立式破碎粉碎机制造技术

本发明专利技术公开一种立式破碎粉碎机，其主要是应用于废旧电器和汽机车等物件的回收处理设备，本发明专利技术在中空的机腔由上至下依次形成入料腔、破碎腔、粉碎腔和出料腔，并且在破碎腔和粉碎腔的腔壁各固定设有排齿刀壁，在机腔下半部轴心位置设有受驱动电机传动的驱动轴，在破碎腔设有一对呈堆叠设置的破碎斧锤，在粉碎腔设有滚破刀轮，在出料腔设有拨料装置，并且在粉碎腔与出料腔之间设有可调整落料间隙的隔板闸门。本发明专利技术的整体结构精简且能够高效进行破碎粉碎解离处理，有效解决现有破碎设备的设备成本高、耗费能量多和破碎效率差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用资源回收处理的设备，特别是涉及一种能够高效将待处理物破碎粉碎解离的立式破碎粉碎机。
技术介绍
为将废旧电器和废旧汽机车加以破碎解离而方便于各种材料资源的回收处理，相关厂商开发设计出如授权公告号CN 101670355 B和申请公布号CN 104353525 A等专利文献所公开的废旧电器破碎设备，主要是先以双轴撕碎刀具进行初级破碎和再以破碎刀具进行第二级破碎，使得各种金属、塑料和泡沫能够充分地破碎解离。现有专利文献所公开的废旧电器破碎设备，在实施利用上尚存在有如下所述的问题：1.现有的破碎设备必须同时设置双轴撕碎机和辊轮破碎机，或者是设置具备双轴撕碎刀具和辊轮刀组的混合破碎机(塔叠式破碎设备)，对待处理物进行多级破碎处理，存在有设备成本高、机具占用空间较大、耗费能量多和破碎效率较差(工次多)等问题。2.现有的破碎设备以双轴撕碎刀具对待处理物进行初级破碎，不仅必须设置两部大功率的电机来分别驱动两个撕碎刀具的强力旋转轴，并且需要设置压料装置来推压待处理物，存在有结构复杂、设备成本高和耗费能量多等问题，并且因为两撕碎刀具之间的间隙相当小，导致无法让待处理物快速破碎通过而影响加工效率。3.现有的破碎设备缺乏调整出料大小的设计，无法应不同的处理需求而调整破碎粉碎的出料尺寸。
技术实现思路
为解决现有废旧电器破碎设备的不足和限制，本专利技术的主要目的在于提供一种立式破碎粉碎机，利用高效且结构精简的立式破碎粉碎机来对废旧电器或废旧汽机车进行破碎粉碎解离处理，解决现有破碎
设备存在的各项技术问题。本专利技术的目的是采用以下的技术方案来实现的。依据本专利技术提出的立式破碎粉碎机，包括：一机体，其具有一基座和一固定于该基座的直立中空圆筒状的机腔，该机腔的中空内部由上至下依次形成一入料口、一入料腔、一破碎腔、一粉碎腔和一出料腔，并于该破碎腔和该粉碎腔的腔壁各固定设有一内径朝下渐缩的排齿刀壁，该出料斗导通连接该出料腔，在该基座设有一驱动电机，该驱动电机以一传动皮带传动一穿置于该机腔下半部轴心位置的驱动轴；一对破碎斧锤，其以堆叠方式结合于该驱动轴的上端且位于该破碎腔，该对破碎斧锤以相反方向朝该排齿刀壁伸出且朝旋转方向凸出设有一锤刃，并于各破碎斧锤的端部顶侧向上凸设有一拨推块；一滚破刀轮，其套掣结合于该驱动轴且位于该粉碎腔；一拨料装置，其套掣结合于该驱动轴且位于该出料腔；以及一隔板闸门，其安装设于该粉碎腔与该出料腔之间，并设有多个能够滑动的调整闸板，由各调整闸板调整位于该粉碎腔与该出料腔之间的落料间隙。所述立式破碎粉碎机中，所述隔板闸门设有四块环绕间隔设置的座板，以及四块设于四块座板之间的所述调整闸板，各调整闸板间隔设有多道长孔供多个相对应的固定螺栓穿设通过。所述立式破碎粉碎机中，在所述调整闸板与所述机腔之间各设有一调整螺栓。所述立式破碎粉碎机中，所述排齿刀壁是由多个长条凸肋状的刀块间隔排列所构成且内径朝下渐缩。所述立式破碎粉碎机中，在所述机腔的顶部罩盖设有一负压集风腔。所述立式破碎粉碎机中，所述滚破刀轮设有一套掣结合于所述驱动轴的轮座，在该轮座设有一支持隔板而在该轮座区分形成两个纳刀槽，在该轮座设有六个刀轴且以两两成对的方式在各刀轴通过各纳刀槽的轴身各设有一对滚破刀。所述立式破碎粉碎机中，所述滚破刀于中心位置形成一内径大于
所述刀轴的套孔，在该滚破刀的外周围等间隔凸设有多个凸刃。所述立式破碎粉碎机中，所述拨料装置设有一对拨料板。本专利技术所提出的技术方案可以获得的有益效果包括：1.本专利技术的结构精简且利用单一驱动电机来驱动运转，能够降低设备成本、节省空间和节省能量。2.本专利技术利用一对堆叠设置的破碎斧锤，搭配设于机腔内壁的排齿刀壁和位于破碎斧锤与排齿刀壁之间的空间，持续地以斧击和锤打的方式，让待处理物撞击排齿刀壁而破碎，搭配待处理物的破碎材料互相拉扯、撞击和切割，能够快速地将待处理物破碎解离而掉落到下方的粉碎腔，大幅提高破碎处理效率。3.本专利技术的滚破刀轮具备采用双层分组而成对设置的24个滚破刀，搭配设于机腔内壁的排齿刀壁，能够将落入粉碎腔的待处理物进一步加以粉碎解离。4.本专利技术的粉碎腔与出料腔之间设有能够调整落料间隙的隔板闸门，能够应不同的处理需求而调整破碎粉碎的出料尺寸。以下配合附图和本专利技术的优选实施例，进一步阐述本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段。附图说明图1是本专利技术优选实施例的俯视平面示意图。图2是本专利技术优选实施例的立面外观示意图。图3是本专利技术优选实施例的局部立体外观图。图4是本专利技术优选实施例的剖面结构示意图。图5是本专利技术优选实施例的局部放大的剖面结构示意图。图6是本专利技术优选实施例的滚破刀轮的立体外观图。图7是本专利技术优选实施例的隔板闸门的俯视平面示意图。其中，附图标记：10 机体 11 基座12 机腔 121 入料口122 入料腔 123 破碎腔124 粉碎腔 125 出料腔126 落料间隙 13、14 排齿刀壁15 出料斗 16 驱动电机17 传动皮带 18 驱动轴20 破碎斧锤 21 锤刃22 拨推块30 滚破刀轮 31 轮座311 支持隔板 312 纳刀槽32 刀轴 33 滚破刀331 套孔 332 凸刃40 拨料装置 41 拨料板50 隔板闸门 51 座板52 调整闸板 521 长孔53 固定螺栓 54 调整螺栓60 负压集风腔 61 闸门62 连接管A 入料装置。具体实施方式本专利技术提出的立式破碎粉碎机的优选实施例如图1至图4所示，其包括一呈直立设置的机体10、一对破碎斧锤20、一滚破刀轮30、一拨料装置40、一隔板闸门50和一负压集风腔60等构造；其中：该机体10包括一固定设置于厂房地基的基座11和一固定于该基座11且大致呈直立中空圆筒状的机腔12，该机腔12的中空内部由上至下依次形成一衔接一入料装置A的入料口121、一入料腔122、一破碎腔123、一粉碎腔124和一出料腔125，在该破碎腔123和该粉碎腔124的腔壁各固定设有一排齿刀壁13、14，各排齿刀壁13、14均是由多个长条凸肋状的刀块间隔排列所构成且内径朝下渐缩；并在该机腔12的侧边设有一连通该出料腔125的出料斗15，用以将粉碎物经由该出料腔125导出；在该基座11设有一驱动电机16，该驱动电机16位于该机腔12的旁边且以一传动皮带17传动一驱动轴18，该驱动轴18的下端是以可转动形态安装设置于该基座11且该驱动轴18向上穿伸
于该机腔12下半部的轴心位置。如图1、图3和图5所示，该对破碎斧锤20以堆叠方式结合于该驱动轴18的上端且位于该机腔12的破碎腔123，所述两破碎斧锤20是以相反方向朝该排齿刀壁13伸出且伸出的端部朝旋转方向凸出设有一锤刃21，并于各破碎斧锤20的端部顶侧各向上凸设有一拨推块22。本专利技术的所述两破碎斧锤20呈上下堆叠设置，搭配位于各破碎斧锤20与该排齿刀壁13之间的空间，能够在该破碎腔12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式破碎粉碎机，其特征在于，包括：一机体，其具有一基座和一固定于该基座的直立中空圆筒状的机腔，该机腔的中空内部由上至下依次形成一入料口、一入料腔、一破碎腔、一粉碎腔和一出料腔，并在该破碎腔和该粉碎腔的腔壁各固定设有一内径朝下渐缩的排齿刀壁，出料斗导通连接该出料腔，在该基座设有一驱动电机，该驱动电机以一传动皮带传动一穿置于该机腔下半部轴心位置的驱动轴；一对破碎斧锤，其以堆叠方式结合于该驱动轴的上端且位于该破碎腔，该对破碎斧锤以相反方向朝该排齿刀壁伸出且朝旋转方向凸出设有一锤刃，并于各破碎斧锤的端部顶侧向上凸设有一拨推块；一滚破刀轮，其套掣结合于该驱动轴且位于该粉碎腔；一拨料装置，其套掣结合于该驱动轴且位于该出料腔；以及一隔板闸门，其安装设于该粉碎腔与该出料腔之间，并设有多个能够滑动的调整闸板，由各调整闸板调整位于该粉碎腔与该出料腔之间的落料间隙。

【技术特征摘要】
1.一种立式破碎粉碎机，其特征在于，包括：一机体，其具有一基座和一固定于该基座的直立中空圆筒状的机腔，该机腔的中空内部由上至下依次形成一入料口、一入料腔、一破碎腔、一粉碎腔和一出料腔，并在该破碎腔和该粉碎腔的腔壁各固定设有一内径朝下渐缩的排齿刀壁，出料斗导通连接该出料腔，在该基座设有一驱动电机，该驱动电机以一传动皮带传动一穿置于该机腔下半部轴心位置的驱动轴；一对破碎斧锤，其以堆叠方式结合于该驱动轴的上端且位于该破碎腔，该对破碎斧锤以相反方向朝该排齿刀壁伸出且朝旋转方向凸出设有一锤刃，并于各破碎斧锤的端部顶侧向上凸设有一拨推块；一滚破刀轮，其套掣结合于该驱动轴且位于该粉碎腔；一拨料装置，其套掣结合于该驱动轴且位于该出料腔；以及一隔板闸门，其安装设于该粉碎腔与该出料腔之间，并设有多个能够滑动的调整闸板，由各调整闸板调整位于该粉碎腔与该出料腔之间的落料间隙。2.根据权利要求1所述的立式破碎粉碎机，其中所述隔板闸门设有四块环绕间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝国，
申请(专利权)人：佳科国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71