设于其末端的手柄12。所述计算机系统3与触摸屏3-1相连。将各个连杆螺栓的柠紧力矩录入电脑，并由操作软件绘制出力矩的矢 量图。该拧紧器主要是将测力扳手、气一液联动高压泵、角度传感器、电 脑操作系统、操作手柄等有机地接合在一起。见图5,根据连杆螺栓拧紧的工艺要求，将连杆螺栓拧紧扭矩和角度数 据输入计算机系统3，调试好其操作系统，使其所反应的测量数据能准确无 误，然后将窗口夹组件13夹装在待安装柴油机壳体15的窗口 14上，操作 杆10伸至合适的位置，使内角螺栓套l对准连杆螺栓的螺母部位，确定拧 紧器牢固地套在连杆螺栓上后，开动操作按钮ll，使电动液压泵4工作以 带动液压扭力扳手5按所述角度数据对应的方向旋转，同时计算机系统3 通过PLC获取并记录来自液压扭力扳手5的拧紧扭矩信息和来自角度编码 器2的螺栓旋转的角度信息，直至按所述拧紧扭矩和角度数据拧紧螺栓； 同时计算机系统3根据所述柠紧扭矩信息和螺栓旋转角度信息得出扭矩矢 量图。权利要求1、一种连杆螺栓拧紧器，其特征在于包括液压扭力扳手(5)、用于驱动液压扭力扳手(5)的电动液压泵(4)、设于液压扭力扳手(5)上的内角螺栓套(1)、设于内角螺栓套(1)上的角度编码器(2)、与液压扭力扳手(5)相连的操作杆(10)、与角度编码器(2)及液压扭力扳手(5)的信号输出端相连的PLC、以及与PLC相连的计算机系统(3)；PLC的液压控制输出端与电动液压泵(4)的控制输入端相连；使用时，先将连杆螺栓拧紧扭矩和角度数据输入计算机系统(3)，然后将内角螺栓套(1)对准连杆螺栓的螺母部位后，开动电动液压泵(4)并带动液压扭力扳手(5)按所述角度数据对应的方向旋转，同时计算机系统(3)通过PLC获取并记录来自液压扭力扳手(5)的拧紧扭矩信息和来自角度编码器(2)的螺栓旋转的角度信息，直至按所述拧紧扭矩和角度数据拧紧螺栓；同时计算机系统(3)根据所述拧紧扭矩信息和螺栓旋转角度信息得出扭矩矢量图。2、 根据权利要求1所述的连杆螺栓柠紧器，其特征在于所述操作杆 (10)上设有与PLC相连的用于控制电动液压泵(4)的操作按钮(11)。3、 根据权利要求2所述的连杆螺栓柠紧器，其特征在于所述操作杆 (10)上设有窗口夹组件(13);所述窗口夹组件包括设于操作杆(IO)上的滑套(6 )、用于将滑套(6 )固定于操作杆(10 )上的定位销(7 )、与 定位销(7)两端相铰连的定位件(8)、与定位件(8)活动连接的一对夹 具(9)。4、 根据权利要求3所述的连杆螺栓柠紧器，其特征在于所述操作杆 (10)包括设于其末端的手柄U2)。5、 根据权利要求1或4所述的连杆螺栓拧紧器，其特征在于所述计 算机系统(3 )与触摸屏(3-1 )相连。全文摘要为解决将机车柴油机中的连杆盖与连杆体通过螺栓联接并拧紧，且所有螺栓的拧紧力矩基本一致并能有序地记录的问题，本专利技术提供了一种连杆螺栓拧紧器。其包括液压扭力扳手、电动液压泵、内角螺栓套、角度编码器、操作杆、PLC以及计算机系统。使用时，先将连杆螺栓拧紧扭矩和角度数据输入计算机系统，然后将内角螺栓套对准连杆螺栓的螺母部位后，开动电动液压泵并带动液压扭力扳手按所述角度数据对应的方向旋转，同时计算机系统通过PLC获取并记录来自液压扭力扳手的拧紧扭矩信息和来自角度编码器的螺栓旋转的角度信息本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连杆螺栓拧紧器，其特征在于：包括：液压扭力扳手（５）、用于驱动液压扭力扳手（５）的电动液压泵（４）、设于液压扭力扳手（５）上的内角螺栓套（１）、设于内角螺栓套（１）上的角度编码器（２）、与液压扭力扳手（５）相连的操作杆（１０）、与角度编码器（２）及液压扭力扳手（５）的信号输出端相连的ＰＬＣ、以及与ＰＬＣ相连的计算机系统（３）；ＰＬＣ的液压控制输出端与电动液压泵（４）的控制输入端相连；使用时，先将连杆螺栓拧紧扭矩和角度数据输入计算机系统（３），然后将内角螺栓套（１）对准连杆螺栓的螺母部位后，开动电动液压泵（４）并带动液压扭力扳手（５）按所述角度数据对应的方向旋转，同时计算机系统（３）通过ＰＬＣ获取并记录来自液压扭力扳手（５）的拧紧扭矩信息和来自角度编码器（２）的螺栓旋转的角度信息，直至按所述拧紧扭矩和角度数据拧紧螺栓；同时计算机系统（３）根据所述拧紧扭矩信息和螺栓旋转角度信息得出扭矩矢量图。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建洪，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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