本实用新型专利技术公开了一种惯性气流颗粒分级机，是由原料进料管、弧形轨迹运动腔、细粉出料管、机体、气流进风管、粗粉集料斗，粗粉出料管组成；采用弧形轨迹运动腔内气流向上运动的惯性，利用颗粒自身的重量和在空气介质阻力中的沉降速度、运动轨迹的不同进行分级；颗粒细重量轻的颗粒在弧形轨迹运动腔被运动的气流带到上部一侧的细粉出料管排出；颗粒大重量大的颗粒则落入下部的粗粉集料斗中，由粗粉出料管排出，具有结构简单，处理能力大的优点，是小型超细分级理想的分级设备。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种惯性气流颗粒分级机，是由原料进料管、弧形轨迹运动腔、细粉出料管、机体、气流进风管、粗粉集料斗，粗粉出料管组成；采用弧形轨迹运动腔内气流向上运动的惯性，利用颗粒自身的重量和在空气介质阻力中的沉降速度、运动轨迹的不同进行分级；颗粒细重量轻的颗粒在弧形轨迹运动腔被运动的气流带到上部一侧的细粉出料管排出；颗粒大重量大的颗粒则落入下部的粗粉集料斗中，由粗粉出料管排出，具有结构简单，处理能力大的优点，是小型超细分级理想的分级设备。【专利说明】一种惯性气流颗粒分级机
本技术涉及分级设备的
，尤指一种惯性气流颗粒分级机。
技术介绍
在矿物材料初加工过程中，经常需要先将松散的物料分成不同的粒度。目前，分级设备多种多样，经常使用的多是机械筛分或气流分级，而对超细颗粒的干式分级只能使用气流分级，传统的气流分级设备结构复杂，机体庞大，能源消耗大的缺陷，不适用于小型超细分级使用，给生产者带来诸多的不便。
技术实现思路
本技术一种惯性气流颗粒分级机，可以解决上述技术的不足，利用物质固有的惯性的特性，采用气流带动颗粒在弧形轨迹运动腔中进行运动，实现小型超细分级之目的。为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案为:一种惯性气流颗粒分级机是由原料进料管、弧形轨迹运动腔、细粉出料管、机体、气流进风管、粗粉集料斗，粗粉出料管组成；机体上部设置原料进料管，机体一侧上部设置细粉出料管、下部设置气流进风管，机体另一侧设置弧形轨迹运动腔，机体下部设置带粗粉出料管的粗粉集料斗，即为惯性气流颗粒分级机。本技术有益效果是:采用弧形轨迹运动腔内气流向上运动的惯性，利用颗粒自身的重量和在空气介质阻力中的沉降速度、运动轨迹的不同进行分级；颗粒细重量轻的颗粒在弧形轨迹运动腔被运动的气流带到上部一侧的细粉出料管排出；颗粒大重量大的颗粒则落入下部的粗粉集料斗中，由粗粉出料管排出，具有结构简单，处理能力大的优点，是小型超细分级理想的分级设备。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步描述。附图一种惯性气流颗粒分级机示意图。图中:1、原料进料管，2、弧形轨迹运动腔，3、细粉出料管，4、机体，5、气流进风管，6、粗粉集料斗，粗粉出料管。具体实施方法由附图所示，一种惯性气流颗粒分级机是由原料进料管1、弧形轨迹运动腔2、细粉出料管3、机体4、气流进风管5、粗粉集料斗6，粗粉出料管7组成；机体4上部设置原料进料管1，机体4 一侧上部设置细粉出料管3、下部设置气流进风管5，机体4另一侧设置弧形轨迹运动腔2，机体4下部设置带粗粉出料管7的粗粉集料斗6，即为惯性气流颗粒分级机。 以上所述，实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。【权利要求】1.一种惯性气流颗粒分级机，其特征是:由原料进料管、弧形轨迹运动腔、细粉出料管、机体、气流进风管、粗粉集料斗，粗粉出料管组成；机体上部设置原料进料管，机体一侧上部设置细粉出料管、下部设置气流进风管，机体另一侧设置弧形轨迹运动腔，机体下部设置带粗粉出料管的粗粉集料斗。【文档编号】B07B7/01GK203591949SQ201320614979【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日 【专利技术者】刘芳圃 申请人:刘芳圃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳圃，
申请(专利权)人：刘芳圃，
类型：实用新型
国别省市：
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