粉体分级装置制造方法及图纸

技术编号:8910097 阅读:143 留言:0更新日期:2013-07-12 02:22
本发明专利技术提供一种能以较高处理能力将细微粒子进行分级的粉体分级装置。通过微粉回收部的抽吸送风机从复数个粉体分级机的各个进行吸气,并且从压缩气体供给源供给压缩气体至各粉体分级机,且从粉体供给源通过粉体分配器将粉体分配供给各粉体分级机,并在各粉体分级机进行粉体分级。从各粉体分级机的微粉排出口排出的微粉,经由微粉排出管及汇流管被捕集器所捕集,而超过分级点的粗粉,从各粉体分级机的粗粉排出口通过挡板装置而排出至回收容器。根据来自对应各粉体分级机的压力感测器的检测信号,通过控制部控制供给至各粉体分级机的压缩气体的流量,以使复数个粉体分级机的压力损失相等。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将具有粒度分布的粉体在期望的分级点进行分级的粉体分级装置,尤其涉及一种利用通过回旋气体流施予粉体的离心力和通过气体流产生的阻力之间的平衡,对大量的粉体进行分级的粉体分级装置。
技术介绍
以往为人所知的分级装置是用导流叶片形成回旋气体流,对粉体施予回旋运动而离心分离成粗粉和微粉。例如,在专利文献I提出的粉体分级装置中,在圆锥面状的粉体通路的下方,复数个导流叶片由隔板分割成上下2段同时排列成环状;通过从排气管进行排气,而形成通过导流叶片间的回旋空气流;通过圆锥面状的粉体通路而对掉落在位于上侧的导流叶片间的粉体施予回旋运动,通过离心力和阻力的平衡对粉体进行分级。另外,在专利文献2中揭示了一种原料供给装置,其沿着原料供给筒的圆周将复数个导流叶片配制成环状,从邻接的导流叶片间的二次空气流入通道将外部空气导引至原料供给筒内,籍此使供给至原料供给筒内的粉体原料分散。通过由排气管的抽吸排气产生的空气流,原料在分散状态下高速度回旋着掉落在原料供给筒内,流入分级室内离心分离成粗粉和微粉。此外,在专利文献3中揭示了一种气流分级装置,其中,复数个导流叶片呈环状的配置在分级室的外周部,且在邻接的导流叶片间设置空气流入通道,通过来自排气管的抽吸排气,使供给至分级室内的粉体以高速度回旋并离心分离成微粉和粗粉。日本特公平6-83818号公报日本特开平8-57424号公报日本特开平11-138103号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题根据利用以上导流叶片的分级装置,例如通过使用送风机从排气管进行抽吸排气,可以由通过导流叶片间的空气形成回旋空气流,对粉体施予回旋运动而离心分离成粗粉和微粉。然而,在利用通过回旋空气流施予粉体的离心力和气体流所产生的阻力之间的平衡进行分级的粉体分级装置中,当为了提高处理能力的目的将装置大型化而增大分级室的容积时,由于粉体的回旋半径会变大,所以分级点会变动成更大的值,例如次微米粉体等细微粒子的分级变得困难。因此,存在对细微粒子进行分级时处理能力受到限制的问题。本专利技术是为了解除这种以往的问题而开发完成的,其目的在于提供一种能以较高处理能力将细微粒子进行分级的粉体分级装置。解决问题的手段本专利技术的粉体分级装置,具备:复数个粉体分级机,其分别通过回旋气体流对粉体施予回旋运动而分级成粗粉和微粉;及气体供给源,其向所述复数个粉体分级机分别供给用以形成回旋气体流的气体;及粉体供给部,其向所述复数个粉体分级机供给具有粒度分布的粉体;及微粉回收部,其回收在所述复数个粉体分级机分别经分级过的微粉;及粗粉回收部,其回收在所述复数个粉体分级机分别经分级过的粗粉;以及控制部,其控制被供给至所述复数个粉体分级机的气体的流量,以使所述复数个粉体分级机中的分级点大致相坐寸ο优选地,复数个粉体分级机分别具有:壳体,其于内部形成有大致圆盘形状的离心分离室、环状的粉体分散室及环状的粉体再分级室,该环状的粉体分散室位于离心分离室的一侧并与离心分离室配置在同轴上且与离心分离室连通,该环状的粉体再分级室位于所述离心分离室的另一侧并与离心分离室配置在同轴上且与离心分离室连通;及复数个导流叶片或复数个气体供给喷嘴,该复数个导流叶片以从离心分离室的外周以指定的角度往内部方向延伸的方式配置且用以使气体流入离心分离室的内部,该复数个气体供给喷嘴以指定的角度配置在离心分离室的外周部且用以供给气体至所述离心分离室的内部;以及复数个第I喷嘴,其用以分别对所述粉体分散室的内部喷出气体形成回旋气体流。复数个粉体分级机也可以分别具有用以向粉体再分级室的内部喷出气体形成回旋气体流的复数个第2喷嘴。控制部,优选为控制从复数个粉体分级机的导流叶片流入的气体的流量,或是控制从气体供给源供给至复数个粉体分级机的气体的压力或流量,以使所述复数个粉体分级机中的压力损失相等。粉体供给部可以是具有将粉体分配至复数个粉体分级机的粉体分配器的构成。另夕卜,粉体供给部也可以是具备以连通粉体分散室的方式形成于壳体且用以将粉体供给至粉体分散室内的喷射器的构成。此外,粉体供给部还可以是具备粉体分配器及喷射器二者的构成。优选地,复数个粉体分级机分别具有用以排出包含微粉的气体流的微粉排出口。微粉回收部具有与复数个粉体分级机的微粉排出口连接的共通的捕集器。另外,复数个粉体分级机可分别具有用以排出粗粉的粗粉排出口,粗粉回收部可具有:分别与复数个粉体分级机的粗粉排出口连接的复数个挡板装置;以及与复数个挡板装置连接的共通的回收容器。或者,复数个粉体分级机也可分别具有用以排出粗粉的粗粉排出口,粗粉回收部也可具有分别与复数个粉体分级机的粗粉排出口连接的复数个回收容器。专利技术效果根据本专利技术,由于控制部控制从复数个粉体分级机的导流叶片流入的气体的流量或是从气体供给源供给至复数个粉体分级机的气体的压力或流量,以使复数个粉体分级机中的分级点大致相等,所以能够使用复数个粉体分级机,以较高的处理能力对细微粒子进行分级。附图说明图1是显示本专利技术实施形态的粉体分级装置的构成的示意图。图2是显示在实施形态中使用的分级装置本体的俯视图。图3是显示实施形态中使用的粉体分级机的内部构成的剖视图。图4是显示喷嘴制作尺寸不同时的粒子径与分级效率的关系的曲线图。图5是显示实施形态中的分级点与分级精度指数的关系的曲线图。图6是显示在其他实施形态中使用的分级装置本体与粗粉回收部的主视图。附图标记I分级装置本体2微粉回收部3、41粗粉回收部4粉体分级机5连接部件6微粉排出口 7微粉排出管8汇流管9压力感测器10粗粉排出口 11捕集器12抽吸送风机13挡板装置14、42回收容器15阀板16粉体分配器17粉体供给源18A、18B压缩气体供给源18C气体供给源19控制部21壳体22上部圆盘状构件23下部圆盘状构件24离心分离室25导流叶片26粉体分散室27喷射器28粉体导入口 29、34、36压缩气体导入口 30粉体再分级室31、32边缘部33第I喷嘴35第2喷嘴37压缩气体推入室具体实施例方式以下,根据附图所示的较佳实施形态,详细地说明本专利技术。图1显示本专利技术实施形态的粉体分级装置的构成。该粉体分级装置具备:进行粉体分级的分级装置本体I ;以及连接于分级装置本体I的微粉回收部2及粗粉回收部3。分级装置本体I具有分别通过回旋气体流对粉体施予回旋运动而分级成粗粉和微粉的复数个粉体分级机4,这些粉体分级机4通过中空的大致圆板形状的连接构件5而相互地连结。在复数个粉体分级机4的微粉排出口 6分别通过微粉排出管7而连接有汇流管8,且在该汇流管8连接有微粉回收部2。在各微粉排出管7上配置有检测对应的粉体分级机4的出口压力的压力感测器9。另外,在复数个粉体分级机4的粗粉排出口 10连接有粗粉回收部3。微粉回收部2具有:连接于分级装置本体I的汇流管8的由袋式滤器等构成的捕集器11 ;以及连接于捕集器11的抽吸送风机12。另一方面,粗粉回收部3具有:分别连接于复数个粉体分级机4的粗粉排出口 10的复数个挡板装置13 ;以及连接于复数个挡板装置13的共通的回收容器14。挡板装置13具备能被旋转驱动并且能确保气密性的阀板15,将贮留于对应的粉体分级机4的粗粉排出口 10的粗粉间歇性地向收容器14排出。在分级装置本体I的复数个粉体分级机4,通过粉体分配器16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:小泽和三安藤康辅富永治稔救护胜佐藤大助
申请(专利权)人:日清制粉集团本社股份有限公司
类型:
国别省市:

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