粉体分级装置制造方法及图纸

本发明专利技术的粉体分级装置，可将具有粒度分布的原料粉体分级成细粉与粗粉。其具有：圆盘状的离心分离室，其由被夹置在两个相对向的构件之间的空间构成；复数个空气喷嘴，其将气体供给到离心分离室内而使其产生回旋流；原料喷出喷嘴，其将原料粉体供给到离心分离室内产生的回旋流；细粉回收管，其连通到离心分离室内而被设置在离心分离室的一方构件的中央部，用以将含有在离心分离室内被分级后的细粉的气体排出到离心分离室外；圆筒状的第一壁部，其被设置在细粉回收管所形成的开口部；以及圆筒状的第二壁部，其与第一壁部对向，而且隔开既定的间隙被设置在另一方构件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉体分级装置
本专利技术涉及粉体分级装置，其利用气体所形成的回旋流施予粉体的离心力与阻力之间的平衡，将具有粒度分布的原料粉体在所期望的粒径(分级点)分级成细粉与粗粉。
技术介绍
目前，氧化物微粒子、氮化物微粒子、碳化物微粒子等微粒子已经被使用在以下领域：例如，半导体基板、印刷电路基板、各种电气绝缘零件等电绝缘材料；切削工具、模具、轴承等高硬度高精度的机械工作材料；湿度感测器等功能性材料；精密烧结成形材料等烧结体的制造；引擎汽门等需要具备高温耐磨损性的材料等的熔射零件制造；还有燃料电池的电极、电解质材料以及各种催化剂等领域。通过使用这种微粒子，可提升在烧结体以及熔射零件等中不同种类的陶瓷与陶瓷之间，或者不同种类的金属与金属之间的接合强度、致密性以及机械性。上述的微粒子可通过将各种气体等在高温下进行化学反应的化学方法；或者照射电子束或激光等光束来使物质分解、蒸发，而生成微粒子的物理性方法等来进行制造。利用上述的制造方法所制造的微粒子，具有粒度分布，其中同时存在着粗粉与细粉。在被使用于上述的用途的情况下，为了获得更良好的特性，微粒子中含有粗粉的比率低较好。因此，使用回旋流来对于粉体施予回旋运动，而将其离心分离成粗粉与细粉的分体分级装置(例如：参考专利文献1)。专利文献1所记载的粉体分级装置，被供给通过气流来运送的具有粒度分布的粉体。专利文献1的粉体分级装置包含：圆盘状的凿穿空洞(圆盘状空洞部)，其用来对于被供给的具有粒度分布的粉体进行分级的空间；粉体供给口，其将具有粒度分布的粉体供给到圆盘状空洞部；复数个导向叶片，其以从圆盘状空洞部的外周以既定的角度朝内部方向延伸的方式被配置；含有从圆盘状空洞部排出的细粉的空气流的排出部；以及从圆盘状空洞部排出的粗粉的回收部；还具有复数个空气喷嘴，其在在复数个导向叶片的下方，沿着圆盘状空洞部的外周壁的切线方向进行配置，将压缩空气吹入圆盘状空洞部的内部的粗粉的回收部侧，并且将位于粗粉的回收部侧的细粉送回圆盘状空洞部。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许第4785802号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题专利文献1的粉体分级装置，虽然可以将具有粒度分布的原料粉体，在所期望的粒径(分级点)分级成细粉与粗粉，但是，近来要求细粉的粒子径越来越小，因此，期望粉体分级装置中将分级点更微小化。本专利技术的目的在于解决前述的已知技术所存在的问题点，而提供一种粉体分级装置，其在将原料粉体分级成细粉与粗粉时，在维持分级精度的同时，分级点小。用于解决问题的手段为了达成上述目的，本专利技术提供一种粉体分级装置，是可将具有粒度分布的原料粉体分级成细粉与粗粉的粉体分级装置，其特征为：其具有：圆盘状的离心分离室，其由被夹置在两个相对向的构件之间的空间构成；复数个空气喷嘴，其将气体供给到离心分离室内而使其产生回旋流；原料喷出喷嘴，其将原料粉体供给到离心分离室内产生的回旋流；细粉回收管，其连通到离心分离室内而被设置在离心分离室的一方构件的中央部，用以将含有在离心分离室内被分级后的细粉的气体予以排出到离心分离室外；粗粉回收部，其连通于离心分离室内而被设置在离心分离室的外缘部，用以将在离心分离室内被分级后的粗粉予以排出到离心分离室外；圆筒状的第一壁部，其被设置在细粉回收管所形成的离心分离室的开口部且朝向离心分离室内突出；以及圆筒状的第二壁部，其与第一壁部对向，而且隔开既定的间隙被设置在离心分离室的另一方构件；而且，在构成离心分离室的空间的一方构件的面向离心分离室的表面部的第一壁部的周缘、以及构成离心分离室的空间的另一方构件的面向离心分离室的表面部的第二壁部的周缘中，在至少一方上形成有斜面。优选地，构成离心分离室的空间的一方构件，在面向离心分离室的表面部的第一壁部的周缘上形成有斜面；在构成离心分离室的空间的另一方构件的面向离心分离室的表面部的第二壁部的周缘上形成有斜面。此外，也可以是，在构成离心分离室的空间的一方构件的面向离心分离室的表面部的第一壁部的周缘上，或者在构成离心分离室的空间的另一方构件的面向离心分离室的表面部的第二壁部的周缘上，形成有斜面。也可以是，构成离心分离室的空间的一方构件的面向离心分离室的表面部，由从第一壁部的周缘至外缘的斜面构成：而构成离心分离室的空间的另一方构件的面向离心分离室的表面部，由从第二壁部的周缘至外缘的斜面构成。也可以是，构成离心分离室的空间的其中一方构件的面向离心分离室的表面部，由从第一壁部的周缘至外缘的斜面构成，或者构成离心分离室的空间的另一方构件的面向离心分离室的表面部，由从第二壁部的周缘至外缘的斜面构成。也可以是以下结构：具有沿着离心分离室的外缘设置的复数个导向叶片，各导向叶片相对于离心分离室的外缘的切线方向具有既定的角度，且在离心分离室的周方向上以相互均等的间隔被配置。此外，斜面也可以从离心分离室的外侧朝向中心，以所述离心分离室的高度变高的方式倾斜。被供给到这种粉体分级装置的气体，可根据不同的目的做适当的选择，例如：可使用空气。此外，在本专利技术中，斜面的剖面形状不一定为直线，即，该斜面也可以是以从离心分离室的外侧朝向中心，离心分离室的高度变高的方式呈曲线的剖面形状。此外，剖面形状也可以是直线与曲线的组合的剖面形状。专利技术的效果根据本专利技术，在将具有粒度分布的原料粉体分级成细粉与粗粉时，既可以维持高精度，又可以使分级点比已知技术更为微小化。附图说明图1为显示本专利技术的实施方式的粉体分级装置的示意性剖面图。图2为图1所示的分级装置的重要部位放大图。图3(a)为显示本专利技术的实施方式的粉体分级装置的第一变形例的示意性剖面图；(b)为显示本专利技术的实施方式的粉体分级装置的第二变形例的示意性剖面图。图4为显示本专利技术的实施方式的粉体分级装置的第三变形例的示意性剖面图。图5为显示本专利技术的实施方式的粉体分级装置的第四变形例的示意性剖面图。图6为显示用于比较的粉体分级装置的示意性剖面图。图7为显示本专利技术的分级效果的图表。附图标记10、10a、10b、10c、10d、100粉体分级装置12机壳14上部圆盘状部16下部圆盘状部18离心分离室19环状部20第一壁部22第二壁部24、26表面部24a、26a平面部24b、26b斜面部28粗粉回收室30细粉回收管32粗粉回收管34第一空气喷嘴36原料喷出喷嘴38第二空气喷嘴39间隙40导向叶片具体实施方式下面，基于附图所示的较佳实施方式，详细说明本专利技术的粉体分级装置。图1为显示本专利技术的实施方式的粉体分级装置的示意性剖面图。图2为图1所示的分级装置的重要部位放大图。图1所示的粉体分级装置10具有圆筒状的机壳12。在机壳12的内部形成有圆形状的上部圆盘状部14。与上部圆盘状部14对向且隔开既定的间隔，配置有外形大致呈圆状的下部圆盘状部16。略呈圆盘形状的离心分离室18被区划形成在上部圆盘状部14与下部圆盘状部16之间，离心分离室18的周方向外周被机壳12的环状部19封闭。由此，离心分离室18是被夹置在相对向的上部圆盘状部14与下部圆盘状部16之间的空间。上部圆盘状部14与下部圆盘状部16都是用来构成离心分离室18的空间的构件。在上部圆盘状部14的中央部形成有圆筒状的开口部14a，开口部14a与离心分离室18相连通。上部圆盘状部14沿着开口部14a的边缘，设有朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体分级装置，其是可将具有粒度分布的原料粉体分级成细粉与粗粉的粉体分级装置，其特征为，该装置具有：圆盘状的离心分离室，其由被夹置在两个相对向的构件之间的空间构成；复数个空气喷嘴，其将气体供给到所述离心分离室内而使其产生回旋流；原料喷出喷嘴，其将原料粉体供给到所述离心分离室内产生的所述回旋流；细粉回收管，其连通到离心分离室内而被设置在离心分离室的一方构件的中央部，用以将含有在所述离心分离室内被分级后的细粉的气体排出到所述离心分离室外；粗粉回收部，其连通到所述离心分离室内而被设置在所述离心分离室的外缘部，用以将在所述离心分离室内被分级后的所述粗粉排出到所述离心分离室外；圆筒状的第一壁部，其被设置在由所述细粉回收管形成的所述离心分离室的开口部，并且朝向所述离心分离室内突出；圆筒状的第二壁部，其与所述第一壁部对向，而且隔开既定的间隙被设置在所述离心分离室的所述另一方构件；而且，在构成所述离心分离室的空间的所述一方构件的面向所述离心分离室的表面部的所述第一壁部的周缘、以及构成所述离心分离室的空间的所述另一方构件的面向所述离心分离室的表面部的所述第二壁部的周缘中，在至少一方上形成有斜面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.16 JP 2015-0071131.一种粉体分级装置，其是可将具有粒度分布的原料粉体分级成细粉与粗粉的粉体分级装置，其特征为，该装置具有：圆盘状的离心分离室，其由被夹置在两个相对向的构件之间的空间构成；复数个空气喷嘴，其将气体供给到所述离心分离室内而使其产生回旋流；原料喷出喷嘴，其将原料粉体供给到所述离心分离室内产生的所述回旋流；细粉回收管，其连通到离心分离室内而被设置在离心分离室的一方构件的中央部，用以将含有在所述离心分离室内被分级后的细粉的气体排出到所述离心分离室外；粗粉回收部，其连通到所述离心分离室内而被设置在所述离心分离室的外缘部，用以将在所述离心分离室内被分级后的所述粗粉排出到所述离心分离室外；圆筒状的第一壁部，其被设置在由所述细粉回收管形成的所述离心分离室的开口部，并且朝向所述离心分离室内突出；圆筒状的第二壁部，其与所述第一壁部对向，而且隔开既定的间隙被设置在所述离心分离室的所述另一方构件；而且，在构成所述离心分离室的空间的所述一方构件的面向所述离心分离室的表面部的所述第一壁部的周缘、以及构成所述离心分离室的空间的所述另一方构件的面向所述离心分离室的表面部的所述第二壁部的周缘中，在至少一方上形成有斜面。2.如权利要求1所述的粉体分级装置，其中，构成所述离心分离室的空间的所述一方构件，在面向所述离心分离室的表面部的所述第一壁部的周缘上形成有斜面；在构成所述离心分离室的空间的所述另一方构件的面向...

【专利技术属性】
技术研发人员：直原健司，救护胜，江间秋彦，上原浩臣，
申请(专利权)人：日清制粉集团本社股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP