本实用新型专利技术公开了一种涡轮气流分级机用转笼，属于粉体分级设备技术领域，解决了传统涡轮气流分级机分级精度差、分级粒径大、不能适应时代要求的问题。主要包括转笼主体以及固定在转笼主体上的叶片，所述叶片分为转笼长叶片和转笼短叶片，所述转笼长叶片与转笼短叶片交错分布在转笼主体上。本实用新型专利技术分级精度高、分级粒径小，改进成本低，实现容易，实用性强，满足了当今时代对粉体粒径小、分布范围窄的要求，可广泛应用于粉体分级设备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉体分级设备
，具体地说，尤其涉及一种涡轮气流分级机用转笼。
技术介绍
涡轮气流分级机是粉体制造厂的重要设备之一。涡轮气流分级机的原理是利用离心风机的抽吸，空气从进风口进入蜗壳内，经过导风叶片的导流作用后，进入由导风叶片内缘与转轮外缘之间的环形区域内，待分级物料从蜗壳顶部的喂料口落到转笼上的撒料盘，物料随着撒料盘的旋转被分散开来，又经缓冲板撞击后失去动量，落入环形空间内，与经导风叶片导流后的气流均匀混合。在环形空间内，物料颗粒受到三个力的作用:分别是由于离心风机的抽吸，颗粒会受到进入转笼的气流对其向心拽力的作用、气流在环形区内作圆周运动而产生的离心力及自身所受到的重力。由于粗细颗粒质量的不同，所受力的大小不同，在以上三个力的作用下，实现粗细颗粒的分离，细粉颗粒随气流进入转笼，然后从涡流空气分级机的细粉口出去，最后由旋风收尘器和袋式收尘器将细粉颗粒与气流分离开来，从而得到最终的细粉产品，粗粉颗粒从环形空间落入锥形漏斗。转笼作为其主要部件对整个设备的分级质量的高低起着至关重要，传统转笼的叶片形状大小一致，在转笼高度方向上，进入转笼的气流速度波动大，气流径向速度大导致切向速度小，转笼外缘圆周上的切向和径向速度分布不均，叶片间流场不稳定，分级精度差，分级粒径大，难以满足当今时代对粉体粒径小、分布范围窄的要求。
技术实现思路
本技术公开一种涡轮气流分级机用转笼，用于解决传统涡轮气流分级机分级精度差、分级粒径大、不能适应时代要求的问题。本技术是通过以下技术方案实现的:—种涡轮气流分级机用转笼，包括转笼主体以及固定在转笼主体上的叶片，所述叶片分为转笼长叶片和转笼短叶片，所述转笼长叶片与转笼短叶片交错分布在转笼主体上。所述转笼长叶片的宽度与由转笼外缘、转笼内缘构成的环形区的宽度尺寸大小相等。所述转笼短叶片的宽度到转笼主体的转笼外缘距离大小为2mm-7mm。所述转笼短叶片的宽度与转笼长叶片的宽度比值为0.77。所述叶片的横截面呈矩形。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1.本技术分级精度高、分级粒径小，将传统转笼等长叶片安装方式改进为长、短叶片交错安装的方式，在转笼高度方向上，进入转笼的气流速度波动减小；气流径向速度减少，切向速度增大。转笼外缘圆周上切向和径向的速度标准差减小，速度分布得到有效改善；尤其当短、长叶片宽度的比值为0.77时，转笼外缘圆周上的切向和径向速度分布均匀，叶片间流场稳定；2.本技术的截面呈矩形状，经验和试验证明，当采用矩形的转笼叶片时，有利于稳定转笼叶片间的流场，叶片间气流出口处无现回流现象，惯性漩涡强度降低；3.本技术改进成本低，实现容易，实用性强，满足了当今时代对粉体粒径小、分布范围窄的要求，可广泛应用于粉体分级设备
【附图说明】图1是本技术系统工作流程图；图2是本技术俯视图。图中:1.转笼主体；2.转笼长叶片；3.转笼短叶片；4.转笼外缘；5.转笼内缘。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明:—种涡轮气流分级机用转笼，包括转笼主体I以及固定在转笼主体I上的叶片，所述叶片分为转笼长叶片2和转笼短叶片3，所述转笼长叶片2与转笼短叶片3交错分布在转笼主体I上。所述转笼长叶片2的宽度与由转笼外缘4、转笼内缘5构成的环形区的宽度尺寸大小相等。所述转笼短叶片3的宽度到转笼主体I的转笼外缘4距离大小为2_-7_。所述转笼短叶片3的宽度与转笼长叶片2的宽度比值为0.77。所述叶片的横截面呈矩形。—种涡轮气流分级机用转笼，包括转笼主体I以及固定在转笼主体I上的横截面呈矩形状的叶片，所述叶片分为转笼长叶片2和转笼短叶片3，所述转笼长叶片2与转笼短叶片3交错分布在转笼主体I上，所述转笼长叶片2的宽度与由转笼外缘4、转笼内缘5构成的环形区宽度尺寸大小相等，所述转笼短叶片3的宽度到转笼主体I的转笼外缘4距离大小为4_。当转笼短叶片3的宽度到转笼主体I的转笼外缘4距离大小为4_时，转笼外缘4圆周上气流速度分布很均匀，叶片间流场最稳定。本技术分级精度高、分级粒径小，将传统转笼等长叶片的安装方式改进为长、短叶片的交错安装方式，在转笼高度方向上，进入转笼的气流速度波动减小；气流径向速度减少，切向速度增大。转笼外缘圆周上切向和径向的速度标准差减小，速度分布得到有效改善；当短、长叶片宽度的比值为0.77时，转笼外缘圆周上的切向和径向速度分布均匀，叶片间流场稳定；本技术的截面呈矩形状，经验和试验证明，当采用矩形的转笼叶片时，转笼叶片间流场最稳定，叶片间气流出口处没出现回流现象，惯性漩涡强度降低；本技术改进成本低，实现容易，实用性强，满足了当今时代对粉体粒径小、分布范围窄的要求，可广泛应用于粉体分级设备
综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。【主权项】1.一种涡轮气流分级机用转笼，包括转笼主体(I)以及固定在转笼主体(I)上的叶片，其特征在于:所述叶片分为转笼长叶片(2)和转笼短叶片(3)，所述转笼长叶片(2)与转笼短叶片(3)交错分布在转笼主体(I)上。2.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机用转笼，其特征在于:所述转笼长叶片(2)的宽度与由转笼外缘(4)、转笼内缘(5)构成的环形区的宽度尺寸大小相等。3.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机用转笼，其特征在于:所述转笼短叶片(3)的宽度到转笼主体(I)的转笼外缘(4)距离大小为2mm-7mm。4.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机用转笼，其特征在于:所述转笼短叶片(3)的宽度与转笼长叶片(2)的宽度比值为0.77。5.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机用转笼，其特征在于:所述叶片的横截面呈矩形。【专利摘要】本技术公开了一种涡轮气流分级机用转笼，属于粉体分级设备
，解决了传统涡轮气流分级机分级精度差、分级粒径大、不能适应时代要求的问题。主要包括转笼主体以及固定在转笼主体上的叶片，所述叶片分为转笼长叶片和转笼短叶片，所述转笼长叶片与转笼短叶片交错分布在转笼主体上。本技术分级精度高、分级粒径小，改进成本低，实现容易，实用性强，满足了当今时代对粉体粒径小、分布范围窄的要求，可广泛应用于粉体分级设备
【IPC分类】B07B7/083【公开号】CN204934004【申请号】CN201520688139【专利技术人】张国如 【申请人】江苏群鑫粉体科技股份有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涡轮气流分级机用转笼，包括转笼主体(1)以及固定在转笼主体(1)上的叶片，其特征在于：所述叶片分为转笼长叶片(2)和转笼短叶片(3)，所述转笼长叶片(2)与转笼短叶片(3)交错分布在转笼主体(1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国如，
申请(专利权)人：江苏群鑫粉体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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