一种油墨专用电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开的一种油墨专用电磁阀，包括阀体和先导组件，先导组件包括圆筒、动铁芯、静铁芯以及线圈组件，圆筒固定设于阀体上，阀体上设有进气口、出气口以及排气口，阀腔内设有阀芯组件，阀芯组件包括阀芯座、套管组件、顶芯以及阀芯密封塞，所述阀芯座上设有座通孔，排气口通过座通孔与出气口相连通，动铁芯套设于套管组件内，动铁芯上设有与座通孔同轴的安装孔，所述顶芯包括活动设于安装孔内的底座、以及成型设于底座上的顶杆，所述顶杆穿过座通孔与阀芯密封塞相抵，顶杆与座通孔的内壁之间呈间隙设置，顶杆的端部设有与座通孔配合的堵头。本实用新型专利技术结构简单合理，密封效果较好，制成成本较低，便于加工，灵敏度较高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的一种油墨专用电磁阀，包括阀体和先导组件，先导组件包括圆筒、动铁芯、静铁芯以及线圈组件，圆筒固定设于阀体上，阀体上设有进气口、出气口以及排气口，阀腔内设有阀芯组件，阀芯组件包括阀芯座、套管组件、顶芯以及阀芯密封塞，所述阀芯座上设有座通孔，排气口通过座通孔与出气口相连通，动铁芯套设于套管组件内，动铁芯上设有与座通孔同轴的安装孔，所述顶芯包括活动设于安装孔内的底座、以及成型设于底座上的顶杆，所述顶杆穿过座通孔与阀芯密封塞相抵，顶杆与座通孔的内壁之间呈间隙设置，顶杆的端部设有与座通孔配合的堵头。本技术结构简单合理，密封效果较好，制成成本较低，便于加工，灵敏度较高。【专利说明】一种油墨专用电磁阀
本技术涉及电磁阀
，特别涉及一种油墨专用电磁阀。
技术介绍
油墨电磁阀是一种高粘度电磁阀，属于电磁阀类的一个分支，用途较为广泛。目前市场上出现一种“电磁阀”，如图1所示，其结构包括阀体Bl-1和先导组件，所述先导组件包括圆筒B2-1、活动设于圆筒B2-1内的动铁芯B3-1、固定设于圆筒B2-1内的静铁芯B4-1、以及设于圆筒B2-1外壁上的线圈组件B5-1，圆筒B2-1的端部固定设于阀体Bl-1上，动铁芯B3-1与静铁芯B4-1之间设置有弹簧导向销B6-1，弹簧导向销B6-1与动铁芯B3-1之间连接设有动铁芯弹簧B7-1，所述静铁芯B4-1、圆筒B2-1以及阀体Bl-1之间配合形成阀腔B8-1，所述阀体Bl-1上设有分别与阀腔B8-1连通的进气口 B9-1、出气口 B10-1以及排气口B11-1，阀腔B8-1内设有阀芯组件，所述阀芯组件包括活动设于阀腔B8-1内的阀芯座B12-1和阀芯B17-1、以及固定设于阀腔B8-1内的套管组件B13-1，所述动铁芯B3-1的端部套入套管组件B13-1内并与阀芯座B12-1相抵，阀芯座B12-1上成型设有阶梯位B122-1，阀芯座B12-1通过阶梯位B122-1活动装设于阀体Bl-1内，阀芯座B12-1上还设有座通孔B121-1，座通孔B121-1的一端与出气口 B10-1相通，并且座通孔B121-1的该端与阀芯B17-1相对，座通孔B121-1的另一端与排气口 Bll-1相通，阀芯B17-1上设有阀芯密封塞B15-1，阀芯密封塞B15-1与进气口 B9-1之间连接设有阀芯弹簧B151-1。其工作原理为:初始状态下，在动铁芯弹簧B7-1和弹簧导向销B6-1的配合作用下，动铁芯B3-1的端部抵触阀芯座B12-1，阀芯座B12-1受力运动并推动阀芯B17-1，使阀芯弹簧B151-1受压，阀芯密封塞B15-1与进气口 B9-1接触，进气口 B9-1处于关闭状态；当线圈组件B5-1通电时，动铁芯B3-1在磁力作用下向静铁芯B4-1方向移动，此时，阀芯密封塞B15-1在阀芯弹簧B151-1和气压力作用下脱离进气口 B9-1，气体进入阀腔B8-1内，并从出气口 B10-1流出；当线圈组件B5-1失电时，磁力消失，动铁芯B3-1在动铁芯弹簧B7-1的作用下重新回复原位，进气口 B9-1关闭，阀腔B8-1内的多余气体经排气口 Bll-1排出。然而，上述“电磁阀”的缺陷在于:第一，由于阀芯座B12-1活动设于阀腔B8-1内，阀芯座B12-1在推力作用下会在阀体Bl-1内部运动，导致阀体Bl-1的密封效果较差；第二，阀芯座B12-1需要设置阶梯位B122-1，导致其结构设置较为复杂，增加了制造成本，并且难以控制工件的尺寸和形位公差；第三，动铁芯B3-1通过阀芯座B12-1带动阀芯B17-1运动，传动效果较差，导致灵敏度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、密封效果较好、制造成本较低、便于加工、灵敏度较高的油墨专用电磁阀。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术所述的一种油墨专用电磁阀，包括阀体和设于阀体上的先导组件，所述先导组件包括圆筒、活动设于圆筒内的动铁芯、固定设于圆筒内的静铁芯、以及设于圆筒外壁上的线圈组件，圆筒的端部固定设于阀体上，动铁芯与静铁芯之间设置有弹簧导向销，弹簧导向销与动铁芯之间连接设有动铁芯弹簧，所述静铁芯、圆筒以及阀体之间配合形成阀腔，所述阀体上设有分别与阀腔连通的进气口、出气口以及排气口，阀腔内设有阀芯组件，所述阀芯组件包括固定设于阀腔内的阀芯座和套管组件、以及活动设于阀腔内的顶芯和阀芯密封塞，所述阀芯座与阀体之间套设有第一 “O”形圈，所述阀芯座上设有座通孔，排气口通过座通孔与出气口相连通，动铁芯的端部活动套设于套管组件内，并且动铁芯上设有与座通孔同轴的安装孔，所述顶芯包括活动设于安装孔内的底座、以及成型设于底座上的顶杆，所述顶杆穿过座通孔与阀芯密封塞相抵，顶杆与座通孔的内壁之间呈间隙设置，顶杆的端部设有与座通孔配合的堵头，所述阀芯密封塞与进气口之间连接设有阀芯弹簧。进一步地，所述动铁芯上设有与安装孔同轴且连通的内孔，所述弹簧导向销插设于内孔内，所述动铁芯沿径向还设有与所述内孔相连通的排气孔。进一步地，所述套管组件与阀体之间套设有第二 “O”形圈。进一步地，所述套管组件通过弹性圆柱销与阀体固定连接。本技术的有益效果为:与现有技术相比，本技术的阀芯座固定设置在阀腔内，阀芯座与阀体之间套设有第一“O”形圈，结构简单且便于加工，制造成本较低，提高了本技术的密封效果；所述阀芯座上设有座通孔，排气口通过座通孔与出气口相连通，动铁芯的端部活动套设于套管组件内，并且动铁芯上设有与座通孔同轴的安装孔，所述顶芯包括活动设于安装孔内的底座、以及成型设于底座上的顶杆，所述顶杆穿过座通孔与阀芯密封塞相抵，动铁芯与阀芯密封塞之间通过顶芯直接传动，传动效果较好，相比于阀芯座，顶芯质量更轻，动作更为灵敏，有效提高了本技术的工作时的灵敏度；顶杆与座通孔的内壁之间呈间隙设置，顶杆的端部设有与座通孔配合的堵头，结构设置简单合理、巧妙，当气体进入阀腔时，阀芯密封塞推动顶杆回移，堵头一方面对顶杆的运动位移起到了限位作用，另一面堵头还到了封堵座通孔的作用，隔离了出气口和排气口，密封效果更好。【专利附图】【附图说明】图1是一种现有电磁阀结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是图2的A处放大结构示意图。图中:1、阀体；2、圆筒；3、动铁芯；4、静铁芯；5、线圈组件；6、弹簧导向销；7、动铁芯弹簧；8、阀腔；9、进气口 ；10、出气口 ；11、排气口 ；12、阀芯座；13、套管组件；14、顶芯；15、阀芯密封塞；16、第一“O”形圈；121、座通孔；141、底座；142、顶杆；143、堵头；151、阀芯弹簧；31、内孔；32、排气孔；131、第二“O”形圈；132、弹性圆柱销；1_1阀体B ;2_1、圆筒B ;3_1、动铁芯B ;4-1、静铁芯B ;5-1、线圈组件B ;6-1、弹簧导向销B ;7-1、动铁芯弹簧B ;8-1、阀腔B ；9-1、进气口 B ;10-1、出气口 B ;11_1、排气口 B ;12_1、阀芯座B ;17_1、阀芯B ;13_1、套管组件B ;122-1、阶梯位B ;121-1、座通孔B ;15-1、阀芯密封塞B ;151-1、阀芯弹簧B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨专用电磁阀，包括阀体（1）和设于阀体（1）上的先导组件，所述先导组件包括圆筒（2）、活动设于圆筒（2）内的动铁芯（3）、固定设于圆筒（2）内的静铁芯（4）、以及设于圆筒（2）外壁上的线圈组件（5），圆筒（2）的端部固定设于阀体（1）上，动铁芯（3）与静铁芯（4）之间设置有弹簧导向销（6），弹簧导向销（6）与动铁芯（3）之间连接设有动铁芯弹簧（7），所述静铁芯（4）、圆筒（2）以及阀体（1）之间配合形成阀腔（8），所述阀体（1）上设有分别与阀腔（8）连通的进气口（9）、出气口（10）以及排气口（11），阀腔（8）内设有阀芯组件，其特征在于：所述阀芯组件包括固定设于阀腔（8）内的阀芯座（12）和套管组件（13）、以及活动设于阀腔（8）内的顶芯（14）和阀芯密封塞（15），所述阀芯座（12）与阀体（1）之间套设有第一“O”形圈（16），所述阀芯座（12）上设有座通孔（121），排气口（11）通过座通孔（121）与出气口（10）相连通，动铁芯（3）的端部活动套设于套管组件（13）内，并且动铁芯（3）上设有与座通孔（121）同轴的安装孔，所述顶芯（14）包括活动设于安装孔内的底座（141）、以及成型设于底座（141）上的顶杆（142），所述顶杆（142）穿过座通孔（121）并与阀芯密封塞（15）相抵，顶杆（142）与座通孔（121）的内壁之间呈间隙设置，顶杆（142）的端部设有与座通孔（121）配合的堵头（143），所述阀芯密封塞（15）与进气口（9）之间连接设有阀芯弹簧（151）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志勇，夏国伟，
申请(专利权)人：宁波利达气动成套有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33