一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，所述分级室安装在分级机本体的下方右侧，所述二次进风装置设置在分级室的右侧，所述射频发生装置安装在分级机本体的左侧，所述射频输入管安装在射频发生装置的右侧，所述一次进风装置设置在分级机本体的右侧上方，所述射频检测装置安装在射频匹配装置的下方，所述下料管安装在分级机本体的上方，所述齿盘安装在粉碎电机的左侧，且与粉碎电机固定连接，所述粉碎刀片安装在齿盘上，所述进料口设置在机械粉碎装置的上方。该采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，具有结构设计合理、操作简单、性能稳定等优点，同时能大幅度提高粉碎效率、提升产品质量，可以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉碎机械设备
，具体涉及一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机。
技术介绍
高场强电磁能诱发失效的机理是切向应力在晶界上发展，由于能在粉碎前使矿石产生断层和裂缝，所以诸如微波的高场强电磁能的能量有助于矿石粉碎过程。实践中，矿石在微波处理以前没有进一步机械弱化的情况下，直接通过微波预处理矿石是不可行的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，通过在机械粉碎阶段中，用微波处理矿石，能更有效地粉碎诸如矿石、精矿或矿浆。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，包括支撑架、出料口、分级室、二次进风装置、振动装置、除尘装置、储料仓、分级机本体、滤筛、射频发生装置、射频输入管、分级轮、射频检测装置、射频匹配装置、一次进风装置、下料管、机械粉碎装置、冷却水循环管路，所述分级机本体设置在支撑架的上方，所述分级室安装在分级机本体的下方右侧，所述储料仓设置在分级机本体的下方左侧，所述出料口安装在分级室的下方，所述二次进风装置设置在分级室的右侧，所述除尘装置安装在储料仓的左侧，所述滤筛设置在分级室的上方，所述振动装置安装在滤筛的左侧，所述分级轮设置在分级机本体的内部，所述冷却水循环管路安装在分级轮的内腔中，所述射频发生装置安装在分级机本体的左侧，所述射频输入管安装在射频发生装置的右侧，所述一次进风装置设置在分级机本体的右侧上方，所述射频匹配装置安装在一次进风装置的下方，所述射频检测装置安装在射频匹配装置的下方，所述下料管安装在分级机本体的上方，所述机械粉碎装置由齿盘、粉碎电机、粉碎刀片和进料口组成，所述粉碎电机安装在机械粉碎装置的右侧，所述齿盘安装在粉碎电机的左侧，且与粉碎电机固定连接，所述粉碎刀片安装在齿盘上，所述进料口设置在机械粉碎装置的上方。优选的，所述粉碎刀片的转速为2500-3000r/min。优选的，所述除尘装置为旋风除尘器或布袋除尘器。优选的，所述储料仓内还设有干燥器，所述干燥器为红外干燥器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，通过将机械粉碎机和分级机合为一体的设计，减少了中间环节及设备占地面积，结构简单，机械粉碎性能可靠；通过射频发生装置的设计，利用微波加热和冷却水降温所产生的温差，使矿石内部产生热胀冷缩的变形，提高矿石内部的自动裂解，可以对矿石进行深度粉碎；该采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，具有结构设计合理、操作简单、性能稳定等优点，同时能大幅度提高粉碎效率、提升产品质量，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1支撑架、2出料口、3分级室、4二次进风装置、5振动装置、6除尘装置、7储料仓、8分级机本体、9滤筛、10射频发生装置、11射频输入管、12分级轮、13射频检测装置、14射频匹配装置、15一次进风装置、16下料管、17齿盘、18机械粉碎装置、19粉碎电机、20粉碎刀片、21进料口、22冷却水循环管路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，包括支撑架1、出料口2、分级室3、二次进风装置4、振动装置5、除尘装置6、储料仓7、分级机本体8、滤筛9、射频发生装置10、射频输入管11、分级轮12、射频检测装置13、射频匹配装置14、一次进风装置15、下料管16、机械粉碎装置18、冷却水循环管路22，分级机本体8设置在支撑架1的上方，分级室3安装在分级机本体8的下方右侧，储料仓7设置在分级机本体8的下方左侧，储料仓7内还设有干燥器，干燥器为红外干燥器，出料口2安装在分级室3下方，二次进风装置4设置在分级室3的右侧，除尘装置6安装在储料仓7的左侧，除尘装置6为旋风除尘器或布袋除尘器，述滤筛9设置在分级室3的上方，振动装置5安装在滤筛9的左侧，分级轮12设置在分级机本体8的内部，冷却水循环管路22安装在分级轮12的内腔中，射频发生装置10安装在分级机本体8的左侧，射频输入管11安装在射频发生装置10的右侧，一次进风装置15设置在分级机本体8的右侧上方，射频匹配装置14安装在一次进风装置15的下方，射频检测装置13安装在射频匹配装置14的下方，下料管6安装在分级机本体8的上方，机械粉碎装置18由齿盘17、粉碎电机19、粉碎刀片20和进料口21组成，粉碎电机19安装在机械粉碎装置18的右侧，齿盘17安装在粉碎电机19的左侧，且与粉碎电机19固定连接，粉碎刀片20安装在齿盘17上，粉碎刀片20的转速为2500-3000r/min，进料口21设置在机械粉碎装置18的上方。工作原理：该采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机工作时，物料通过进料口21进入机械粉碎装置18内，在被粉碎刀片20粉碎后进入分级机本体8，在一次进风装置15的作用的，细小的颗粒被吹散到滤筛9的左侧，粗大颗粒经射频发生装置10发射的微波加热后，在与冷却水循环管路22形成温差的状态小，继续使粗大颗粒被粉碎进入分级室3，在二次进风装置4的作用下，细小颗粒进入储料仓7，粗大颗粒通过出料口2被排出。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，包括支撑架（1）、出料口（2）、分级室（3）、二次进风装置（4）、振动装置（5）、除尘装置（6）、储料仓（7）、分级机本体（8）、滤筛（9）、射频发生装置（10）、射频输入管（11）、分级轮（12）、射频检测装置（13）、射频匹配装置（14）、一次进风装置（15）、下料管（16）、机械粉碎装置（18）、冷却水循环管路（22），其特征在于：所述分级机本体（8）设置在支撑架（1）的上方，所述分级室（3）安装在分级机本体（8）的下方右侧，所述储料仓（7）设置在分级机本体（8）的下方左侧，所述出料口（2）安装在分级室（3）的下方，所述二次进风装置（4）设置在分级室（3）的右侧，所述除尘装置（6）安装在储料仓（7）的左侧，所述滤筛（9）设置在分级室（3）的上方，所述振动装置（5）安装在滤筛（9）的左侧，所述分级轮（12）设置在分级机本体（8）的内部，所述冷却水循环管路（22）安装在分级轮（12）的内腔中，所述射频发生装置（10）安装在分级机本体（8）的左侧，所述射频输入管（11）安装在射频发生装置（10）的右侧，所述一次进风装置（15）设置在分级机本体（8）的右侧上方，所述射频匹配装置（14）安装在一次进风装置（15）的下方，所述射频检测装置（13）安装在射频匹配装置（14）的下方，所述下料管（6）安装在分级机本体（8）的上方，所述机械粉碎装置（18）由齿盘（17）、粉碎电机（19）、粉碎刀片（20）和进料口（21）组成， 所述粉碎电机（19）安装在机械粉碎装置（18）的右侧，所述齿盘（17）安装在粉碎电机（19）的左侧，且与粉碎电机（19）固定连接，所述粉碎刀片（20）安装在齿盘（17）上，所述进料口（21）设置在机械粉碎装置（18）的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，包括支撑架（1）、出料口（2）、分级室（3）、二次进风装置（4）、振动装置（5）、除尘装置（6）、储料仓（7）、分级机本体（8）、滤筛（9）、射频发生装置（10）、射频输入管（11）、分级轮（12）、射频检测装置（13）、射频匹配装置（14）、一次进风装置（15）、下料管（16）、机械粉碎装置（18）、冷却水循环管路（22），其特征在于：所述分级机本体（8）设置在支撑架（1）的上方，所述分级室（3）安装在分级机本体（8）的下方右侧，所述储料仓（7）设置在分级机本体（8）的下方左侧，所述出料口（2）安装在分级室（3）的下方，所述二次进风装置（4）设置在分级室（3）的右侧，所述除尘装置（6）安装在储料仓（7）的左侧，所述滤筛（9）设置在分级室（3）的上方，所述振动装置（5）安装在滤筛（9）的左侧，所述分级轮（12）设置在分级机本体（8）的内部，所述冷却水循环管路（22）安装在分级轮（12）的内腔中，所述射频发生装置（10）安装在分级机本体（8）的左侧，所述射频输入管（11）安装在射频发...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，
申请(专利权)人：安徽博硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34