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燃气电磁阀制造技术

技术编号:5298590 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种可设置于燃气流道中的燃气电磁阀,是在一阀体的上游端设置:一主封闭阀、以及一设置在主封闭阀下游的间接封闭阀,其中,该间接封闭阀包括一间接阀塞、一供间接阀塞与主阀塞相互连接设置的磁吸连杆、以及一弹簧元件。主封闭阀在通电后,其主阀杆可产生吸磁作用带动磁吸连杆及间接阀塞而开启,当电源中断主封闭阀却发生故障未能关闭时,因主阀杆与磁吸连杆之间吸磁力消除,故可凭借弹簧元件的复推力,令间接阀塞恢复关闭状态,以达成其中之一阀发生故障时仍能封闭燃气流道防止燃气外泄。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与燃气流量控制有关的电磁阀,特别是指一种防止燃气外泄 的燃气电磁阀
技术介绍
如图1所示,现有燃气流量控制阀是在一阀体90上分别各自设置一主封闭阀91、 一压差比例阀92、一间接封闭阀93以及一间接比例控制阀94,其中主封闭阀91、间接封 闭阀93、以及间接比例控制阀94都是分别以不同的电磁线圈及铁芯设置的电磁阀,并由通 电后的电磁线圈吸引电磁铁产生开启作动,所不同的是主封闭阀91,间接封闭阀93都是 通电后开启阀门,惟有间接比例控制阀94相反,它是凭借通电的电流大小将阀门慢慢的封 小,断电时则此阀门反而是开启状态。前述阀体90中设有一主流道,该主封闭阀91设置于主流道的上游处;该压差比例 阀92设置于主流道的下游处,至少包括有一背压室95、一设于背压室95上方的膜片96、以 及一与膜片96连动的压差阀门97,并凭借压差阀门97开闭的高低位置达到调整燃气流量 的目的。当主封闭阀91、间接封闭阀93经由线圈通电作动之后,燃气通过主封闭阀91进入 主流道,并由压差比例阀92以及间接比例控制阀94所设定的电流量调整控制进入背压室 95的燃气量,则背压室95中的膜片96会随着燃气量的增减上升或下降,与膜片96连动的 压差阀门97也会随之升高或下降,进而达到燃气流量保持稳定的目的。现有技术固然具有两道防止阀门封闭的功能及能调节不同的燃气流量的功效,但 因需重复设置两道封闭阀来分别封闭主封闭阀及间接封闭阀,在整体使用时容易造成电流 的负荷过大及重复设置,增加结构的复杂度及成本支出的缺点。有鉴于此,本技术设计人乃创作出一种燃气电磁阀,该燃气电磁阀在主流道 上增设一连动磁吸的间接封闭阀,能在不重复设置一单独间接封闭阀的情况下,也能防止 当主封闭阀或间接封闭阀任一阀产生故障时,都能单独关闭主流道燃气,防止燃气外泄的 情况发生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种燃气电磁阀,在主封闭阀因发生故障未能关 闭时,磁吸连动的间接封闭阀失去与主阀杆的磁吸力,经由弹簧元件的复推力,令间接阀塞 恢复常闭状态,以防止燃气外泄的危险。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种燃气电磁阀,其设置于燃气流道中,是在一阀体上游端设置一主封闭阀,在该 主封闭阀下方设置一间接封闭阀,其特征在于所述的主封闭阀包含一封闭主流道进口的主阀塞、一设置在该主阀塞上的主阀 杆、以及一通电后使该主阀塞开启并且对所述的主阀杆激磁产生磁吸力的磁吸元件;所述的间接封闭阀包括一封闭位于下游的调整流道与排气流道的间接阀塞、一受 前述主阀杆磁吸力连动而开启间接阀塞的磁吸连杆、以及一抵顶于所述的间接阀塞使该间 接阀塞在无外力作用时保持封闭状态的弹簧元件。其中所述的磁吸连杆上方与所述的主阀塞连接处设置有移动间隙,所述的磁吸 连杆下方与所述的间接阀塞连接处设置有缓冲间隙。其中所述的阀体下游处设有一压差比例阀,该压差比例阀至少包括有一连通前 述调整流道的背压室、一设置于该背压室上方的膜片、以及一与该膜片连动的压差阀门。其中阀体下游处设有一间接比例控制阀,该间接比例控制阀包含一活动式线圈、 复数组磁铁、复数个与磁铁交错排列的铁芯、一封闭前述排气流道的间接小膜片、以及一导 杆。前述间接比例控制阀包括一通往主流道开口的燃气比例回流道,燃气经由前述排 气流道流往间接比例控制阀,再凭借该间接比例控制阀的电流大小调节通往燃气比例回流 道的排出量,当排出量少时,则燃气会以较大的流量进入调整流道再进入压差比例阀的背 压室,此时膜片因压力顶开压差的阀门,用以调整燃气出气量的比例。实施时,间接比例控制阀包含一活动式线圈、复数组磁铁、复数与磁铁交错排列的 铁芯、一封闭排气流道的间接小膜片、以及一导杆,复数组磁铁与铁芯交错排列构成霍巴阵 列(HalbachArray),增强铁芯的磁场,使相同电流时活动式线圈排斥力量增大而反应作位 移,相对的连设于活动式线圈的间接小膜片也作位移,以调整燃气的比例。当主封闭阀通电作动时,主阀杆向磁吸元件位移贴合,且主阀杆因激磁而产生一 磁吸力令磁吸连杆向上位移,使磁吸连杆上方与主阀塞之间的移动间隙闭合,同时磁吸连 杆位移后其下方与间接阀塞之间的缓冲间隙也位移贴合,并且压缩间接阀塞与主阀塞之间 的弹簧元件,则主闭阀阀通电作动即可同时带动主阀塞与间接阀塞开启。在此移动间隙就 是间接阀塞的开阀行程,而缓冲间隙减去移动间隙则成为主阀塞的开阀行程。当主阀塞与间接阀塞同时开启后,进入排气流道与调整流道之间的燃气压力,可 因间接比例控制阀的电流大小而能调整经由调整流道流往背压室内的燃气量,该燃气量也 改变了背压室膜片的高低位置,进而改变压差阀门的开口大小与燃气通过该开口的流量, 让流出阀体的燃气流量保持稳定。当主封闭阀及间接比例控制阀通电作动之后,如果间接比例控制阀的电流不变 时,压差比例阀的膜片及压差阀门会维持在适当的位置,若流入的燃气压力突然起了变化, 由于膜片及间接小膜片都能瞬间的反应此变化而自动的改变压差阀门的大小以平衡膜片 两端的力量,达到自动稳压的目的。此夕卜,当间接比例控制阀通电的电流改变时,由于电流大小的不同,所产生的电磁 感应大小也不同,间接小膜片压附在阀孔的力量也不同,因而造成回流到压差比例阀的背 压室的量也不同,相对的膜片连动前述压差阀门的高低位置也不同,如果电流增加压差阀 门的开口也会增大,经由压差阀门流往主流道出口的燃气流量也会增多,反的也然。再者,本案特征在于,当电源中断主封闭阀因某种原因,例如主阀杆故障未能关闭 主阀塞时,虽然燃气会通过主阀门进入间接封闭阀门及压差阀门,但因间接封闭阀的磁吸 连杆失去主阀杆的磁吸力而与主阀杆分离,使弹簧元件产生弹性恢复力,而将磁吸连杆顶 推位移至移动间隙内原有位置,让间接阀塞封闭调整流道与排气流道的进气口,阻断流往调整流道与排气流道的燃气,而使压差阀门处于关闭状态,达成可防止燃气泄漏的危险。相较于现有技术,本技术燃气电磁阀可以不需另外设置一单独的间接电磁线 圈及电磁铁,就能在主封闭阀保持异常开启状态下未能关闭时,凭借磁吸连杆的失磁及间 接封闭阀的弹簧元件的复推力,令间接阀塞恢复关闭状态,以防止燃气外泄。附图说明图1是现有燃气流量控制阀调节燃气流量作动示意图;图2是本技术的剖面示意图;图3是本技术的调节燃气流量时主阀塞及间接阀塞开启示意图;图4是本技术的调节燃气流量时压差阀门开启示意图;图5是本技术的调节燃气流量时压差比例阀的膜片位置示意图;图6是本技术的主阀塞在未能关闭的情况下,间接阀塞关闭示意图。附图标记说明10阀体;11主流道;20主封闭阀;21主阀塞;22主阀杆;23磁吸元 件;30间接封闭阀;31间接阀塞;32磁吸连杆;321移动间隙;322缓冲间隙;33弹簧元件; 34排气流道;35调整流道;40压差比例阀;41背压室;42膜片;43压差阀门;50间接比例 控制阀;51燃气比例流道;52活动式线圈;53磁铁;54铁芯;55间接小膜片;56导杆。具体实施方式以下依据本技术的技术手段,列举出适于本技术的具体实施方式,并配 合图式说明如后如图2所示,一种可设置于燃气流道中的燃气电磁阀,其是在一阀体10内设置一 主封闭阀20、一设置在主封闭阀本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种燃气电磁阀,其设置于燃气流道中,是在一阀体上游端设置一主封闭阀,在该主封闭阀下方设置一间接封闭阀,其特征在于:所述的主封闭阀包含一封闭主流道进口的主阀塞、一设置在该主阀塞上的主阀杆、以及一通电后使该主阀塞开启并且对所述的主阀杆激磁产生磁吸力的磁吸元件;所述的间接封闭阀包括一封闭位于下游的调整流道与排气流道的间接阀塞、一受前述主阀杆磁吸力连动而开启间接阀塞的磁吸连杆、以及一抵顶于所述的间接阀塞使该间接阀塞在无外力作用时保持封闭状态的弹簧元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄依华
申请(专利权)人:黄依华
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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