一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种结构简单、使用寿命长、安全系数高的焙烧炉燃气控制专用电磁阀，包括由上阀体、中阀体和下阀体组成的阀体；所述阀体内设有动铁芯，所述上阀体设有静铁芯，所述动铁芯通过复位弹簧与静铁芯相连；所述下阀体上设有进气孔，所述动铁芯在复位弹簧的作用下将进气孔密封；所述上阀体外侧设有接线盒，所述动铁芯外与中阀体之间设有动铁芯轴套，所述动铁芯与上阀体之间设有电磁线圈，所述电磁线圈与接线盒内的交直流转换电路电连接。本实用新型专利技术的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀，动作响应快、密封性能强、安全系数高、使用寿命长、结构简单、免维护、在零压差和微真空下能正常工作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁阀，尤其是一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀。
技术介绍
目前，国内碳素焙烧炉所用的电磁阀有直动膜片结构、先导膜式结构，该种结构的电磁阀在使用中具有较高的故障率，其易发生的故障是当燃气压力较高时，膜片所受压力较大，拉力弹簧易永久变形或膜片易受力过大而破损，造成电磁阀不能正常工作，其故障表现为电磁阀气路不能打开或电磁阀气路不能有效闭合而影响控温效果，还会增加操作人员的维修检修工作量和备件费用，而且会因燃气气耗过大而浪费能源，更严重的是直接影响了碳素制品的质量和品质。为有效防止燃气浪费，降低气耗，提高设备安全性、减小维修成本，提高碳素制品品质，达到生产过程控制自动化的目的，高可靠性的燃气电磁阀在碳素焙烧应用势在必行。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、使用寿命长、安全系数高的焙烧炉燃气控制专用电磁阀。实现本技术目的的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀，包括由上阀体、中阀体和下阀体组成的阀体；所述阀体内设有动铁芯，所述上阀体设有静铁芯，所述动铁芯通过复位弹簧与静铁芯相连；所述下阀体上设有进气孔，所述动铁芯在复位弹簧的作用下将进气孔密封；所述上阀体外侧设有接线盒，所述动铁芯外与中阀体之间设有动铁芯轴套，所述动铁芯与上阀体之间设有电磁线圈，所述电磁线圈与接线盒内的交直流转换电路电连接。所述动铁芯与电磁线圈之间设有导向铜套管。所述上阀体、中阀体和下阀体之间分别设有第一密封胶圈。所述动铁芯与下阀体和中阀体之间分别设有第二密封胶圈。所述导向铜套管与中阀体和静铁芯之间、电磁线圈与中阀体之间分别设有第三密封胶圈。所述上阀体上方设有吊装螺孔。所述动铁芯上设有呼吸孔。本技术的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀的有益效果如下:本技术的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀，利用电能生磁的原理，采用电磁力为阀芯动作的驱动力，使阀芯克服弹簧力动作，开通气路，使得介质能够由进气口流向出气口 ；当线圈断电时电磁力消失，阀芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，气路被阻断，介质无法流通。该设备的特点为动作响应快、密封性能强、安全系数高、使用寿命长、结构简单、免维护、在零压差和微真空下能正常工作。附图说明图1为本技术的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀，包括由上阀体13、中阀体14和下阀体15组成的阀体；所述阀体内设有动铁芯1，所述上阀体13设有静铁芯8，所述动铁芯I通过复位弹簧3与静铁芯8相连；所述下阀体15上设有进气孔7，所述动铁芯I在复位弹簧3的作用下将进气孔7密封；所述上阀体13外侧设有接线盒12，所述动铁芯I外与中阀体14之间设有动铁芯轴套10，所述动铁芯I与上阀体13之间设有电磁线圈2，所述电磁线圈2与接线盒12内的交直流转换电路电连接。所述动铁芯I与电磁线圈2之间设有导向铜套管11。所述上阀体13、中阀体14和下阀体15之间分别设有第一密封胶圈4。所述动铁芯I与下阀体15和中阀体14之间分别设有第二密封胶圈5。所述导向铜套管11与中阀体14和静铁芯8之间、电磁线圈2与中阀体14之间分别设有第三密封胶圈6。所述上阀体13上方设有吊装螺孔。所述动铁芯I上设有呼吸孔。本技术的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀的工作原理如下:当电磁阀受电后，经接线盒内的交直流转换降压电路单元、电磁线圈通电产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。将本技术的电磁阀安装于焙烧炉燃气燃烧架(吊装方式)，连接燃气管道与电磁阀进口管路，电磁阀出口与燃烧器管路连接，线路连接PLC与电磁阀，连接PLC与温度检测热电偶元件。在PLC内设置焙烧温度控制温度曲线，当炉内温度低于设定曲线时，PLC启动电磁阀，燃气通过燃烧器燃烧使炉内温度升高，当温度达到设定温度曲线时，PLC关断电磁阀，升温停止，如此往复循环，能达到较好的控温效果。此电磁阀不仅适用于碳素焙烧炉燃气控制，也可适用于其它可燃性气体的控制场合，与PLC等自控设备相连实现燃烧控制自动化具有广泛的应用前景。本技术的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀的优点如下:(I)由于本技术采用了有别于直动膜片结构或先导膜式结构电磁阀的一种全新的机械结构，整个阀体只有一个运动部件(阀芯)，且运动行程短，整体结构简单，动作响应快、密封性能强、安全系数高、使用寿命长、因此不仅其制作成本和维护成本较低，而且性能非常稳定。(2)本装置配置了脉冲脉宽调制(PWM)控制方式，特点是启动时采用相对较高电压电流控制启动，提高启动电磁力，保证电磁阀的动作迅捷、稳定；启动后通过PWM调制电压，降低工作电压和工作电流，仅提供维持电磁阀吸合所需的电压，有效解决了电磁阀发热的问题，降低了由于发热引起的线圈烧坏的故障，降低了能耗。(3)由于电磁阀气体能流进的腔室A与电磁线圈所在的腔室B是完全隔绝密封的，在电磁阀闭合时，气体被控制在如图所在的腔室A，在复位弹簧和气体压力的共同作用下，出气孔被活动阀芯的密封平面与佛橡胶密封圈可靠密闭；在防水街头和电缆紧密紧固后，电磁阀线圈腔室B和接线板腔室C与进气腔室A、外部空气也是完全隔绝的，在燃气控制过程中安全性高；(4)光洁度较好的聚四氟乙烯材料或黄铜套，具有耐磨损和自润滑特性，导向黄铜套与电磁阀线圈的骨架均为紫铜材料，该材料有利于内部热量传导到阀壳体表面而进行内部散热，漆包铜线采用绝缘耐热等级为N级(200°C )，动铁芯采用耐磨耐腐的材料，所以该阀性能可靠、使用寿命长。(5)动铁芯有一呼吸孔，该气孔有利于动铁芯在密闭腔室内顺畅动作；当线圈得电后静铁芯磁力拉动动铁芯沿着导向槽克服复位弹簧弹力而打开阀口，当电磁线圈失电后复位弹簧弹力迅速推动动铁芯关闭电磁阀阀口，由于结构简洁、动铁芯行程相对较短，所以该阀动作灵敏、响应速度快。(6)下阀体采用4等分圆周进行对称螺栓紧固，进气孔可进行90°、180°、270°角度旋转后安装，且上阀体配有吊装螺孔，利于多种现场空间的安装。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀，其特征在于:包括由上阀体、中阀体和下阀体组成的阀体；所述阀体内设有动铁芯，所述上阀体设有静铁芯，所述动铁芯通过复位弹簧与静铁芯相连；所述下阀体上设有进气孔，所述动铁芯在复位弹簧的作用下将进气孔密封；所述上阀体外侧设有接线盒，所述动铁芯外与中阀体之间设有动铁芯轴套，所述动铁芯与上阀体之间设有电磁线圈，所述电磁线圈与接线盒内的交直流转换电路电连接。2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀，其特征在于:所述动铁芯与电磁线圈之间设有导向铜套管。3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀，其特征在于:所述上阀体、中阀体和下阀体之间分别设有第一密封胶圈。4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀，其特征在于:所述动铁芯与下阀体和中阀体之间分别设有第二密封胶圈。5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焙烧炉燃气控制专用电磁阀，其特征在于：包括由上阀体、中阀体和下阀体组成的阀体；所述阀体内设有动铁芯，所述上阀体设有静铁芯，所述动铁芯通过复位弹簧与静铁芯相连；所述下阀体上设有进气孔，所述动铁芯在复位弹簧的作用下将进气孔密封；所述上阀体外侧设有接线盒，所述动铁芯外与中阀体之间设有动铁芯轴套，所述动铁芯与上阀体之间设有电磁线圈，所述电磁线圈与接线盒内的交直流转换电路电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭力，李霖，唐彦君，陈建红，
申请(专利权)人：北京华索科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：